技术领域

本实用新型涉及PVC生产设备，具体涉及一种PVC管生产用防弯折裁切装置。

背景技术

PVC管作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能、卫生、环保、低耗能等为广大用户所广泛接受，PVC管的生产过程中，需要根据所需管材的长度对其进行切割，这就需要用到切割机，但是，现有的PVC管切割机，切割过程中容易导致PVC管弯曲，造成浪费，因此亟需一种PVC管生产用防弯折裁切装置。

实用新型内容

(一)技术问题

综上所述，本实用新型目的在于提供一种PVC管生产用防弯折裁切装置，以解决背景技术中的不足。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种PVC管生产用防弯折裁切装置，包括：PVC管切割机本体、第一通孔、第二通孔、刀片、切割管、固定管、卡扣、底座、液压缸、伸缩杆、固定模具、合页、顶盒，液压缸控制开关，控制开关，所述PVC管切割机本体由两部分组成，所述PVC管切割机本体底部固定安装有底座，所述底座顶部右侧固定安装有液压缸，所述液压缸顶部固定套接有伸缩杆，所述伸缩杆顶部固定安装有顶盒，所述顶盒左侧固定设有第一通孔，所述顶盒底部左侧固定设有固定管，所述固定管底部固定设有固定模具，所述底座顶部固定安装有切割管，且切割管顶部固定设有第二通孔。所述底座右下角固定安装有控制开关。

优选的，所述液压缸上固定设有液压缸控制开关。

优选的，所述固定模具与固定模具连接处固定设有合页。

优选的，所述固定模具上固定设有卡扣。

优选的，所述切割管内部螺纹固定连接有刀片。

优选的，所述第一通孔和第二通孔垂直对齐。

优选的，所述固定模具内部呈凹槽状，且大小跟第一通孔一样。

(三)有益效果

本实用新型通过固定模具的设置，使得PVC管不易变形，固定效果好，使用灵活等优点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的固定模具放大图。

图1-2，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：PVC管材本体-1，管孔-2，支撑杆-3，橡胶层-4，上抱箍-5，下抱箍-6，固定块-7，螺栓-8，螺母-9，第一套管-10，第二套管-11，圆孔-12。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

参阅图1-2；

本实用新型的实施提供了一种PVC管生产用防弯折裁切装置，包括:PVC管切割机本体1，第一通孔2，第二通孔3，刀片4，切割管5，固定管6，卡扣7，底座8，液压缸9，伸缩杆10，固定模具11，合页12，顶盒13，液压缸控制开关14，控制开关15，PVC管切割机本体1由两部分组成，PVC管切割机本体1底部固定安装有底座8，底座8顶部右侧固定安装有液压缸9，液压缸9顶部固定套接有伸缩杆10，伸缩杆10顶部固定安装有顶盒13，顶盒13左侧固定设有第一通孔2，顶盒13底部左侧固定设有固定管6，固定管6底部固定设有固定模具11，底座8顶部固定安装有切割管5，且切割管5顶部固定设有第二通孔3。底座8右下角固定安装有控制开关15。

其中，液压缸9上固定设有液压缸控制开关14，便于控制液压缸9进行工作。

其中，固定模具11与固定模具11连接处固定设有合页12，便于固定模具11的打开和关闭。

其中，固定模具11上固定设有卡扣7，便于关闭固定模具11后进行固定固定模具11。

其中，切割管5内部螺纹固定连接有刀片4。

其中，第一通孔2和第二通孔3垂直对齐。

其中，固定模具11内部呈凹槽状，且大小跟第一通孔2一样，便于能够精确固定PVC管，使其不易折弯。

工作原理：首先，将PVC管从第一通孔2内插入，依次穿过顶盒13、固定管6到固定模具11通过固定模具11固定安装有合页12进行进行固定模具11的翻转，人工关闭固定模具11后使用卡扣7进行固定，保持PVC管不易变形，其次，通过第二通孔3到达切割管5内部，打开控制开关15控制刀片4进行切割PVC管，最后，PVC管切割好后，关闭液压缸9上的液压缸控制开关14，完成工作。