技术领域

本实用新型涉及电气柜设备领域，具体来说，涉及一种电气柜用防尘装置。

背景技术

电气柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电路和辅助设备组装在封闭或者半封闭金属柜中或屛幅上，构成的低压配电装置，大多数电气柜的侧壁上均设置有百叶孔用于散热，其内外侧也无防尘装置，灰尘经百叶孔很容易进入电气柜工作腔，时间久了灰尘容易造成机柜内元件短路，影响机柜的正常使用。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电气柜用防尘装置，用以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气柜用防尘装置，包括柜体，所述柜体前侧壁上下两端均开设有卡槽，且卡槽内部均设置有防尘挡板，所述卡槽下方均开设有柱槽，所述柜体内腔与柱槽内端位置相对应处均横向设置有外筒，且外筒一端与柱槽内端连通，所述外筒内腔均设置有柱筒，所述柱筒包括有筒体，所述筒体外侧壁上等间距环绕设有定位条，所述筒体左右两端分别设有筒盖和凸起柱，所述筒盖外侧壁上等间距设有固定旋钮，所述筒盖内侧壁上设有防尘密封圈，所述凸起柱外侧套设有压缩弹簧，所述筒体内腔设有防尘主筒，所述防尘主筒内腔左端设有筒架，且筒架左端竖向等间距开设有限位槽，所述限位槽均内置有过滤网，所述筒架右端横向等间距开设有蜂孔，且蜂孔内均设置有长条形炭包，所述筒架右侧设有通风装置，且通风装置右侧设有防护网。

进一步的，所述防尘挡板为弧形，所述防尘挡板一端与卡槽卡接固定并紧贴柜体前侧壁。

进一步的，所述限位槽为上开口设计，所述过滤网为三组，三组所述过滤网从左往右孔径依次逐渐减小，所述蜂孔为六边形，所述通风装置由风机安装座、风机架、风机和风机挡板组成，位于所述柜体上端柱槽内的风机为排风机，位于所述柜体下端柱槽内的风机为进风机，所述排风机和进风机均与柜体自带的控制器电性连接。

进一步的，所述外筒靠近柱槽的一端与柜体内侧壁焊接固定，所述外筒内腔与柱筒外形相适配，所述外筒上设有接线口，所述柱筒和防尘主筒与接线口位置相对应处均设有接线端头，所述接线端头为两组并电性连接，一组所述接线端头与外部线路电连接，另一组所述接线端头与通风装置上的风机电性连接。

进一步的，所述筒盖内侧壁与防尘密封圈位置相对应处设有安装槽，所述防尘密封圈位于安装槽内，所述柱槽内径尺寸与外筒内径尺寸相等，所述防尘密封圈位于柱槽外侧，所述柱槽外端为台阶状，所述柱槽底部与固定旋钮位置相对应处均设有固定孔，所述固定旋钮与固定孔螺纹连接。

进一步的，所述筒盖内侧壁与筒体位置相对应处设有外凸螺纹，所述筒盖与筒体螺接固定，所述凸起柱与筒体为一体成型设计，所述筒盖和凸起柱上均开设有通风孔并与筒体内部连通。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型设计新颖，结构合理，防尘挡板设计用于防止灰尘和雨水从通风口处进入电气柜中，进风机和排风机上下位置便于形成冷热空气循环，更利于散热和加快热气流流出，柱筒位于外筒内部并通过定位条和固定旋钮固定，结构稳定，便于安装拆卸，压缩弹簧设计则便于拿出柱筒，防尘密封圈设计则防止灰尘从间隙中进入外筒内部，过滤网和长条形炭包配合实现双重过滤，大大提高了防尘效果，本实用新型操作简单，使用方便，防尘效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种电气柜用防尘装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种电气柜用防尘装置中的防尘挡板结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种电气柜用防尘装置中的柱筒结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种电气柜用防尘装置中的防尘主筒结构示意图。

附图标记：

图中：1、柜体；2、防尘挡板；3、外筒；4、柱筒；5、筒体；6、定位条；7、筒盖；8、凸起柱；9、固定旋钮；10、防尘密封圈；11、压缩弹簧；12、防尘主筒；13、筒架；14、限位槽；15、过滤网；16、蜂孔；17、长条形炭包；18、通风装置；19、防护网；100、卡槽；200、柱槽。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种电气柜用防尘装置，包括柜体1，柜体1前侧壁上下两端均开设有卡槽100，且卡槽100内部均设置有防尘挡板2，卡槽100下方均开设有柱槽200，柜体1内腔与柱槽200内端位置相对应处均横向设置有外筒3，且外筒3一端与柱槽200内端连通，外筒3内腔均设置有柱筒4，柱筒4包括有筒体5，筒体5外侧壁上等间距环绕设有定位条6，筒体5左右两端分别设有筒盖7和凸起柱8，筒盖7外侧壁上等间距设有固定旋钮9，筒盖7内侧壁上设有防尘密封圈10，凸起柱8外侧套设有压缩弹簧11，筒体5内腔设有防尘主筒12，防尘主筒12内腔左端设有筒架13，且筒架13左端竖向等间距开设有限位槽14，限位槽14均内置有过滤网15，筒架13右端横向等间距开设有蜂孔16，且蜂孔16内均设置有长条形炭包17，筒架13右侧设有通风装置18，且通风装置18右侧设有防护网19。

其中，防尘挡板2为弧形，防尘挡板2一端与卡槽100卡接固定并紧贴柜体1前侧壁，限位槽14为上开口设计，过滤网15为三组，三组过滤网15从左往右孔径依次逐渐减小，蜂孔16为六边形，所通风装置18由风机安装座、风机架、风机和风机挡板组成，位于柜体1上端柱槽200内的风机为排风机，位于柜体1下端柱槽200内的风机为进风机，排风机和进风机均与柜体1自带的控制器电性连接，外筒3靠近柱槽200的一端与柜体1内侧壁焊接固定，外筒3内腔与柱筒4外形相适配，外筒3上设有接线口，柱筒4和防尘主筒12与接线口位置相对应处均设有接线端头，接线端头为两组并电性连接，一组接线端头与外部线路电连接，另一组接线端头与通风装置18上的风机电性连接，筒盖7内侧壁与防尘密封圈10位置相对应处设有安装槽，防尘密封圈10位于安装槽内，柱槽200内径尺寸与外筒3内径尺寸相等，防尘密封圈10位于柱槽200外侧，柱槽200外端为台阶状，柱槽200底部与固定旋钮9位置相对应处均设有固定孔，固定旋钮9与固定孔螺纹连接，筒盖7内侧壁与筒体5位置相对应处设有外凸螺纹，筒盖7与筒体5螺接固定，凸起柱8与筒体5为一体成型设计，筒盖7和凸起柱8上均开设有通风孔并与筒体5内部连通。

工作原理：使用本装置时，将过滤网15放置到限位槽14内，然后将长条形炭包17放入到蜂孔16内，接着将筒架13整体放入到防尘主筒12内并固定，然后将防尘主筒12放入到柱筒4内，接着将筒盖7与柱筒4一端螺接固定并在凸起柱8外侧套设压缩弹簧11，然后将柱筒4整体放置到外筒3内并向内按压筒盖7直至防尘密封圈10在外力下与柜体1前侧壁紧密贴合，然后通过固定旋钮9与柱槽200内的螺纹孔螺接使筒盖7固定，最后将防尘挡板2一端插入到卡槽100内固定即可，需要更换时，转松固定旋钮9，柱筒4整体在压缩弹簧11的作用下会自动弹出，然后将筒盖7与柱筒4分离，更换筒架13即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。