技术领域

本实用新型是一种红薯酒加工用高效搅拌装置，属于红薯酒加工设备技术领域。

背景技术

红薯酒是以红薯为原料，采取传统或现代工艺用酒曲酿造出来的黄酒。红薯是常见的多年生双子叶植物，草本，其蔓细长，茎伏卧地面，块根，无氧呼吸产生乳酸，皮色发白或发红，肉大多为黄白色，但也有紫色，除供食用外，还可以制糖和酿酒。

现有技术公开了申请号为：201711083887.5的一种高效红薯酒加工搅拌装置，包括箱体，所述箱体的顶部活动连接有箱盖，所述箱盖的内部活动连接有圆盘，所述圆盘底部的左侧固定连接有固定块，所述固定块的底部贯穿箱盖并延伸至箱体的内部，所述固定块的内部活动连接有连接杆，所述连接杆的底端贯穿固定块并固定连接有磨块，所述磨块的左侧与箱体的内壁接触，所述箱盖的顶部固定连接有位于圆盘两侧的支撑杆。本发明通过设置圆盘、固定块、连接杆、磨块、电机、直齿轮、固定圈和齿圈，达到了能够高效加工红薯泥的效果，能够通过机械的方式加工红薯泥，从而提高加工红薯泥的工作效率，省时省力，有利于大批量制作。但是其不足之处在于现有的搅拌腔加工红薯酒搅拌处理后，无法根据搅拌腔内部的酒量进行控制角度倒出红薯酒，人工进行倒出红薯酒护出现溢出现象，导致红薯酒浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种红薯酒加工用高效搅拌装置，以解决现有的搅拌腔加工红薯酒搅拌处理后，无法根据搅拌腔内部的酒量进行控制角度倒出红薯酒，人工进行倒出红薯酒护出现溢出现象，导致红薯酒浪费的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种红薯酒加工用高效搅拌装置，其结构包括液压腔、角度翻转器、滑轮、支架、导出口、搅拌腔、搅拌杆、架体、通风口、控制面板，所述搅拌杆在搅拌腔内部进行度旋转搅拌处理，所述搅拌腔前端设有导出口，所述搅拌腔中间位置与支架左右两端内侧紧密嵌合在一起，所述搅拌腔外圈中间位置设有防护套，所述搅拌腔与导出口连接构成一体化结构，所述搅拌腔右侧与角度翻转器相嵌合连通，所述角度翻转器与支架右侧嵌合连为一体，所述支架下端四个边上都设有滑轮，所述支架后端与架体前端采用无隙方式进行嵌合在一起；所述角度翻转器由垫板、缓冲杆、卡板、转杆、调节转盘、活动块、减震弹簧组成，所述垫板上端与减震弹簧下端进行嵌合在一起，所述减震弹簧与缓冲杆互相配合进行上下活动，所述缓冲杆顶部与活动块下端中间位置相连接，所述活动块与卡板连为一体，所述卡板上端左右两侧设有支撑杆，所述支撑杆上端与转杆紧密嵌合进行转动，所述转杆中间位置设有调节转盘，通过调节转盘连接在搅拌腔外壁右侧。

进一步地，所述液压腔设在架体右下端上。

进一步地，所述角度翻转器与搅拌腔右侧通过转轴相连接转动。

进一步地，所述搅拌腔中间位置正对着搅拌轴。

进一步地，所述搅拌轴带动搅拌杆进行度旋转。

进一步地，所述架体右侧上设有通风口与控制面板。

进一步地，所述搅拌杆为圆柱体结构。

进一步地，所述搅拌腔为倒圆柱椎体结构。

有益效果

本实用新型一种红薯酒加工用高效搅拌装置，用减震弹簧与缓冲杆互相配合减震搅拌产生的震动，通过通风口将架体内部产生的热量进出排除，当红薯酒搅拌处理后，通过转杆与调节转盘连接在搅拌腔两侧，根据搅拌腔内部的红薯酒量，通过转杆转动调节转盘的角度，然后匀速的倒出红薯酒，防止红薯酒洒出，提高红薯酒的产量和生产效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种红薯酒加工用高效搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型的角度翻转器剖面结构示意图。

图中：液压腔-1、角度翻转器-2、垫板-201、缓冲杆-202、卡板-203、转杆-204、调节转盘-205、活动块-206、减震弹簧-207、滑轮-3、支架-4、导出口-5、搅拌腔-6、搅拌杆-7、架体-8、通风口-9、控制面板-10。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种红薯酒加工用高效搅拌装置，其结构包括液压腔1、角度翻转器2、滑轮3、支架4、导出口5、搅拌腔6、搅拌杆7、架体8、通风口9、控制面板10，所述搅拌杆7在搅拌腔6内部进行360度旋转搅拌处理，所述搅拌腔6前端设有导出口5，所述搅拌腔6中间位置与支架4左右两端内侧紧密嵌合在一起，所述搅拌腔6外圈中间位置设有防护套，所述搅拌腔6与导出口5连接构成一体化结构，所述搅拌腔6右侧与角度翻转器2相嵌合连通，所述角度翻转器2与支架4右侧嵌合连为一体，所述支架4下端四个边上都设有滑轮3，所述支架4后端与架体8前端采用无隙方式进行嵌合在一起；所述角度翻转器2由垫板201、缓冲杆202、卡板203、转杆204、调节转盘205、活动块206、减震弹簧207组成，所述垫板201上端与减震弹簧207下端进行嵌合在一起，所述减震弹簧207与缓冲杆202互相配合进行上下活动，所述缓冲杆202顶部与活动块206下端中间位置相连接，所述活动块206与卡板203连为一体，所述卡板203上端左右两侧设有支撑杆，所述支撑杆上端与转杆204紧密嵌合进行转动，所述转杆204中间位置设有调节转盘205，通过调节转盘205连接在搅拌腔6外壁右侧，所述液压腔1设在架体8右下端上，所述角度翻转器2与搅拌腔6右侧通过转轴相连接转动，所述搅拌腔6中间位置正对着搅拌轴，所述搅拌轴带动搅拌杆7进行360度旋转，所述架体8右侧上设有通风口9与控制面板10。

本专利所说的减震弹簧207是常用的弹性原件,广应用于各种振动设备,具有稳定性好.噪音低.隔振效果好.使用寿命长等优点.减振弹簧有压缩弹簧，橡胶弹簧，复合弹簧，空气囊弹簧等等。

在进行使用时，首先将滑轮3安装在支架4下端，支架4厚度与架体8前下端紧密嵌合在一起，将需要搅拌的红薯酒倒入搅拌腔6内部，通过控制面板10操控搅拌杆7通过搅拌轴在搅拌腔6内部对红薯酒进行搅拌处理，用减震弹簧207与缓冲杆202互相配合减震搅拌产生的震动，通过通风口9将架体8内部产生的热量进出排除，当红薯酒搅拌处理后，通过转杆204与调节转盘205连接在搅拌腔6两侧，根据搅拌腔内部的红薯酒量，通过转杆204转动调节转盘205的角度，然后匀速的倒出红薯酒，防止红薯酒洒出，提高红薯酒的产量和生产效果。

本实用新型解决的问题是解决现有的搅拌腔加工红薯酒搅拌处理后，无法根据搅拌腔内部的酒量进行控制角度倒出红薯酒，人工进行倒出红薯酒护出现溢出现象，导致红薯酒浪费的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，用减震弹簧与缓冲杆互相配合减震搅拌产生的震动，通过通风口将架体内部产生的热量进出排除，当红薯酒搅拌处理后，通过转杆与调节转盘连接在搅拌腔两侧，根据搅拌腔内部的红薯酒量，通过转杆转动调节转盘的角度，然后匀速的倒出红薯酒，防止红薯酒洒出，提高红薯酒的产量和生产效果。具体如下所述:

所述垫板201上端与减震弹簧207下端进行嵌合在一起，所述减震弹簧207与缓冲杆202互相配合进行上下活动，所述缓冲杆202顶部与活动块206下端中间位置相连接，所述活动块206与卡板203连为一体，所述卡板203上端左右两侧设有支撑杆，所述支撑杆上端与转杆204紧密嵌合进行转动，所述转杆204中间位置设有调节转盘205，通过调节转盘205连接在搅拌腔6外壁右侧。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。