技术领域

本实用新型涉及塑料瓶加工技术领域，具体为一种塑料瓶加工用运输设备。

背景技术

在日常生活中每天都会产生大量的废旧塑料瓶，如饮料瓶、洗涤剂瓶和矿泉水瓶，这些塑料瓶通常被随意丢弃，不仅浪费了自然资源，而且容易造成环境污染，对于塑料瓶的回收一般都是进行破碎挤压，然后运输到工厂加工，在现有的挤压运输设备中，大多数的挤压设备都是固定不动的，使设备的运用受到一定的限制，再有就是挤压过的塑料瓶都是靠人工或其他的搬运设备搬运到运输车上，费时费力，导致整体的运输效率低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料瓶加工用运输设备，解决了现有的运输设备工作环境单一、耗费人力、运输效率较低的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种塑料瓶加工用运输设备，包括底板，所述底板的下表面固定安装有轮子，所述底板的上表面从左至右依次固定安装有扶手、机架、伸缩支架和电动推杆一，所述机架的上表面固定安装有压缩箱体。

所述压缩箱体的左面和上表面分别固定安装有控制箱和进料口，所述压缩箱体前面和后面的右端均固定安装有L形挡板，压缩箱体的右表面活动安装有盖板，所述盖板的右表面固定安装有把手，所述压缩箱体的内部左面固定安装有电动推杆二，所述电动推杆二的活动端固定安装有挤压板。

所述伸缩支架的上表面固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面前后两侧均固定安装有轴承座，所述轴承座上固定安装有轴承，所述轴承的内圈套接有转轴，所述转轴上固定安装有滚筒，所述滚筒上活动安装有传送带，所述支撑板的前面靠左位置固定安装有支撑架，所述支撑架的上表面固定安装有电机，所述支撑板的前面和后面均固定安装有护栏。

优选的，所述电动推杆一的活动端与伸缩支架的底端右侧活动连接。

优选的，所述盖板卡接在L形挡板和压缩箱体之间。

优选的，所述控制箱内电连接有三个按钮，且三个按钮分别和电动推杆一、电动推杆二和电机电连接。

优选的，所述电机的输出轴与最左边的转轴的前端固定连接。

优选的，所述伸缩支架包括固定块一、固定块二、连杆一、连杆二和销轴，所述固定块一的下表面与底板的上表面固定连接，所述固定块二的上表面与支撑板的下表面固定连接，所述连杆一的底端通过销轴与固定块一的左端铰接，所述连杆一的顶端通过销轴滑动连接在固定块二右端的滑槽中，所述连杆二的底端通过销轴滑动连接在固定块一右端的滑槽中，所述连杆二的顶端通过销轴与固定块二的左端铰接，所述连杆一和连杆二的中间通过销轴铰接，所述连杆二靠近底端处与电动推杆一活动连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该塑料瓶加工运输设备，通过设置的压缩箱体可以实现对废塑料瓶的挤压，将塑料瓶压缩成块状，减少塑料瓶的体积，使塑料瓶便于运输，通过设置的伸缩支架可以调整传送带的高度，从而便于将压缩箱体中压缩的塑料瓶推到传送带上，同时可以适应不同运输车量的货箱高度，通过设置的L形挡板，便于盖板的上下滑动，从而可以实现压缩箱体的打开和关闭。

2、该塑料瓶加工运输设备，通过将压缩箱体和伸缩支架设置在一个底板上，使整个设备的结构紧凑、通过将底板上安装轮子，实现了整个设备便于移动，使设备的运用场合更为广泛。

3、该塑料瓶加工运输设备，通过设置的传送带，可以将塑料瓶从压缩箱体传送至运输车上，整个搬运过程不需要依靠人工，节省人力，提高了运输效率。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A的放大结构示意图；

图4为本实用新型伸缩支架正视结构示意图。

图中：1底板、2轮子、3扶手、4机架、5伸缩支架、51固定块一、52固定块二、53连杆一、54连杆二、55销轴、6电动推杆一、7压缩箱体、8控制箱、9进料口、10L形挡板、11盖板、12把手、13电动推杆二、14挤压板、15支撑板、16轴承座、17轴承、18转轴、19滚筒、20传送带、21支撑架、22电机、23护栏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料瓶加工用运输设备，包括底板1，通过设置的底板1用来安装伸缩支架5和压缩箱体7，使整个设备结构更紧凑，底板1的下表面固定安装有轮子2，通过设置的轮子2便于实现整个运输设备的移动，从而使运输设备更具有灵活性，底板1的上表面从左至右依次固定安装有扶手3、机架4、伸缩支架5和电动推杆一6，通过设置的扶手3便于推动设备的移动，通过设置的机架4用来实现对压缩箱体7的固定安装，将压缩箱体7进行加高，便于将挤压的塑料瓶推倒传送带20上，通过设置的伸缩支架5可以实现传送带20的升降，从而可以适应不同运输卡车的高度，使卸料更方便，节省人力，提高效率，通过设置的电动推杆一6可以实现伸缩支架5的上升和下降，伸缩支架5包括固定块一51、固定块二52、连杆一53、连杆二54和销轴55，固定块一51的下表面与底板1的上表面固定连接，固定块二52的上表面与支撑板15的下表面固定连接，连杆一53的底端通过销轴55与固定块一51的左端铰接，连杆一53的顶端通过销轴55滑动连接在固定块二52右端的滑槽中，连杆二54的底端通过销轴55滑动连接在固定块一51右端的滑槽中，连杆二54的顶端通过销轴55与固定块二52的左端铰接，连杆一53和连杆二54的中间通过销轴55铰接，连杆二54靠近底端处于电动推杆一6活动连接，电动推杆一6的活动端与伸缩支架5的底端右侧活动连接，机架4的上表面固定安装有压缩箱体7，通过设置的压缩箱体7用来实现对废塑料瓶进行挤压，使塑料瓶缩小体积，便于运输。

压缩箱体7的左面和上表面分别固定安装有控制箱8和进料口9，通过设置的控制箱8用来实现对电动推杆一6、电动推杆二13和电机22的控制，从而使整个设备可以完成升降、挤压和传送的动作，通过设置的进料口9可以将废塑料瓶放入压缩箱体7中，控制箱8内电连接有三个按钮，且三个按钮分别和电动推杆一6、电动推杆二13和电机22电连接，压缩箱体7前面和后面的右端均固定安装有L形挡板10，通过设置的L形挡板10可以和压缩箱体7之间组成滑槽，便于盖板11的滑动，从而实现压缩箱体7的封闭和打开，压缩箱体7的右表面活动安装有盖板11，盖板11卡接在L形挡板10和压缩箱体7之间，盖板11的右表面固定安装有把手12，通过设置的把手12便于盖板11的打开，压缩箱体7的内部左面固定安装有电动推杆二13，通过设置的电动推杆二13可以实现挤压板14的左右移动，从而实现对废塑料瓶的挤压和推出，电动推杆二13的活动端固定安装有挤压板14。

伸缩支架5的上表面固定安装有支撑板15，通过设置的支撑板15用来实现对传送带20的支撑，便于传送带20的运动，支撑板15的上表面前后两侧均固定安装有轴承座16，通过设置的轴承座16用来固定安装轴承17，从而实现对转轴18的支撑，轴承座16上固定安装有轴承17，通过设置的轴承17用来支撑转轴18，便于转轴18的转动，轴承17的内圈套接有转轴18，转轴18上固定安装有滚筒19，通过设置的转轴18可以带动滚筒19转筒，从而实现滚筒19带动传送带20对塑料瓶进行传送，滚筒19上活动安装有传送带20，支撑板15的前面靠左位置固定安装有支撑架21，通过设置的支撑架21用来固定电机22，支撑架21的上表面固定安装有电机22，通过电机22用来为转轴18提供动力，从而实现传送带20的转动，电机22的输出轴与最左边的转轴18的前端固定连接，支撑板15的前面和后面均固定安装有护栏23，通过设置的护栏23可以防止塑料瓶从传送带20上掉落。

本实用新型的操作步骤为：

S1、当废塑料瓶需要运输时，推动扶手3将整个运输设备移动到合适的位置，将废塑料瓶从进料口9放入压缩箱体7中，通过控制箱8控制电动推杆二13向右伸出，从而带动挤压板14向右移动，进而对压缩箱体7中废塑料瓶进行挤压，当废塑料瓶挤压成块时，拉动把手12向上移动盖板11，将压缩箱体7打开，电动推杆二13继续推动挤压板向右移动，将挤压完成的废塑料瓶推倒传送带20上，此时通过控制箱8控制电动推杆二13向左收缩和电动推杆一6向左外伸，从而使伸缩支架5带动传送带20向上移动，当传送带20所在的高度高于卡车货箱的底板时，通过控制箱8控制电机22转动，从而使传送带20将块状的塑料瓶传送到卡车上，减少人工搬运，省时省力；

S2、当传送完成后，继续从进料口9向压缩箱体7中放入废塑料瓶进行挤压，通过控制箱8控制电动推杆一6向右收缩，使伸缩支架5向下移动，当传送带20所在的高度低于压缩箱体7的出口高度时，伸缩支架停止下降，继续将挤压过的块状塑料瓶推向传送带20上，往复进行挤压和传送。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。