技术领域

本发明涉及电瓶车废旧电池废液处理装置技术领域，具体为一种电瓶车废旧电池废液处理装置。

背景技术

电瓶车废旧电池废液处理装置可用于对电瓶车废旧电池中的废液进行处理，处理的过程中往往需要进行PH调试，将其PH改变到合适的值再进行回收利用处理，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1.现有技术中，电瓶车废旧电池废液在调试PH时耗时往往较长，因为PH调试混合较慢；

2.现有技术中，电瓶车废旧电池废液在调试PH时往往改变容易蒸发，对大气形成污染；

3.现有技术中，电瓶车废旧电池废液在调试时往往直接通过搅拌处理，但搅拌混合度较差，存在搅拌不到或者离心现象严重混合不均匀的现象。

为此，我们提出了一种电瓶车废旧电池废液处理装置以解决上述弊端。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电瓶车废旧电池废液处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电瓶车废旧电池废液处理装置，包括处理箱，所述处理箱呈无上表面的矩形盒体结构，处理箱的内部分为调试腔和安装腔，调试腔中层叠放置有若干组振荡板，安装腔中安装有超声波发生器和直流电源，所述振荡板的表面设有若干组上下贯穿的流通槽，处理箱的右下端连通调试腔的内外设有排出管，排出管上设有手动阀，所述调试腔的上方开口处卡合有调试腔封盖，安装腔的上方开口处卡合有安装腔封盖，所述安装腔封盖的边缘和调试腔封盖的边缘均固定焊接有磁性吸板，所述磁性吸板吸附固定在处理箱的侧面，上下层叠的振荡板之间固定焊接有若干组防腐蚀弹簧，相邻的防腐蚀弹簧之间设有转动扇，所述转动扇固定焊接有转动套的外圈处，转动套活动套设在支撑轴上，支撑轴的底部外圈处固定焊接有一圈固定板，固定板通过固定螺钉固定在转动扇下方的振荡板表面，所述支撑轴上通过螺纹配合连接有两组限位螺母，两组限位螺母分别活动贴合在转动套的上下表面。

优选的，所述磁性吸板靠近处理箱的一面固定设有缓冲垫，所述缓冲垫活动贴合在处理箱的外侧面。

优选的，所述安装腔封盖的底部固定设有上密封板，上密封板密封卡合在安装腔的上端开口处。

优选的，所述上密封板的下方设有下密封板，上密封板和下密封板之间通过若干组弹力弹簧固定连接，所述下密封板活动贴合在超声波发生器的上表面。

优选的，所述下密封板靠近上密封板的一面周围一体设有一圈挡边，所述挡边的外圈处密封贴合在安装腔的内壁中。

优选的，所述下密封板远离上密封板的一端外圈处设有环槽，环槽上固定套设有橡胶圈，橡胶圈密封贴合在安装腔的内壁中。

优选的，所述转动扇上方的振荡板下表面设有缓冲槽，所述缓冲槽与支撑轴对应。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.本发明中处理箱内部设有调试腔和安装腔，安装腔中的超声波发生器工作时，对调试腔中的液体进行超声波震荡混合，加速混合和调节PH值的速率；

2.本发明中处理箱在处理时通过封盖进行密封，调节PH值时废液不易蒸发，环保性好；

3.本发明中处理箱通过超声波原理进行震荡混合，配合防腐蚀弹簧和振荡板的作用加速混合，效率较高。

附图说明

图1为本发明内部结构示意图；

图2为本发明结构示意图；

图3为本发明俯视图；

图4为本发明图3中A-A处截面图；

图5为本发明图3中B-B处截面图；

图6为本发明图4中A处结构放大示意图；

图7为本发明图4中B处结构放大示意图。

图中：处理箱1、调试腔2、安装腔3、超声波发生器4、直流电源5、振荡板6、流通槽7、排出管8、手动阀9、安装腔封盖10、调试腔封盖11、磁性吸板12、防腐蚀弹簧13、转动扇14、缓冲垫15、缓冲槽16、限位螺母17、转动套18、支撑轴19、固定板20、固定螺钉21、上密封板22、弹力弹簧23、下密封板24、环槽25、橡胶圈26、挡边27。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种电瓶车废旧电池废液处理装置，包括处理箱1，处理箱1呈无上表面的矩形盒体结构，处理箱1的内部分为调试腔2和安装腔3，调试腔2中层叠放置有若干组振荡板6，安装腔3中安装有超声波发生器4和直流电源5，振荡板6的表面设有若干组上下贯穿的流通槽7，处理箱1的右下端连通调试腔2的内外设有排出管8，排出管8上设有手动阀9，调试腔2的上方开口处卡合有调试腔封盖11，安装腔3的上方开口处卡合有安装腔封盖10，安装腔封盖10的边缘和调试腔封盖11的边缘均固定焊接有磁性吸板12，磁性吸板12吸附固定在处理箱1的侧面，上下层叠的振荡板6之间固定焊接有若干组防腐蚀弹簧13，相邻的防腐蚀弹簧13之间设有转动扇14，转动扇14固定焊接有转动套18的外圈处，转动套18活动套设在支撑轴19上，支撑轴19的底部外圈处固定焊接有一圈固定板20，固定板20通过固定螺钉21固定在转动扇14下方的振荡板6表面，支撑轴19上通过螺纹配合连接有两组限位螺母17，两组限位螺母17分别活动贴合在转动套18的上下表面，起到了限制转动扇14位置的目的，转动扇14不会从支撑轴19上脱落。

在磁性吸板12靠近处理箱1的一面固定设有缓冲垫15，缓冲垫15活动贴合在处理箱1的外侧面，减少磁性吸板12吸附固定时和处理箱1之间产生的磨损。

在安装腔封盖10的底部固定设有上密封板22，上密封板22密封卡合在安装腔3的上端开口处。

在上密封板22的下方设有下密封板24，上密封板22和下密封板24之间通过若干组弹力弹簧23固定连接，下密封板24活动贴合在超声波发生器4的上表面，弹力弹簧23起到连接上密封板22和下密封板24的作用，上密封板22和下密封板24配合起到双重密封的效果。

在下密封板24靠近上密封板22的一面周围一体设有一圈挡边27，挡边27的外圈处密封贴合在安装腔3的内壁中，在液体通过上密封板22时，液体也会存入挡边27内部的下密封板24上方，不会漏入安装腔3中，起到了良好的防水效果。

在下密封板24远离上密封板22的一端外圈处设有环槽25，环槽25上固定套设有橡胶圈26，橡胶圈26密封贴合在安装腔3的内壁中，密封性强，保证了安装腔3中不易进水。

在转动扇14上方的振荡板6下表面设有缓冲槽16，缓冲槽16与支撑轴19对应，缓冲槽16可供支撑轴19上升时放置，在振荡板6上下振动时缓冲使用。

工作原理：本发明中处理箱1内部设有调试腔2和安装腔3，安装腔3中的超声波发生器4工作时，对调试腔2中的液体进行超声波震荡混合，加速混合和调节PH值的速率；

首先，将电瓶车废旧电池废液倒入调试腔2中，密封卡合上调试腔封盖11和安装腔封盖10，超声波发生器4工作，对调试腔2中的液体进行超声波振荡处理，加速混合。振荡板6会通过防腐蚀弹簧13的弹性作用配合振荡时的力上下振荡，加速液体通过流通槽7，来回混合，提高PH调试的速率。而转动扇14跟随液体振荡转动，进一步加速液体混合。

本发明中处理箱1在处理时通过封盖进行密封，调节PH值时废液不易蒸发，环保性好；

本发明中处理箱1通过超声波原理进行震荡混合，配合防腐蚀弹簧13和振荡板6的作用加速混合，效率较高。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。