技术领域

本发明涉及马蹄加工技术领域，具体的，涉及一种马蹄切片装置。

背景技术

荸荠，又名马蹄、水栗、乌芋、菩荠等，属单子叶莎草科，为多年生宿根性草本植物。有细长的匍匐根状茎，在匍匐根状茎的顶端生块茎，俗叶荸荠，新鲜的马蹄不宜长时间保持，所以市场长久出现多种马蹄加工后的食品，而马蹄加工后的产品有很多中，马蹄脯就是其中一种，再将马蹄加工成马蹄脯的过程中需要将预处理剥皮后的马蹄进行切片，而现有技术中一种便于调节切割力度的马蹄切片装置，都是通过电动机带动刀片转动进行切割，这种切割方式，存在刀片的切割力度无法改变，无法及时的调整刀片的切割力度，由于马蹄的品种不同，所以马蹄的硬度就不同所需要的切割力度就不同，既不便人们马蹄的切片工作，又容易造成使刀片的过度磨损等问题。因此，需要在切片装置的基础上进行进一步研究，提供一种便于调节切割力度的马蹄切片装置。

发明内容

一种便于调节切割力度的马蹄切片装置设置，以解决上述背景技术中提出的刀片的切割力度无法改变，无法及时的调整刀片的切割力度，由于马蹄的品种不同，所以马蹄的硬度就不同所需要的切割力度就不同，既不便人们马蹄的切片工作，又容易造成使刀片的过度磨损的问题。

本发明提供如下技术方案：一种便于调节切割力度的马蹄切片装置，包括收集筒、电动机、切片条、上圆盘板、下圆盘板和载板，所述收集筒的顶部焊接设置有载板，所述载板底部的中间焊接设置有电动机，所述电动机的底部焊接设置有上圆盘板，所述上圆盘板的正下方设有下圆盘板，所述下圆盘板和上圆盘板之间转动连接有八个切片条，所述收集筒的左侧通过铰链铰接有挡板，所述收集筒底部的中间嵌入粘接有保护垫圈，所述收集筒的底部焊接设置有四个脚架，所述载板被八根进料管贯穿焊接，且进料管的底部位于上圆盘板的四周，所述电动机的底部转动连接有转轴，所述转轴焊接设置在上圆盘板的顶部，所述切片条的中间被贯穿焊接有空心杆，所述空心杆的顶部和底部均嵌入焊接在固定轴承中，且固定轴承分别嵌入焊接在上圆盘板和下圆盘板中，所述切片条的斜面均上设有十个凹槽,所述切片条的侧面均嵌入焊接有曲面弹片，所述切片条的侧面均设有钢球，且钢球位于曲面弹片中；

所述下圆盘板包括水管、输送杆、活塞筒、橡胶垫圈、防水轴承、活塞板和活塞架，所述下圆盘板的内部嵌入粘接有八根水管，所述下圆盘板的底部嵌入焊接有输送杆，所述输送杆的底部嵌入焊接在活塞筒的顶部，所述活塞筒的内壁紧密贴合有橡胶垫圈，所述橡胶垫圈的中间嵌套粘接有防水轴承，所述防水轴承的内壁无缝焊接有活塞板，所述活塞板的底部焊接设置有活塞架，且活塞架活动贯穿在保护垫圈中。

进一步的优选方案：所述切片条的前后两端呈不规则的“梯形体”状，且切片条的中间呈“长方体”状，并且切片条前后两端的斜面与水平面的夹角为30°-50°。

进一步的优选方案：所述切片条环绕在上圆盘板和下圆盘板之间，且切片条的顶部面位平整面，并且切片条的顶部与进料管的底部设有3mm-6mm的间距。

进一步的优选方案：所述切片条的内部为空心，且切片条前后两端的长度不一致，并且切片条的顶部和底部与上圆盘板和下圆盘板之间间隔3mm-6mm。

进一步的优选方案：所述下圆盘板的内部设有九个凹槽，且八根水管的两端、空心杆的底部和输送杆的顶部分别位于九个凹槽中，并且水管、空心杆和输送杆通过凹槽相通。

进一步的优选方案：所述活塞筒的内部填充有形状不定的水，且输送杆为空心，并且活塞筒呈“圆柱”状。

进一步的优选方案：所述橡胶垫圈包裹住防水轴承的外侧，且橡胶垫圈的内壁与防水轴承相配适，且橡胶垫圈的厚度为3mm-5mm。

进一步的优选方案：所述活塞架延伸出收集筒底部的长度大于防水垫圈顶部面与输送杆底部面的最大距离。

进一步的优选方案：所述电动机的右侧电性连接有电线，且电动机的转速为1000rpm-2000rpm。

一种便于调节切割力度的马蹄切片装置，具有以下有益效果：

(1)该种马蹄切片装置设置有切片条，切片条由上圆盘板和下圆盘板带动进行高速旋转从而切割马蹄，切片条的切割力度与圆盘板和下圆盘板的转速有直接的关系之外，切片条的切割力度还与切片条本身的质量有关，因为物体的质量越大惯性就越大，活塞架能够带动活塞板将活塞筒中的水挤入切片条中，使切片条的质量增加，从而增加切片条的惯性，以至于增加切片条的切割力度，使人们可以通过上下拉动活塞架来调节切片条的力度，既能够避免切片条的切割力度过大，造成切片条的过度磨损，又能够避免切片条所述的顶部切割力度过小，无法很好的将马蹄切片，使切片条将各种硬度不同的马蹄进行切片。

(2)切片条前后两端的长度不一致，当由上圆盘板和下圆盘板带动进行高速旋转，切片条会垂直于上圆盘板和下圆盘的侧面，由于切片条两端的长度不一致，所以切片条两端的质量也就不一致进而惯性就不一致，所以切片条较长的一端在上圆盘板和下圆盘外侧，当水进入切片条后，水会由于离心力的左右甩入切片条较长的一端，直接增加切片条较长一端的直径，进而增加其惯性增加切割能力，大大方便了人们切割能力调节工作，使切割能力变得更加容易控制。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图。

图2为本发明整体的剖面示意图。

图3为本发明切片条的结构示意图。

图4为本发明上圆盘板和下圆盘板的结构示意图。

图5为本发明下圆盘板的仰视剖面示意图。

图6为本发明图2A处的放大示意图。

图7为本发明图6B处的放大示意图。

图8为本发明图5C处的放大示意图。

图9为本发明图5D处的放大示意图。

图1-9中：收集筒1、挡板101、保护垫圈102、载板2、进料管201、电动机3、转轴301、上圆盘板4、下圆盘板5、水管501、输送杆502、活塞筒503、橡胶垫圈504、防水轴承505、活塞板506、活塞架507、切片条6、空心杆601、固定轴承602、凹槽603、曲面弹片604、钢球605。

具体实施方式

请参阅图1至9中，本发明实施例中，一种便于调节切割力度的马蹄切片装置，包括收集筒1、电动机3、切片条6、上圆盘板4、下圆盘板5和载板2，收集筒1的顶部焊接设置有载板2，载板2底部的中间焊接设置有电动机3，电动机3的底部焊接设置有上圆盘板4，上圆盘板4的正下方设有下圆盘板5，下圆盘板5和上圆盘板4之间转动连接有八个切片条6，收集筒1的左侧通过铰链铰接有挡板101，收集筒1底部的中间嵌入粘接有保护垫圈102，收集筒1的底部焊接设置有四个脚架，载板2被八根进料管201贯穿焊接，且进料管201的底部位于上圆盘板4的四周，电动机3的底部转动连接有转轴301，转轴301焊接设置在上圆盘板4的顶部，切片条6的中间被贯穿焊接有空心杆601，空心杆601的顶部和底部均嵌入焊接在固定轴承602中，且固定轴承602分别嵌入焊接在上圆盘板4和下圆盘板5中，切片条6的斜面均上设有十个凹槽603，凹槽603能够减少切片条6与马蹄的阻力，进而增加切片条6的切割能力,切片条6的侧面均嵌入焊接有曲面弹片604，具有弹性在受到钢球605的撞击后会产生弹力，进而与钢球605发生碰撞，使钢球605撞击切片条6的侧面，增加切片条6的惯性从而增加其切割能力，切片条6的侧面均设有钢球605，且钢球605位于曲面弹片604中，当切片条6跟随下圆盘板5和上圆盘板4高速转动时，钢球605会由于惯性位于切片条6的外侧与曲面弹片604交接处，此时切片条6撞击套马蹄时，切片条6的速度会急剧下降，钢球605会由于惯性沿着曲面弹片604的内壁移动撞击到切片条6的侧面，使切片条6的惯性增加，从而增加切片条6的切割能力；下圆盘板5包括水管501、输送杆502、活塞筒503、橡胶垫圈504、防水轴承505、活塞板506和活塞架507，下圆盘板5的内部嵌入粘接有八根水管501，下圆盘板5的底部嵌入焊接有输送杆502，输送杆502的底部嵌入焊接在活塞筒503的顶部，活塞筒503的内壁紧密贴合有橡胶垫圈504，橡胶垫圈504的中间嵌套粘接有防水轴承505，防水轴承505的内壁无缝焊接有活塞板506，活塞板506的底部焊接设置有活塞架507，且活塞架507活动贯穿在保护垫圈102中。

其中，切片条6的前后两端呈不规则的“梯形体”状，能够使切片条6将马蹄很好的切成片状，且切片条6的中间呈“长方体”状，能够使空心杆601很好的与切片条6焊接在一起，并且切片条6前后两端的斜面与水平面的夹角为40°，能够大大减少切片条6，切割马蹄时的阻力，增加切片条6的切割能力，切片条6环绕在上圆盘板4和下圆盘板5之间，能够使切片条6很好的切割八个出料管201中掉落下的马蹄，且切片条6的顶部面位平整面，并且切片条6的顶部与进料管201的底部设有3.5mm的间距，能够避免切片条6碰撞到出料管201，切片条6的内部为空心，且切片条6前后两端的长度不一致，当上圆盘板4和下圆盘板5带动切片条6高速旋转时，切片条6会垂直于上圆盘板4和下圆盘板5如图5所示，使切片条6较长的一端能够切割马蹄，并且切片条6的顶部和底部与上圆盘板4和下圆盘板5之间间隔3.5mm，使切片条6的顶部和底部不会与上圆盘板4和下圆盘板5发生摩擦。

其中，下圆盘板5的内部设有九个凹槽，且八根水管501的两端、空心杆601的底部和输送杆502的顶部分别位于九个凹槽中，并且水管501、空心杆601和输送杆502通过凹槽相通，使活塞筒503中的水能够通过水管501、空心杆601和输送杆502被挤入切片条6中，从而使人们可以通过上下拉动活塞架507来改变切片条6质量，从而改变切片条6的切割能力。

其中，活塞筒503的内部填充有形状不定的水，且输送杆502为空心，并且活塞筒503呈“圆柱”状，当活塞筒503跟随下圆盘板5高速旋转时，活塞筒503中的水会产生离心力从而不会进入到输送杆502中。

其中，橡胶垫圈504包裹住防水轴承505的外侧，且橡胶垫圈504的内壁与防水轴承505相配适，且橡胶垫圈504的厚度为3.5mm，橡胶垫圈504能够增加防水轴承505与活塞筒503内壁的气密性。

其中，活塞架507延伸出收集筒1底部的长度大于防水垫圈505顶部面与输送杆502底部面的最大距离，活塞架507能使防水垫圈505的顶部紧贴在活塞筒503内壁的顶部，使活塞筒503中的水全部被挤入切片条6中。

其中，电动机3的右侧电性连接有电线，且电动机3的转速为1500rpm，使转轴301能够带动上圆盘板4和下圆盘板5产生足够的离心力。

在使用本发明一种便于调节切割力度的马蹄切片装置时，首先，通过电线接通电动机3的电源，电动机3驱动转轴301高速转动，转轴301带动上圆盘板4和下圆盘板5高速转动，使上圆盘板4和下圆盘板5之间的切片条6高速的做圆周运动，切片条6较长的一端会位于上圆盘板4和下圆盘板5的外侧，其次将预处理后的剥皮完成的马蹄一个一个放入进料管201中，马蹄由于重力的作用掉落下，当马蹄掉落出进料管201时，会与切片条6较长的一端发生碰撞，切片条6将马蹄切成片状，然后掉落到收集筒1在，最后人们可以打开挡板201将马蹄取出即可，当人们需改变切片条6切割力度时，只需上下拉动活塞架507，活塞板506会在活塞筒503在上下移动，活塞筒3中的水会被挤入或吸出输送杆502，连带下圆盘板5中水管501中的水会被挤入或吸出，从而使切片条6中的水被挤入或吸出，使切片条6的质量发生变化，从而使切片条6的惯性发生变化，使其切割能力发生变化，在转轴301转速不便的情况下，人们可以通过拉动活塞架507来调节切片条6的切割能力，以及当活塞架507处于某一位置时。