技术领域

本实用新型涉及LED生产技术领域，具体来说，涉及一种LED生产用的烘干设备。

背景技术

LED又称发光二极管，它的基本结构是一块电致发光的半导体材料，是一种固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光，现在LED灯被应用的范围越来越广；

LED铝基板就是PCB，材料一般是铝合金，常见于LED照明产品，因为LED发热较大，LED灯具用的线路板一般是铝基板，因为LED铝基板导热快，便于热量的散发，而在LED铝基板制造过程中因为铝基板料昂贵，所以生产过程中应特别注意操作的规范性，特别是在铝基板的烘干过程中；

在现有技术中，烘干装置并不能够较为充分、均匀地对放置于其内的LED铝基板进行烘干，容易导致LED铝基板一侧尚未烘干干燥到位，而LED铝基板的另一侧却又烘干过度，降低了LED灯具的生产加工质量和使用寿命，因此，急需一种LED生产用的烘干设备。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决背景技术中提出的问题，从而提供一种LED生产用的烘干设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LED生产用的烘干设备,包括：箱体、干燥口、箱口、回流腔、进风口、加热腔、进气口、排气口、烘干腔、干燥腔、风机、送风管、支撑板、出气口、滚轴、密封圈、干燥结构、干燥块、握把、加热器、加热板、隔热层、主体层、箱门、观察窗、合页和把手，所述箱体顶端固定连接设有干燥口，所述箱体一侧固定连接设有箱口，所述箱体内部左侧固定连接设有回流腔，所述箱体内部底端固定连接设有加热腔，所述箱体内部中间固定连接设有烘干腔，所述箱体内部顶端固定连接设有干燥腔，所述回流腔中间左侧固定连接设有进风口，所述加热腔左端固定连接设有进气口，所述加热腔顶端固定连接设有排气口，所述回流腔底端固定连接设有风机，且风机一端与进气口固定连接，所述烘干腔底端和左右两侧外壁内部均固定连接设有送风管，且送风管一端与排气口固定连接，所述加热腔内部固定连接设有加热器，所述加热器上表面固定连接设有若干加热板，所述烘干腔内部左右两侧均固定连接设有若干支撑板，所述支撑板内部固定连接设有若干出气口，且出气口与送风管一端固定连接，所述支撑板顶端固定连接设有若干滚轴，所述干燥腔内壁固定连接设有密封圈，所述干燥腔内部活动连接设有干燥结构，所述干燥结构底端内部固定连接设有干燥块，所述干燥结构顶端固定连接设有握把，所述箱口左侧固定连接设有两个合页，两个所述合页一端固定连接设有箱门，所述箱门中间固定连接设有观察窗，所述箱口右侧固定连接设有把手，所述箱体内部固定连接设有隔热层，所述隔热层外壁固定连接设有主体层。

优选的，所述滚轴顶端高于支撑板上表面，且支撑板之间呈平行设置。

优选的，所述加热板呈平行并列设置。

优选的，所述干燥块呈蜂窝状贯穿结构设置。

优选的，所述干燥腔和回流腔均为贯穿设置。

优选的，所述进风口内设防尘网。

优选的，所述出气口呈均匀平行设置。

本实用新型提供了一种LED生产用的烘干设备，具有以下有益效果：

1、该LED生产用的烘干设备通过设置滚轴、支撑板和出气口，使该设备在进行烘干时，LED铝基板放置在支撑板表面时，可以避免损坏LED铝基板表面。

2、该LED生产用的烘干设备通过设置风机、加热器、加热板和烘干腔，使该设备可以对LED铝基板进行烘干处理。

3、该LED生产用的烘干设备通过设置干燥腔、回流腔和干燥结构，使该设备在进行干燥时，可以对烘干产生的蒸汽进行吸附处理，同时，使热的风可以通过回流腔进行回收利用。

附图说明

图1是本实用新型的整体剖视图。

图2是本实用新型的整体结构示意图。

图3是本实用新型的研磨球结构示意图。

图4是本实用新型的研磨筒结构示意图。

图5是本实用新型的A处放大图。

在图1至图5，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：

箱体-1，干燥口-101，箱口-102，回流腔-2，进风口-201，加热腔-3，进气口-301，排气口-302，烘干腔-4，干燥腔-5，风机-6，送风管-7，支撑板-8，出气口-801，滚轴-802，密封圈-9，干燥结构-10，干燥块-11，握把-12，加热器-13，加热板-1301，隔热层-14，主体层-15，箱门-16，观察窗-1601，合页-1602，把手-17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型一种LED生产用的烘干设备,包括：箱体1、干燥口101、箱口102、回流腔2、进风口201、加热腔3、进气口301、排气口302、烘干腔4、干燥腔5、风机6、送风管7、支撑板8、出气口801、滚轴802、密封圈9、干燥结构10、干燥块11、握把12、加热器13、加热板1301、隔热层14、主体层15、箱门16、观察窗1601、合页1602和把手17，箱体1顶端固定连接设有干燥口101，箱体1一侧固定连接设有箱口102，箱体1内部左侧固定连接设有回流腔2，箱体1内部底端固定连接设有加热腔3，箱体1内部中间固定连接设有烘干腔4，箱体1内部顶端固定连接设有干燥腔5，回流腔2中间左侧固定连接设有进风口201，加热腔3左端固定连接设有进气口301，加热腔3顶端固定连接设有排气口302，回流腔2底端固定连接设有风机6，且风机6一端与进气口301固定连接，烘干腔4底端和左右两侧外壁内部均固定连接设有送风管7，且送风管7一端与排气口302固定连接，加热腔3内部固定连接设有加热器13，加热器13上表面固定连接设有若干加热板1301，烘干腔4内部左右两侧均固定连接设有若干支撑板8，支撑板8内部固定连接设有若干出气口801，且出气口801与送风管7一端固定连接，支撑板8顶端固定连接设有若干滚轴802，干燥腔5内壁固定连接设有密封圈9，干燥腔5内部活动连接设有干燥结构10，干燥结构10底端内部固定连接设有干燥块11，干燥结构10顶端固定连接设有握把12，箱口102左侧固定连接设有两个合页1602，两个合页1602一端固定连接设有箱门16，箱门16中间固定连接设有观察窗1601，箱口102右侧固定连接设有把手17，箱体1内部固定连接设有隔热层14，隔热层14外壁固定连接设有主体层15。

本实施例中，滚轴802顶端高于支撑板8上表面，且支撑板8之间呈平行设置，当将LED铝基板放置到支撑板8上表面时，滚轴802可以将支撑板8和LED铝基板之间产生的摩擦减少，可以减少对LED铝基板的损伤。

本实施例中，加热板1301呈平行并列设置，使加热板1301可以有效对风机6导入的冷风进行加热，使冷风的加热速率提升。

本实施例中，干燥块11呈蜂窝状贯穿结构设置，且干燥块11为干燥剂材料制成，使干燥块11可以对烘干腔4加热产生的水蒸气进行吸附，使热的风可以干燥后，进行回流二次使用。

本实施例中，干燥腔5和回流腔2均为贯穿设置，使热风可以从干燥腔5内部流入回流腔2内部，使热风再次流入风机6内部进行二次利用。

本实施例中，进风口201内设防尘网，使外部灰尘不会导入该设备内部。

本实施例中，出气口801呈均匀平行设置，使LED铝基板两侧被均匀加热，使LED铝基板被烘干的更均匀。

工作原理：首先将LED生产用的烘干设备接通电源；

当进行烘干时，先将若干LED铝基板，逐个放入烘干腔4内部；当将LED铝基板放置到支撑板8上表面时，滚轴802可以将支撑板8和LED铝基板之间产生的摩擦减少，可以减少对LED铝基板的损伤；

同时，风机6将冷风从进风口201进入，通过风机6将冷风送入加热腔3内部，通过加热器13和加热板1301对冷风进行加热，在通过排放口302送入，送风管7内部，从出气口801内部送入烘干腔4内部，对LED铝基板进行烘干；

同时，烘干产生的蒸汽，通过干燥块11对蒸汽进行吸收，使热的空气可以从回流腔2进行回收利用。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。