技术领域

本发明涉及螺丝与螺母组装设备技术领域，具体地说是一种便携式螺丝与螺母组装设备。

背景技术

组合式螺丝在很多行业都会使用到，其结构通过由分立的两部分组成，螺丝和螺母一般组装好后成套出售，在出厂时一般由厂家将其组装好，传统技术中，组装螺丝通常是手工方式或半自动方式，手工方式采用纯人工组装，费时费力、生产效率低、人力成本高；半自动方式采用半机械半手工操作，生产效率较手工方式有所提高，但机械成本高、生产效率并不理想，这种方式每分钟大概可组装6套产品，但其所用到的设备机型大、占地宽、造价高、耗能大，很难向全社会推广应用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供一种便携式螺丝与螺母组装设备，本发明操作安全，通过电磁力吸附螺母并带动螺母旋转，生产效率高、操作方便、耗能低，操作安全，便于携带。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种便携式螺丝与螺母组装设备，包括外壳、设置于外壳内的电机、电磁铁、电源、电路板以及设置在外壳上总开关及变档按钮，电机、电磁铁、电源、电路板、变档按钮、总开关电连接构成电回路，电磁铁经减速器与电机的输出轴相配合，外壳的上端面设置有连接口，连接口处可拆卸的连接有组装盘，组装盘根据螺母的对角直径设置成多种规格，组装盘的内径等于螺母对角直径，组装盘的底部设置有润滑组件，润滑组件包括滚珠、端盖以及形成在组装盘的底部的卡槽，滚珠安装在卡槽内，端盖连接在卡槽底部，滚珠的顶部与螺母端面配合，组装盘的中心设有与螺丝适配的通孔，电磁铁的吸附端正对组装盘。

为优化上述技术方案，采取的措施还包括：

上述的电磁铁的外周上设置有正极导电滑环及负极导电滑环，外壳的内壁位上设有两个安装管，安装管内设置有堵头、导电管、弹簧以及碳刷，导电管过盈配装在安装管的外端口处，堵头连接在安装管外端口，弹簧一端与导电管配合连接，另一端与碳刷配合连接，碳刷能在安装管内进行伸缩，导电管与碳刷之间通过导线连接，两个碳刷与电磁铁的外周上对应的正极导电滑环及负极导电滑环抵触连接。

上述的电磁铁的吸附端面位于中心处设置有触碰延时开关，触碰延时开关与电磁铁串联，触碰延时开关用于控制电磁铁的电流的通断，当螺丝触碰到触碰延时开关，触碰延时开关断开，切断电磁铁的电路，螺丝与触碰延时开关分离后，在一定时间后，触碰延时开关自动复位，联通电磁铁的电路。

上述的外壳的上端面设置有激光传感器开关，激光传感器开关由发送器、接收器组成，发送器、接收器位于组装盘两侧，激光传感器开关与电路板电连接，激光传感器开关用于控制电磁铁的电流通断，当发送器与接收器之间被阻挡时，电磁铁有电流通过，产生磁力，反之，电磁铁无电流通过。

上述的触碰延时开关包括主体、阀杆、复位弹簧，主体套置在阀杆上，阀杆的底部设有与主体内壁适配的滑块，滑块上设置有动触点，主体的顶部设置有静触点，主体固定在电磁铁的吸附端面位于中心处的凸柱上，复位弹簧一端与滑块的底面配合连接，另一端与凸柱的上端面配合连接。

上述的发送器与接收器下端连接有伸缩杆，伸缩杆上端设有连接座，发送器与接收器固定在连接座内。

上述的组装盘的底面设置有与连接口适配凸缘体，凸缘体的外周上制有外螺纹，连接口内制有与凸缘体的外螺纹进行螺纹结合的内螺纹。

上述的外壳底部设置有底板，底板上设置有电机座，电机固定在电机座内。

上述的外壳上设有为电源充电的充电接口。

上述的外壳上设置有提把，提把可绕外壳上的固定点转动。

与现有技术相比，本发明的一种便携式螺丝与螺母组装设备，包括外壳、设置于外壳内的电机、电磁铁、电源、电路板以及设置在外壳上总开关及变档按钮，电机、电磁铁、电源、电路板、变档按钮、总开关电连接构成电回路，电磁铁经减速器与电机的输出轴相配合，外壳的上端面设置有连接口，连接口处可拆卸的连接有组装盘，组装盘根据螺母的对角直径设置成多种规格，组装盘的内径等于螺母对角直径，组装盘的底部设置有润滑组件，润滑组件包括滚珠、端盖以及形成在组装盘的底部的卡槽，滚珠安装在卡槽内，端盖连接在卡槽底部，滚珠的顶部与螺母端面配合，组装盘的中心设有与螺丝适配的通孔，电磁铁的吸附端正对组装盘，操作安全，通过电磁力吸附螺母并带动螺母旋转，生产效率高、操作方便、耗能低。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的俯视图；

图3是本发明的剖视图；

图4是图3中Ⅰ放大图；

图5是图3中Ⅱ放大图；

图6是图3中Ⅲ放大图；

图7是本发明电路控制构成示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细描述。

图1至图7所示为本发明的结构示意图。

其中的附图标记为：外壳1、电机11、电源12、电路板13、总开关14、变档按钮15、减速器16、连接口17、底板18、充电接口19、电磁铁2、正极导电滑环21、负极导电滑环22、凸柱23、组装盘3、润滑组件31、滚珠32、端盖33、卡槽34、通孔35、凸缘体36、安装管4、堵头41、导电管42、弹簧43、碳刷44、导线45、触碰延时开关5、主体51、阀杆52、复位弹簧53、滑块54、动触点55、静触点56、激光传感器开关6、发送器61、接收器62、伸缩杆7、连接座71、提把8。

如图1至图7所示：

一种便携式螺丝与螺母组装设备，包括外壳1、设置于外壳1内的电机11、电磁铁2、电源12、电路板13以及设置在外壳1上总开关14及变档按钮15，电机11、电磁铁2、电源12、电路板13、变档按钮15、总开关14电连接构成电回路，变档按钮能通过控制电流的大小改变电磁铁磁力的强弱，电磁铁2经减速器16与电机11的输出轴相配合，外壳1的上端面设置有连接口17，连接口17处可拆卸的连接有组装盘3，组装盘3根据螺母的对角直径设置成多种规格，组装盘3的内径等于螺母对角直径，组装盘3的底部设置有润滑组件31，润滑组件31包括滚珠32、端盖33以及形成在组装盘3的底部的卡槽34，滚珠32安装在卡槽34内，端盖33连接在卡槽34底部，滚珠32的顶部露出卡槽34，组装盘3的中心设有与螺丝适配的通孔35，电磁铁2的吸附端正对组装盘3，根据螺母规格选择对应的组装盘3安装在连接口17处，调节变档按钮15，电磁铁2产生与螺母适配的磁力，打开总开关14，电源12对电磁铁2及电机11供电，电磁铁2产生磁力吸引螺母，电机11带动电磁铁2旋转，进而使螺母旋转，将螺丝的螺杆端插入螺母的螺丝孔内，螺母便组装在螺丝的螺杆上，通过电磁力进行驱动螺母，操作方便、耗能低，操作安全。

实施例中，电磁铁2的外周上设置有正极导电滑环21及负极导电滑环22，外壳1的内壁位上设有两个安装管4，安装管4内设置有堵头41、导电管42、弹簧43以及碳刷44，导电管42过盈配装在安装管4的外端口处，堵头41连接在安装管4外端口，弹簧43一端与导电管42配合连接，另一端与碳刷44配合连接，碳刷44能在安装管4内进行伸缩，导电管42与碳刷44之间通过导线45连接，两个碳刷44与电磁铁2的外周上对应的正极导电滑环21及负极导电滑环22抵触连接，能够稳定的对电磁铁2供电避免了有线控制接线的麻烦。

实施例中，电磁铁2的吸附端面位于中心处设置有触碰延时开关5，触碰延时开关5与电磁铁2串联，触碰延时开关5用于控制电磁铁2的电流的通断，当螺丝触碰到触碰延时开关5，触碰延时开关5断开，切断电磁铁2的电路，螺丝与触碰延时开关5分离后，在一定时间后，触碰延时开关5自动复位，联通电磁铁2的电路，螺丝触碰到触碰延时开关5，螺母便组装在螺丝的螺杆上，便可向上抽出组装后的螺丝及螺母，此时电磁铁不产生磁力，便于取出组装后的螺丝及螺母。

实施例中，外壳1的上端面设置有激光传感器开关6，激光传感器开关6由发送器61、接收器62组成，发送器61、接收器62位于组装盘3两侧，激光传感器开关6与电路板13电连接，激光传感器开关6用于控制电磁铁2的电流通断，当发送器61与接收器62之间被阻挡时，电磁铁2有电流通过，产生磁力，反之，电磁铁2无电流通过，在未组装时能够自动对电磁铁2断电处理，避免长时间对电磁铁通电造成机体过热。

实施例中，触碰延时开关5包括主体51、阀杆52、复位弹簧53，主体51套置在阀杆52上，阀杆52的底部设有与主体51内壁适配的滑块54，滑块54可沿着主体51内壁缓慢滑动，以达到延时的作用，滑块54上设置有动触点55，动触点55与电磁铁2的线圈进线电连接，主体51的顶部设置有静触点56，静触点56与电磁铁2的线圈控制线电连接，主体51固定在电磁铁2的吸附端面位于中心处的凸柱23上，复位弹簧53一端与滑块54的底面配合连接，另一端与凸柱23的上端面配合连接。

实施例中，发送器61与接收器62下端连接有伸缩杆7，伸缩杆7上端设有连接座71，发送器61与接收器62固定在连接座71内。

实施例中，组装盘3的底面设置有与连接口17适配凸缘体36，凸缘体36的外周上制有外螺纹，连接口17内制有与凸缘体36的外螺纹进行螺纹结合的内螺纹，拆卸方便。

实施例中，外壳1底部设置有底板18，底板18上设置有电机11座，电机11固定在电机11座内。

实施例中，外壳1上设有为电源12充电的充电接口19。

实施例中，外壳1上设置有提把8，提把8可绕外壳1上的固定点转动。

本发明的使用方法：

根据螺母规格选择对应的组装盘3安装在连接口17处，调节变档按钮15，电磁铁2产生与螺母适配的磁力，打开总开关14，电源12对电磁铁2及电机11供电，激光传感器开关6的发送器61与接收器62之间未被阻挡，电磁铁2中没有电流通过不产生磁力，将螺丝的螺杆端插入螺母的螺丝孔内，激光传感器开关6的发送器61与接收器62之间被阻挡，电磁铁2中有电流通过产生磁力，并吸引螺母，电机11带动电磁铁2旋转，进而使螺母旋转，螺母便组装在螺丝的螺杆上，当螺丝的螺杆的下端触碰到触碰延时开关5，触碰延时开关5的阀杆52下移，动触点55与静触点56分离，切断电磁铁2中的电流，电磁铁2中没有电流通过不产生磁力，便可轻松向上抽出组装后的螺丝及螺母，此时在复位弹簧53作用下，阀杆52上移，动触点55与静触点56接触，电路联通，便于下一组螺母与螺丝组装。

本发明的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本发明的范围。