技术领域

本发明属于瓦楞纸加工领域，尤其涉及一种瓦楞纸加工用冲孔机。

背景技术

瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：A、B、C、E、F五种类型。瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。

瓦楞纸加工包括瓦楞纸打孔，根据瓦楞纸的使用范围，需要对瓦楞纸进行打孔处理，目前的瓦楞纸打孔装置存在打孔效率低，打孔位置不够精准，而且打完孔的瓦楞纸收集方式繁琐，因此亟需研发一种能够提高瓦楞纸打孔效率，便捷的对打完孔的瓦楞纸进行收集的瓦楞纸加工用冲孔机。

发明内容

本发明为了克服目前的瓦楞纸打孔装置存在打孔效率低，打孔位置不够精准，而且打完孔的瓦楞纸收集方式繁琐的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够提高瓦楞纸打孔效率，便捷的对打完孔的瓦楞纸进行收集的瓦楞纸加工用冲孔机。

本发明由以下具体技术手段所达成：

一种瓦楞纸加工用冲孔机，包括有第一安装板、支撑座、第一滑块、环形滑轨、放置板、内齿圈、齿轮、第一转轴、电机、冲孔装置、第二安装板、气缸、第三安装板、第一滑杆、第一弹性件和压板；支撑座固接于第一安装板中部，环形滑轨固接于支撑座中部，放置板通过第一滑块与环形滑轨滑动连接，内齿圈固接于放置板顶部，电机固接于支撑座，第一转轴顶端与电机的输出端传动连接，第一转轴底端与齿轮固接，齿轮与内齿圈啮合，第三安装板固接于支撑座顶部，气缸固接于第三安装板底部，第二安装板与气缸的输出端传动连接，冲孔装置固接于第二安装板底部，第二安装板侧板开设有导向孔，第一滑杆与导向孔滑动连接；压板固接于第一滑杆底端，且通过第一弹性件与第二安装板固接。

进一步的，该瓦楞纸加工用冲孔机还包括有收集框、挡板、轴承座、第二转轴、第二弹性件、固定杆和转动杆；放置板上均匀开设有多个放置槽，放置槽靠近支撑座的一侧部开设有转动槽，轴承座固接于转动槽顶部，第二转轴顶端与轴承座枢接；挡板固接于第二转轴底部，且挡板与放置槽配合；挡板靠近支撑座的一侧部通过第二弹性件与转动槽内固接。

进一步的，该瓦楞纸加工用冲孔机还包括有第二滑块、直滑轨、第三弹性件、移动板、第二滑杆和拉杆；直滑轨固接于收集框内一侧部，移动板一侧部通过第二滑块与直滑轨滑动连接，收集框远离直滑轨的一侧部开设有供移动板上下移动的一字孔，第二滑杆固接于一字孔内，滑套嵌于移动板远离第二滑块的一侧部，滑套与第二滑杆滑动连接，拉杆固接于移动板远离第二滑块的一侧部。

进一步的，该瓦楞纸加工用冲孔机还包括有限位板、螺杆和转板；放置槽远离支撑座的一侧部开设有螺纹孔，螺杆与螺纹孔螺接；限位板固接于螺杆一端部，且位于放置槽内，转板固接于螺杆另一端部。

进一步的，冲孔装置以可拆卸方式固定与第二安装板底部，且可通过需求进行位置的调整。

进一步的，压板的材质为橡胶。

进一步的，拉杆表面设有海绵套。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明达到了能够快速对瓦楞纸进行精准打孔，而且打完孔的瓦楞纸能够快速的进行收集的效果。

将多块瓦楞纸放置于放置板上，通过电机的传动作用，瓦楞纸将间歇性的转动到冲孔装置底部，并且通过压板进行固定，保证了瓦楞纸的精准打孔。

冲孔结束后的瓦楞纸继续通过放置板移动，而后自动落入收集框内收集，因此保证瓦楞纸能够整齐的收集在收集框内。

瓦楞纸放置过程能够通过瓦楞纸的大小，对限位板进行调整，保证不同大小的瓦楞纸都能够进行精准打孔。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明图1中A的放大主视结构示意图。

图3为本发明的第二种主视结构示意图。

图4为本发明放置板的俯视结构示意图。

图5为本发明图3中B的放大主视结构示意图。

图6为本发明的第三种主视结构示意图。

图7为本发明的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-第一安装板，2-支撑座，3-第一滑块，4-环形滑轨，5-放置板，6-内齿圈，7-齿轮，8-第一转轴，9-电机，10-冲孔装置，11-第二安装板，12-气缸，13-第三安装板，14-导向孔，15-第一滑杆，16-第一弹性件，17-压板，18-放置槽，19-收集框，20-挡板，21-轴承座，22-第二转轴，23-转动槽，24-第二弹性件，25-固定杆，26-转动杆，27-第二滑块，28-直滑轨，29-第三弹性件，30-移动板，31-一字孔，32-第二滑杆，33-拉杆，34-滑套，35-限位板，36-螺纹孔，37-螺杆，38-转板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例

一种瓦楞纸加工用冲孔机，如图1-7所示，包括有第一安装板1、支撑座2、第一滑块3、环形滑轨4、放置板5、内齿圈6、齿轮7、第一转轴8、电机9、冲孔装置10、第二安装板11、气缸12、第三安装板13、第一滑杆15、第一弹性件16和压板17；支撑座2固接于第一安装板1中部，环形滑轨4固接于支撑座2中部，放置板5通过第一滑块3与环形滑轨4滑动连接，内齿圈6固接于放置板5顶部，电机9固接于支撑座2，第一转轴8顶端与电机9的输出端传动连接，第一转轴8底端与齿轮7固接，齿轮7与内齿圈6啮合，第三安装板13固接于支撑座2顶部，气缸12固接于第三安装板13底部，第二安装板11与气缸12的输出端传动连接，冲孔装置10固接于第二安装板11底部，第二安装板11侧板开设有导向孔14，第一滑杆15与导向孔14滑动连接；压板17固接于第一滑杆15底端，且通过第一弹性件16与第二安装板11固接。

将需要打孔的瓦楞纸放置于放置板5上，控制电机9转动，电机9通过第一转轴8带动齿轮7转动，由于齿轮7与内齿圈6啮合，因此内齿圈6开始转动，由于放置板5通过第一滑块3与环形滑轨4滑动连接，因此内齿圈6带动放置板5转动，放置板5将瓦楞纸带动到第二安装板11底部，此时控制电机9停止转动。

瓦楞纸移动到第二安装板11底部时，控制气缸12推动第二安装板11向下移动，第二安装板11带动冲孔装置10向瓦楞纸靠近，当冲孔装置10即将接触到瓦楞纸时，压板17先与瓦楞纸接触，同时压缩第一弹性件16，由于第二弹性件24的弹力作用，因此压板17在瓦楞纸进行冲压时能够将瓦楞纸进行固定，保证瓦楞纸在打孔过程中不会发生移动，从而影响打孔的精准性。

通过将瓦楞纸放置于放置板5上进行间歇性打孔，提高了瓦楞纸打孔的效率，同时提高了瓦楞纸的精准性。

其中，该瓦楞纸加工用冲孔机还包括有收集框19、挡板20、轴承座21、第二转轴22、第二弹性件24、固定杆25和转动杆26；放置板5上均匀开设有多个放置槽18，放置槽18靠近支撑座2的一侧部开设有转动槽23，轴承座21固接于转动槽23顶部，第二转轴22顶端与轴承座21枢接；挡板20固接于第二转轴22底部，且挡板20与放置槽18配合；挡板20靠近支撑座2的一侧部通过第二弹性件24与转动槽23内固接。

转动杆26随着放置板5进行转动，当转动杆26与固定杆25接触后，转动杆26将带动挡板20与放置槽18逐渐分离，此时第二弹性件24被拉伸，直至挡板20彻底与放置槽18分离时，放置槽18内打完孔的瓦楞纸直接落入收集框19内进行收集，当转动杆26继续转动，直至与固定杆25分离后，由于第二弹性件24的弹力作用，第二弹性件24将带动挡板20恢复初始位置，便于下次瓦楞纸的放置。

其中，该瓦楞纸加工用冲孔机还包括有第二滑块27、直滑轨28、第三弹性件29、移动板30、第二滑杆32和拉杆33；直滑轨28固接于收集框19内一侧部，移动板30一侧部通过第二滑块27与直滑轨28滑动连接，收集框19远离直滑轨28的一侧部开设有供移动板30上下移动的一字孔31，第二滑杆32固接于一字孔31内，滑套34嵌于移动板30远离第二滑块27的一侧部，滑套34与第二滑杆32滑动连接，拉杆33固接于移动板30远离第二滑块27的一侧部。

瓦楞纸掉落到移动板30上，由于高度距离不大，因此瓦楞纸能够水平的落在移动板30上，保证瓦楞纸自动掉落过程中不会发生倾斜问题，影响瓦楞纸的收集工作。

瓦楞纸需要取出时，拉动拉杆33向上运动，拉杆33带动移动板30向上运动，从而将收集框19内的瓦楞纸取出，解决了瓦楞纸不便于从收集框19取出的问题。

其中，该瓦楞纸加工用冲孔机还包括有限位板35、螺杆37和转板38；放置槽18远离支撑座2的一侧部开设有螺纹孔36，螺杆37与螺纹孔36螺接；限位板35固接于螺杆37一端部，且位于放置槽18内，转板38固接于螺杆37另一端部。

由于瓦楞纸的大小不同，因此可以通过调节限位板35的位置来调整瓦楞纸在放置槽18内的位置，当瓦楞纸较小时，顺时针转动转板38，由于螺杆37与螺纹孔36螺接，因此螺杆37将带动限位板35向靠近支撑座2的一侧部移动，当瓦楞纸较大时，逆时针转动转板38，因此螺杆37将带动限位板35向远离支撑座2的一侧部移动。

其中，冲孔装置10以可拆卸方式固定与第二安装板11底部，且可通过需求进行位置的调整，解决了瓦楞纸需要不同位置打孔的问题。

其中，压板17的材质为橡胶，橡胶能够保证瓦楞纸不容易被压受损。

其中，拉杆33表面设有海绵套，海绵套能够提供更好的手感。

其中，本文提供的冲孔装置10为现有装置，因此在此不做详细解释。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

以上结合具体的实施方式对本申请进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本申请保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本申请的精神和原理对本申请做出各种变型和修改，这些变型和修改也在本申请的范围内。