技术领域

本实用新型涉及半导体技术领域，尤其是涉及到一种半导体加工用定位夹具。

背景技术

半导体，指常温下导电性能介于导体与绝缘体之间的材料，半导体在收音机、电视机以及测温上有着广泛的应用，无论从科技或是经济发展的角度来看，半导体的重要性都是非常巨大的，半导体材料制成的物件有大有小，而半导体在加工时需要用到定位夹具，使其加工时固定不会出现偏移的情况，定位夹具在对半导体材料装夹后稳定性高。

但是现有的一种半导体加工用定位装置，只能改变其高度来进行所需的加工，而有时需要加工出一定的角度弧度时，需要不断的装夹半导体来改变半导体位置，灵活性较差，且容易对半导体造成不必要的损坏，导致影响后续加工。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种半导体加工用定位夹具，其结构包括夹具、旋转装置、底座，所述夹具安装在旋转装置一侧，所述夹具内部设有定位腔，所述定位腔设有底板、固定板、夹板、推动柱、调节柄，所述底板通过焊接连接于定位腔底部，所述固定板通过焊接连接于定位腔内壁，所述夹板设于定位腔内部且与固定板位于同一水平面上，所述推动柱安装在夹板上且穿过定位腔内壁，所述调节柄焊接于推动柱末端。

作为本技术方案的进一步优化，所述旋转装置通过螺栓连接于底座上，所述旋转装置设有旋转板，所述旋转板设有转齿、齿轮、转杆、活动槽、把手，所述转齿嵌固于旋转板上，所述齿轮配合安装于转齿上，所述转杆通过焊接连接于转杆的一侧，所述活动槽设于转杆末端，所述把手嵌设于活动槽末端。

作为本技术方案的进一步优化，所述底座设于夹具下方，所述底座设有支撑台，所述支撑台设有支撑板、定位块、支撑柱，所述支撑板安装在支撑台底部，所述定位块通过螺栓连接于底座上，所述支撑柱通过焊接连接于底座上表面。

作为本技术方案的进一步优化，所述底板为凹形，所述定位腔一侧内壁内设有螺槽与推动柱上的螺纹配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述转齿底部设有卡板，插块通过焊接连接于旋转板底部。

作为本技术方案的进一步优化，所述支撑板内设有2个插槽，卡板穿过支撑柱内部通过焊接连接于旋转板上。

有益效果

本实用新型一种半导体加工用定位夹具与现有技术相比具有以下优点：将半导体放置于夹具内壁，转动调节柄，使得推动柱推动夹板，使得夹板与固定板将半导体夹紧，当需要加工一定的角度弧度时，转动把手，使得齿轮转动带动转齿动作，使得旋转板上的插块带动支撑板转动，支撑板转动使得夹具倾斜至所需斜度，从而避免不断的装夹半导体对半导体造成不必要的损坏，提高加工效率。

本实用新型的有益效果在于：采用新型夹具，使得对需要加工半导体夹紧更加稳定，采用新型旋转装置，使得对于不同的加工角度弧度，不需要重新装夹半导体，采用新型支撑台，使得夹具固定在指定高度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种半导体加工用定位夹具的结构示意图。

图2为本实用新型夹具的内部放大结构示意图。

图3为本实用新型旋转装置的侧视放大结构示意图。

图4为本实用新型底座的正视结构示意图。

图5为本实用新型旋转板的剖视放大结构示意图。

图6为本实用新型支撑板的剖视放大结构示意图。

图7为本实用新型支撑柱的剖视放大结构示意图。

图中：夹具1、旋转装置2、底座3、定位腔a、底板a1、固定板a2、夹板a3、推动柱a4、调节柄a5、旋转板b、转齿b1、齿轮b2、转杆b3、活动槽b4、把手b5、支撑台c、支撑板c1、定位块c2、支撑柱c3、卡板m、插块n、插槽g。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本实用新型的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-图7，本实用新型提供一种半导体加工用定位夹具，其结构包括夹具1、旋转装置2、底座3，所述夹具1安装在旋转装置2一侧，所述夹具1内部设有定位腔a，所述定位腔a设有底板a1、固定板a2、夹板a3、推动柱a4、调节柄a5，所述底板a1通过焊接连接于定位腔a底部，所述固定板a2通过焊接连接于定位腔a内壁，所述夹板a3设于定位腔a内部且与固定板a2位于同一水平面上，所述推动柱a4安装在夹板a3上且穿过定位腔a内壁，所述调节柄a5焊接于推动柱a4末端，所述旋转装置2通过螺栓连接于底座3上，所述旋转装置2设有旋转板b，所述旋转板b设有转齿b1、齿轮b2、转杆b3、活动槽b4、把手b5，所述转齿b1嵌固于旋转板b上，所述齿轮b2配合安装于转齿b1上，所述转杆b3通过焊接连接于转杆b3的一侧，所述活动槽b4设于转杆b3末端，所述把手b5嵌设于活动槽b4末端，所述底座3设于夹具1下方，所述底座3设有支撑台c，所述支撑台c设有支撑板c1、定位块c2、支撑柱c3，所述支撑板c1安装在支撑台c底部，所述定位块c2通过螺栓连接于底座3上，所述支撑柱c3通过焊接连接于底座3上表面，所述底板a1为凹形，所述定位腔a一侧内壁内设有螺槽与推动柱a4上的螺纹配合，所述转齿b1底部设有卡板m，插块n通过焊接连接于旋转板b底部，所述支撑板c1内设有2个插槽g，卡板m穿过支撑柱c3内部通过焊接连接于旋转板b上。

本实用新型的原理：将半导体放置于夹具1内壁，转动调节柄a5，使得推动柱a4推动夹板a3，使得夹板a3与固定板a2将半导体夹紧，当需要加工一定的角度弧度时，转动把手b5，使得齿轮b2转动带动转齿b1动作，使得旋转板b上的插块n带动支撑板c1转动，支撑板c1转动使得夹具1倾斜至所需斜度，从而避免不断的装夹半导体对半导体造成不必要的损坏，提高加工效率。

本实用新型解决的问题是：现有的一种半导体加工用定位装置，只能改变其高度来进行所需的加工，而有时需要加工出一定的角度弧度时，需要不断的装夹半导体来改变半导体位置，灵活性较差，且容易对半导体造成不必要的损坏，导致影响后续加工，本实用新型通过上述部件的互相组合，采用新型夹具，使得对需要加工半导体夹紧更加稳定，采用新型旋转装置，使得对于不同的加工角度弧度，不需要重新装夹半导体，采用新型支撑台，使得夹具固定在指定高度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本实用新型，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围，因此本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。