技术领域

本发明涉及电子元件技术领域，具体为一种电子元件生产用运输检测装置。

背景技术

电子元件，是电子电路中的基本元素，通常是个别封装，并具有两个或以上的引线或金属接点，电子元件须相互连接以构成一个具有特定功能的电子电路，例如：放大器、无线电接收机、振荡器等，连接电子元件常见的方式之一是焊接到印刷电路板上，电子元件也许是单独的封装，或是各种不同复杂度的群组，例如：集成电路。

现有的电子元件在进行生产加工时，其成品多需要进行运输，以方便转移电子元件，从而再来进行电子元件的包装加工，而由于电子元件存在着不合格品，如质量较轻的，如次品充斥在成品中，则导致产品的合格率大大下降，影响生产厂商的口碑，同时次品流入市场后，当其进行安装使用时，也存在着极大的安全隐患，十分的危险，同时一般的电子元件检测装置在进行使用时，由于结构不够灵活，也存在这使用不够便利的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电子元件生产用运输检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有的电子元件在进行生产加工时，其成品多需要进行运输，以方便转移电子元件，从而再来进行电子元件的包装加工，而由于电子元件存在着不合格品，如质量较轻的，如次品充斥在成品中，则导致产品的合格率大大下降，影响生产厂商的口碑，同时次品流入市场后，当其进行安装使用时，也存在着极大的安全隐患，十分的危险，同时一般的电子元件检测装置在进行使用时，由于结构不够灵活，也存在这使用不够便利的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电子元件生产用运输检测装置，包括安置脚座和衔接顶座，所述安置脚座的上端安装有旋转轴，且旋转轴的上端衔接有中层座，所述中层座的上端安置有称重传感器，且称重传感器的左右两端均固定有固定柱，所述固定柱底端的外侧安置有衔接弹簧，且衔接弹簧的上方安装有卡位座，所述卡位座的与衔接弹簧之间为固定连接，且卡位座的中部贯穿设置有中心槽，所述卡位座的外侧安装有定位螺丝，所述固定柱的中段安置有衔接滑槽，且衔接滑槽的内端安装有衔接滑柱，所述卡位座的上方安置有固定座，且固定座的中部设置有座槽，所述固定座的外壁衔接有中心柱条，且固定座与中心柱条之间为固定连接，所述称重传感器的上方安置有置物座，且置物座的内部设置有置物室，所述置物室的左右两侧均衔接有挡护板条，且挡护板条的侧壁衔接有侧卡块，所述侧卡块的外侧设置有侧卡槽，所述挡护板条的下端安固定有底卡块，且底卡块的外侧设置有底卡槽，所述底卡槽的外端固定有底承接板，且底承接板的上端连接有橡胶外垫，所述底承接板的下端固定有减震弹簧，且底承接板与减震弹簧之间为焊接连接，所述减震弹簧的下端衔接有衔接盘，且衔接盘的四周均固定有插柱，所述插柱底端的外侧设置有插槽，所述衔接盘的外侧设置有盘槽，所述衔接顶座固定于置物座上端的外侧。

优选的，所述安置脚座通过旋转轴与中层座构成旋转结构，且中层座的口径大于旋转轴的口径。

优选的，所述固定柱与中层座之间为焊接连接，且中层座衔接通过衔接弹簧与外侧卡位座构成弹性结构，而且固定柱设置有四个。

优选的，所述卡位座通过中心槽与固定柱构成滑动结构，且卡位座的外壁开设有定位螺丝，而且卡位座通过定位螺丝与固定柱构成固定连接。

优选的，所述衔接滑柱通过衔接滑槽与固定柱构成滑动结构，且固定柱的竖直中轴线与衔接滑柱的竖直中轴线相重合。

优选的，所述固定座与固定柱之间为焊接连接，且置物座通过座槽与固定柱构成滑动结构，而且衔接顶座与置物座和固定柱之间均为固定连接。

优选的，所述挡护板条通过侧卡块和侧卡槽与置物座构成卡合结构，且置物座通过底卡块和底卡槽与底承接板构成卡合机构，而且底卡块和侧卡块均为“凸”字形结构。

优选的，所述底承接板与橡胶外垫之间为粘接连接，且底承接板通过减震弹簧与置物座构成弹性结构。

优选的，所述衔接盘的外壁与磁性材质，且衔接盘的形状结构与盘槽的形状结构相吻合，而且盘槽通过插柱和插槽与置物座构成卡合结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过安置脚座、旋转轴、中层座、称重传感器、固定柱、衔接弹簧和卡位座的设置，通过旋转轴的旋转，使得中层座与安置脚座之间得以进行旋转，从而方便旋转调节中层座的方位来进行更便利的使用，而通过衔接弹簧的弹力，使得卡位座与固定柱之间具有弹力，进而使得卡位座得以具有向下的弹力，便于卡位座向下夹紧型号为DYLY-102的称重传感器，而通过卡位座上移，即可换取称重传感器，方便对称重传感器进行维修保养。

2、本发明通过中心槽、定位螺丝、衔接滑槽和衔接滑柱的设置，通过旋转定位螺丝，即可使得定位螺丝的顶端与固定柱相紧密接触，从而让卡位座与固定柱紧紧的固定连接在一起，而通过中心槽与固定柱之间的滑动，则可以方便滑动调节卡位座，而通过衔接滑槽可以使得衔接滑柱与固定柱之间得以进行滑动，从而方便调节衔接滑柱的高度，从而方便经过衔接滑柱来衔接其他的置物座，进而方便托运很多的电子元件，而通过提高衔接滑柱与固定柱之间的摩擦力，即可让固定柱与衔接滑柱之间的衔接更加的牢固，更加稳定，便于调节衔接滑柱后，更好的对其进行使用。

3、本发明通过固定座、座槽和置物座的设置，通过座槽、衔接顶座同时与固定柱之间的衔接滑动，即可方便滑动调节置物座的高度，便于将置物座贯穿安置在中层座的上端而进行使用。

4、本发明通过挡护板条、侧卡块、侧卡槽、底卡块、底卡槽和底承接板的设置，通过底卡块卡合进底卡槽内，即可让挡护板条来防护住底承接板的四周，从而方便经过底承接板来更好的存放较小体积的电子元件，同时经过侧卡块卡合进侧卡槽，则可以使得挡护板条卡合固定在置物座的内壁端，从而解除底承接板的限定，使得底承接板可以更为方便便捷的来衔接安置更大体积的电子元件，提高装置体的适用性，而通过减震弹簧的弹力，即可使得底承接板具有伸缩性能，而通过橡胶外垫的弹力，即可让底承接板具有更好的伸缩性能，便于底承接板更安稳的来承接电子元件，提高电子元件运输时的安全性能。

5、本发明通过衔接盘、插柱、插槽、盘槽和衔接顶座的设置，通过衔接盘外壁的磁力即可吸附固定在盘槽的内侧，而通过插柱和插槽之间的衔接固定，即可让衔接盘更加牢固的固定在盘槽的内侧，反之即可将衔接盘从盘槽内拆除，从而方便将衔接盘、底承接板以及减震弹簧拆下进行维护保养，提高装置体的洁净性能。

附图说明

图1为本发明一种电子元件生产用运输检测装置的结构示意图；

图2为本发明一种电子元件生产用运输检测装置的固定座和中心柱条俯视结构示意图；

图3为本发明一种电子元件生产用运输检测装置的减震弹簧和衔接盘俯视结构示意图；

图4为本发明一种电子元件生产用运输检测装置的图1中A处放大结构示意图；

图5为本发明一种电子元件生产用运输检测装置的图1中B处放大结构示意图。

图中：1、安置脚座；2、旋转轴；3、中层座；4、称重传感器；5、固定柱；6、衔接弹簧；7、卡位座；8、中心槽；9、定位螺丝；10、衔接滑槽；11、衔接滑柱；12、固定座；13、座槽；14、中心柱条；15、置物座；16、置物室；17、挡护板条；18、侧卡块；19、侧卡槽；20、底卡块；21、底卡槽；22、底承接板；23、橡胶外垫；24、减震弹簧；25、衔接盘；26、插柱；27、插槽；28、盘槽；29、衔接顶座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种电子元件生产用运输检测装置，包括安置脚座1、旋转轴2、中层座3、称重传感器4、固定柱5、衔接弹簧6、卡位座7、中心槽8、定位螺丝9、衔接滑槽10、衔接滑柱11、固定座12、座槽13、中心柱条14、置物座15、置物室16、挡护板条17、侧卡块18、侧卡槽19、底卡块20、底卡槽21、底承接板22、橡胶外垫23、减震弹簧24、衔接盘25、插柱26、插槽27、盘槽28和衔接顶座29，安置脚座1的上端安装有旋转轴2，且旋转轴2的上端衔接有中层座3，安置脚座1通过旋转轴2与中层座3构成旋转结构，且中层座3的口径大于旋转轴2的口径，通过旋转轴2的旋转，使得中层座3与安置脚座1之间得以进行旋转，从而方便旋转调节中层座3的方位来进行更便利的使用，中层座3的上端安置有称重传感器4，且称重传感器4的左右两端均固定有固定柱5，固定柱5与中层座3之间为焊接连接，且中层座3通过衔接弹簧6与卡位座7构成弹性结构，而且固定柱5设置有四个，通过衔接弹簧6的弹力，使得卡位座7与固定柱5之间具有弹力，进而使得卡位座7得以具有向下的弹力，便于卡位座7向下夹紧型号为DYLY-102的称重传感器4，而通过卡位座7上移，即可换取称重传感器4，方便对称重传感器4进行维修保养，固定柱5底端的外侧安置有衔接弹簧6，且衔接弹簧6的上方安装有卡位座7，卡位座7通过中心槽8与固定柱5构成滑动结构，且卡位座7的外壁开设有定位螺丝9，而且卡位座7通过定位螺丝9与固定柱5构成固定连接，通过旋转定位螺丝9，即可使得定位螺丝9的顶端与固定柱5相紧密接触，从而让卡位座7与固定柱5紧紧的固定连接在一起，而通过中心槽8与固定柱5之间的滑动，则可以方便滑动调节卡位座7，卡位座7的与衔接弹簧6之间为固定连接，且卡位座7的中部贯穿设置有中心槽8，卡位座7的外侧安装有定位螺丝9，固定柱5的中段安置有衔接滑槽10，且衔接滑槽10的内端安装有衔接滑柱11，衔接滑柱11通过衔接滑槽10与固定柱5构成滑动结构，且固定柱5的竖直中轴线与衔接滑柱11的竖直中轴线相重合，通过衔接滑槽10可以使得衔接滑柱11与固定柱5之间得以进行滑动，从而方便调节衔接滑柱11的高度，从而方便经过衔接滑柱11来衔接其他的置物座15，进而方便托运很多的电子元件，而通过提高衔接滑柱11与固定柱5之间的摩擦力，即可让固定柱5与衔接滑柱11之间的衔接更加的牢固，更加稳定，便于调节衔接滑柱11后，更好的对其进行使用，卡位座7的上方安置有固定座12，且固定座12的中部设置有座槽13，固定座12与固定柱5之间为焊接连接，且置物座15通过座槽13与固定柱5构成滑动结构，而且衔接顶座29与置物座15和固定柱5之间均为固定连接，通过座槽13、衔接顶座29同时与固定柱5之间的衔接滑动，即可方便滑动调节置物座15的高度，便于将置物座15贯穿安置在中层座3的上端而进行使用，固定座12的外壁衔接有中心柱条14，且固定座12与中心柱条14之间为固定连接，称重传感器4的上方安置有置物座15，且置物座15的内部设置有置物室16，置物室16的左右两侧均衔接有挡护板条17，且挡护板条17的侧壁衔接有侧卡块18，挡护板条17通过侧卡块18和侧卡槽19与置物座15构成卡合结构，且置物座15通过底卡块20和底卡槽21与底承接板22构成卡合机构，而且底卡块20和侧卡块18均为“凸”字形结构，通过底卡块20卡合进底卡槽21内，即可让挡护板条17来防护住底承接板22的四周，从而方便经过底承接板22来更好的存放较小体积的电子元件，同时经过侧卡块18卡合进侧卡槽19，则可以使得挡护板条17卡合固定在置物座15的内壁端，从而解除底承接板22的限定，使得底承接板22可以更为方便便捷的来衔接安置更大体积的电子元件，提高装置体的适用性，侧卡块18的外侧设置有侧卡槽19，挡护板条17的下端安固定有底卡块20，且底卡块20的外侧设置有底卡槽21，底卡槽21的外端固定有底承接板22，且底承接板22的上端连接有橡胶外垫23，底承接板22与橡胶外垫23之间为粘接连接，且底承接板22通过减震弹簧24与置物座15构成弹性结构，通过减震弹簧24的弹力，即可使得底承接板22具有伸缩性能，而通过橡胶外垫23的弹力，即可让底承接板22具有更好的伸缩性能，便于底承接板22更安稳的来承接电子元件，提高电子元件运输时的安全性能，底承接板22的下端固定有减震弹簧24，且底承接板22与减震弹簧24之间为焊接连接，减震弹簧24的下端衔接有衔接盘25，且衔接盘25的四周均固定有插柱26，衔接盘25的外壁与磁性材质，且衔接盘25的形状结构与盘槽28的形状结构相吻合，而且盘槽28通过插柱26和插槽27与置物座15构成卡合结构，通过衔接盘25外壁的磁力即可吸附固定在盘槽28的内侧，而通过插柱26和插槽27之间的衔接固定，即可让衔接盘25更加牢固的固定在盘槽28的内侧，反之即可将衔接盘25从盘槽28内拆除，从而方便将衔接盘25、底承接板22以及减震弹簧24拆下进行维护保养，提高装置体的洁净性能，插柱26底端的外侧设置有插槽27，衔接盘25的外侧设置有盘槽28，衔接顶座29固定于置物座15上端的外侧。

本实施例的工作原理：该电子元件生产用运输检测装置，通过旋转轴2的旋转，使得中层座3与安置脚座1之间得以进行旋转，从而方便旋转调节中层座3的方位来进行更便利的使用，且通过衔接弹簧6的弹力，使得卡位座7与固定柱5之间具有弹力，进而使得卡位座7得以具有向下的弹力，便于卡位座7向下夹紧型号为DYLY-102的称重传感器4，而通过卡位座7上移，即可换取称重传感器4，方便对称重传感器4进行维修保养，而通过旋转定位螺丝9，即可使得定位螺丝9的顶端与固定柱5相紧密接触，从而让卡位座7与固定柱5紧紧的固定连接在一起，而通过中心槽8与固定柱5之间的滑动，则可以方便滑动调节卡位座7，并可通过衔接滑槽10可以使得衔接滑柱11与固定柱5之间得以进行滑动，从而方便调节衔接滑柱11的高度，从而方便经过衔接滑柱11来衔接其他的置物座15，进而方便托运很多的电子元件，而通过提高衔接滑柱11与固定柱5之间的摩擦力，即可让固定柱5与衔接滑柱11之间的衔接更加的牢固，更加稳定，便于调节衔接滑柱11后，更好的对其进行使用，还可通过座槽13、衔接顶座29同时与固定柱5之间的衔接滑动，即可方便滑动调节置物座15的高度，便于将置物座15贯穿安置在中层座3的上端而进行使用，同时通过底卡块20卡合进底卡槽21内，即可让挡护板条17来防护住底承接板22的四周，从而方便经过底承接板22来更好的存放较小体积的电子元件，同时经过侧卡块18卡合进侧卡槽19，则可以使得挡护板条17卡合固定在置物座15的内壁端，从而解除底承接板22的限定，使得底承接板22可以更为方便便捷的来衔接安置更大体积的电子元件，提高装置体的适用性，当通过减震弹簧24的弹力，即可使得底承接板22具有伸缩性能，而通过橡胶外垫23的弹力，即可让底承接板22具有更好的伸缩性能，便于底承接板22更安稳的来承接电子元件，提高电子元件运输时的安全性能，而通过衔接盘25外壁的磁力即可吸附固定在盘槽28的内侧，而通过插柱26和插槽27之间的衔接固定，即可让衔接盘25更加牢固的固定在盘槽28的内侧，反之即可将衔接盘25从盘槽28内拆除，从而方便将衔接盘25、底承接板22以及减震弹簧24拆下进行维护保养，提高装置体的洁净性能，这就是该电子元件生产用运输检测装置的工作原理。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。