技术领域

本实用新型涉及光伏生产技术领域，尤其涉及一种光伏生产线上用于物流通过的动力门闸装置。

背景技术

一般的光伏生产企业的生产车间中，都有许多输送机构，输送机构一般比较长，而且延续不断，甚至有许多排输送机构排列在一起，这就给物流造成了一定的困难，因为物流每次都得绕过很长的输送线才能运送备件、货物等，需要使用动力闸门装置对光伏生产线进行移动位置；

然而现有的动力闸门装置只能控制输送机构单一的移动路径，不能调节输送机构不同的位置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在动力闸门装置只能控制输送机构单一的移动路径，不能调节输送机构不同的位置的缺点，而提出的一种光伏生产线上用于物流通过的动力门闸装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种光伏生产线上用于物流通过的动力门闸装置，包括固定架，所述固定架的两侧均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑块，两个滑块相互靠近的一侧均固定安装有移动板，两个移动板的顶部固定安装有连接板，所述连接板的顶部转动安装有转动板，转动板的顶部开设有固定槽，所述固定槽内转动安装有转动柱，转动柱的顶端固定安装有安装板，安装板的顶部固定连接有输送线。

优选的，所述转动柱的一侧固定连接有齿轮，固定槽的一侧内壁上开设有安装槽，安装槽内滑动安装有齿条，齿条与齿轮啮合，齿条在安装槽内移动，齿条带动齿轮转动，齿轮带动转动柱转动。

优选的，所述齿条的一端开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹安装有丝杆，转动板的一侧固定连接有步进电机，步进电机的输出轴固定连接在丝杆的一端，步进电机带动丝杆转动，丝杆带动齿条移动。

优选的，所述连接板的顶部开设有转动槽，转动板的底部固定安装有转盘，转盘转动安装在转动槽内，转动板转动时带动转盘在转动槽内转动，可以稳定转动板转动时的位置。

优选的，两个移动板相互靠近的一侧固定安装有同一个固定板，固定板的顶部开设有螺纹孔，固定架的底部固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定连接有螺纹柱，螺纹柱螺纹安装在螺纹孔内，伺服电机带动螺纹柱转动，螺纹柱带动固定板移动。

优选的，所述安装板的底部固定安装有固定座，固定座上转动安装有转动臂，转动板的顶部开设有凹槽，凹槽内滑动安装有移动座，转动臂的一端转动安装在移动座上，移动座带动转动臂转动，转动臂在固定座上转动，可以稳定安装板转动时的位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

(1)本方案通过伺服电机带动螺纹柱转动，螺纹柱带动固定板移动，移动板带动连接板移动，连接板带动转动板移动，即可调节输送线的高度，转动转动板，转动板带动转盘转动，即可转动输送线的位置；

(2)本方案通过步进电机带动丝杆转动，齿条在安装槽内移动，齿条带动齿轮转动，转动柱带动安装板转动，安装板带动输送线转动，移动座在凹槽内滑动，移动座带动转动臂转动，可以稳定安装板转动时的位置；

本实用新型结构合理，操作方便，该动力闸门装置可以控制输送机构移动到不同的位置，能适应不同的物流需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种光伏生产线上用于物流通过的动力门闸装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种光伏生产线上用于物流通过的动力门闸装置的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种光伏生产线上用于物流通过的动力门闸装置的B部分结构示意图。

图中：1、固定架；2、移动板；3、连接板；4、转动板；5、固定槽；6、转动柱；7、安装板；8、输送线；9、齿轮；10、安装槽；11、齿条；12、丝杆；13、步进电机；14、固定座；15、转动臂；16、凹槽；17、移动座；18、转盘；19、固定板；20、伺服电机；21、螺纹柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种光伏生产线上用于物流通过的动力门闸装置，包括固定架1，固定架1的两侧均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑块，两个滑块相互靠近的一侧均固定安装有移动板2，两个移动板2的顶部固定安装有连接板3，连接板3的顶部转动安装有转动板4，转动板4的顶部开设有固定槽5，固定槽5内转动安装有转动柱6，转动柱6的顶端固定安装有安装板7，安装板7的顶部固定连接有输送线8。

本实施例中，转动柱6的一侧固定连接有齿轮9，固定槽5的一侧内壁上开设有安装槽10，安装槽10内滑动安装有齿条11，齿条11与齿轮9啮合，齿条11在安装槽10内移动，齿条11带动齿轮9转动，齿轮9带动转动柱6转动。

本实施例中，齿条11的一端开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹安装有丝杆12，转动板4的一侧固定连接有步进电机13，步进电机13的输出轴固定连接在丝杆12的一端，步进电机13带动丝杆12转动，丝杆12带动齿条11移动。

本实施例中，连接板3的顶部开设有转动槽，转动板4的底部固定安装有转盘18，转盘18转动安装在转动槽内，转动板4转动时带动转盘18在转动槽内转动，可以稳定转动板4转动时的位置。

本实施例中，两个移动板2相互靠近的一侧固定安装有同一个固定板19，固定板19的顶部开设有螺纹孔，固定架1的底部固定安装有伺服电机20，伺服电机20的输出轴上固定连接有螺纹柱21，螺纹柱21螺纹安装在螺纹孔内，伺服电机20带动螺纹柱21转动，螺纹柱21带动固定板19移动。

本实施例中，安装板7的底部固定安装有固定座14，固定座14上转动安装有转动臂15，转动板4的顶部开设有凹槽16，凹槽16内滑动安装有移动座17，转动臂15的一端转动安装在移动座17上，移动座17带动转动臂15转动，转动臂15在固定座14上转动，可以稳定安装板7转动时的位置。

本实施例中，通过伺服电机20带动螺纹柱21转动，螺纹柱21带动固定板19移动，固定板19带动两个移动板2移动，移动板2带动连接板3移动，连接板3带动转动板4移动，转动板4带动输送线8移动，即可调节输送线8的高度，转动转动板4，转动板4带动转盘18转动，转盘18带动输送线8转动，即可转动输送线8的位置，通过步进电机13带动丝杆12转动，丝杆12带动齿条11移动，齿条11在安装槽10内移动，齿条11带动齿轮9转动，齿轮9带动转动柱6转动，转动柱6带动安装板7转动，安装板7带动输送线8转动，即可将输送线8抬起，与此同时，移动座17在凹槽16内滑动，移动座17带动转动臂15转动，转动臂15在固定座14上转动，可以稳定安装板7转动时的位置，本实用新型结构合理，操作方便，该动力闸门装置可以控制输送机构移动到不同的位置，能适应不同的物流需求。