技术领域

本发明涉及陶瓷制作技术领域，具体是一种数控立体陶瓷坯胎浮雕雕刻系统。

背景技术

传统的陶瓷加工工艺都是人工制作功能比较单一，只能是身传实教，要学会一样产品的制做技术；需花费很长的一段时间。生产效率低；劳动强度大；产品无标准。且利用此系统可进行平面和立体的陶瓷坯胎工件加工。可提高生产效率；减小劳动强度；学会一样产品的制做；无需花费很长的时间。生产的产品可标准化。

发明内容

本发明的目的在于提供一种数控立体陶瓷坯胎浮雕雕刻系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种数控立体陶瓷坯胎浮雕雕刻系统，包括控制系统、支撑平台、工件旋转电机、工件旋转平台、龙门行走机构、加工工具、主轴电机、夹具，所述控制系统用于控制该数控立体陶瓷坯胎浮雕雕刻系统运行，其由控制计算机和设备运动控制卡组成，所述支撑平台上表面的左右两侧分别设有Y轴前后移动外滑轨、Y轴前后移动内滑轨、Y轴前后移动中滑轨，龙门行走机构通过两侧的龙门侧板安装在Y轴前后移动外滑轨、Y轴前后移动内滑轨、Y轴前后移动中滑轨上，所述加工工具通过工具支架安装在龙门行走机构上，所述工具支架安装 有工具更换旋转电机，所述龙门行走机构上还安装有主轴电机，主轴电机与上部的机头旋转电机连接，所述主轴电机前端设有夹具，在支撑平台上设有工件旋转平台，工件旋转平台通过工件旋转电机带动旋转。

优选的，龙门行走机构包括龙门横梁、X轴左右移动电机、Y轴前后移动电机、龙门上下移动电机、龙门上下移动丝杆、龙门上下移动丝母、Y轴前后移动齿条、Y轴前后移动滑块、X轴左右移动滑轨、X轴左右移动滑块，龙门上下移动电机分别安装在两侧的龙门侧板上，龙门横梁通过龙门上下移动丝母与龙门上下移动丝杆连接，X轴左右移动电机安装在龙门横梁上，龙门横梁上设有上下两个X轴左右移动滑轨，X轴左右移动电机通过X轴左右移动齿条、X轴左右移动滑块带动主轴电机左右运转，Y轴前后移动电机通过Y轴前后移动齿条、Y轴前后移动滑块带动龙门侧板前后运转。

优选的，支撑平台底部安装有调平支撑垫。

优选的，所述加工工具至少包括雕刻头、切割头、打磨头，加工工具包括直杆平头式、直杆球头式、直杆球形磨头式，直杆平头式包括平头夹柄、平头切具主体、立切刀刃，直杆球头式包括球头夹柄、球头旋刀主体、球头旋刀刀刃，直杆球形磨头式包括磨头夹柄、磨头主体、磨头渗水孔。

优选的，龙门侧板上设有用于加工工具的自动加水泵，自动加水泵通过水泵电磁阀连接到稳压电源。

优选的，龙门侧板上设有润滑油泵，润滑油泵通过时间控制器连 接到稳压电源。

优选的，控制计算机分别与设备运动控制卡、显示器、编程操作盘连接。

优选的，主轴电机连接有变频器。

优选的，机头旋转电机带动主轴电机向左或向右旋转90度使加工工具变为垂直与工件保持0-90度夹角。

本发明的有益效果是：本发明集陶瓷坯胎雕刻、切割、制孔、磨光为一体，一机多用，占地面积小，实现多功能化、自动化的加工设备，集平面、立体一体化机，适用于小型企业用，投资成本少，生产效率高。

附图说明

图1为本发明结构的主视图；

图2为本发明结构的侧视图；

图3为本发明加工工具图(其中a为直杆平头式、b为直杆球头式、c为直杆球形磨头式)；

图4为本发明电路原理图；

图中：1、支撑平台，2、工件旋转电机，3、工件旋转平台，4、主轴电机，5、夹具，6、工具更换旋转电机，7、工具支架，8、加工工具，9、龙门上下移动丝杆，10、X轴左右移动电机，11、X轴左右移动滑轨，12、机头旋转电机，13、X轴左右移动滑块，14、X轴左右移动齿条，15、龙门上下移动电机，16、龙门侧板，17、自动加水泵，18、润滑油泵，19、龙门上下移动丝母，20、Y轴前后移动电机，21、 Y轴前后移动滑块，22、Y轴前后移动外滑轨，23、Y轴前后移动齿条，24、Y轴前后移动中滑轨，25、Y轴前后移动内滑轨，26、调平支撑垫，27、控制计算机，28、设备运动控制卡，29、显示器，30、保护开关，31、稳压电源，32、编程操作盘，33、电机驱动器，34、变频器，35、时间控制器，36、水泵电磁阀，37、平头夹柄，38、平头切具主体，39、立切刀刃，40、球头夹柄，41、球头旋刀主体，42、球头旋刀刀刃，43、括磨头夹柄，44、磨头主体，45、磨头渗水孔。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。

如图1-4所示，一种数控立体陶瓷坯胎浮雕雕刻系统，包括控制系统、支撑平台1、工件旋转电机2、工件旋转平台3、龙门行走机构、加工工具8、主轴电机4、夹具5，所述控制系统用于控制该数控立体陶瓷坯胎浮雕雕刻系统运行，其由控制计算机27和设备运动控制卡28组成，控制计算机27分别与设备运动控制卡28、显示器29、编程操作盘32连接，所述支撑平台1上表面的左右两侧分别设有Y轴前后移动外滑轨22、Y轴前后移动内滑轨25、Y轴前后移动中滑轨24，龙门行走机构通过两侧的龙门侧板16安装在Y轴前后移动外滑轨22、Y轴前后移动内滑轨25、Y轴前后移动中滑轨24上，所述加工工具8通过工具支架7安装在龙门行走机构上，所述工具支架7安装有工具更换旋转电机6，所述龙门行走机构上还安装有主轴电机4，主轴电机4连接有变频器34，主轴电机4与上部的机头旋转 电机12连接，机头旋转电机12带动主轴电机4向左或向右旋转90度使加工工具8变为垂直与工件保持0-90度夹角，所述主轴电机4前端设有夹具5，在支撑平台1上设有工件旋转平台3，工件旋转平台3通过工件旋转电机2带动旋转，支撑平台1底部安装有调平支撑垫26。

龙门行走机构包括龙门横梁、X轴左右移动电机10、Y轴前后移动电机20、龙门上下移动电机15、龙门上下移动丝杆9、龙门上下移动丝母19、Y轴前后移动齿条23、Y轴前后移动滑块21、X轴左右移动滑轨11、X轴左右移动滑块13，龙门上下移动电机15分别安装在两侧的龙门侧板16上，龙门横梁通过龙门上下移动丝母19与龙门上下移动丝杆9连接，X轴左右移动电机10安装在龙门横梁上，龙门横梁上设有上下两个X轴左右移动滑轨11，X轴左右移动电机10通过X轴左右移动齿14条、X轴左右移动滑块13带动主轴电机4左右运转，Y轴前后移动电机20通过Y轴前后移动齿条23、Y轴前后移动滑块21带动龙门侧板16前后运转，龙门侧板16上设有用于加工工具的自动加水泵17，自动加水泵17通过水泵电磁阀36连接到稳压电源31，龙门侧板16上设有润滑油泵18，润滑油泵18通过时间控制器35连接到稳压电源31。工件旋转电机2、工具更换旋转电机6、X轴左右移动电机10、Y轴前后移动电机20、龙门上下移动电机15分别通过电机驱动器33连接到稳压电源31及设备运动控制卡28，并通过各限位器进行限位。

加工工具8至少包括雕刻头、切割头、打磨头，加工工具包括直 杆平头式、直杆球头式、直杆球形磨头式，直杆平头式包括平头夹柄37、平头切具主体38、立切刀刃39，立切用，直杆球头式包括球头夹柄40、球头旋刀主体41、球头旋刀刀刃42，制孔旋切用，直杆球形磨头式包括磨头夹柄43、磨头主体44、磨头渗水孔45，磨光用，本发明可进行平雕刻也可进行立体雕刻，并且可进行制孔和磨光，通过自动加水泵渗水保证雕刻头、制孔头、磨头部位有一定的水份，使被加工的工件加工后的表面有一定的光滑度。

本发明集陶瓷坯胎雕刻、切割、制孔、磨光为一体，一机多用，占地面积小，实现多功能化、自动化的加工设备，集平面、立体一体化机，适用于小型企业用，投资成本少，生产效率高。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。