技术领域

本实用新型涉及工业生产技术领域，具体为一种炉窑烟气污染物脱除设备。

背景技术

工业主要是指原料采集与产品加工制造的产业，工业是社会分工发展的产物，经过手工业、机器工业和现代工业几个发展阶段，工业是第二产业的重要组成部分，主要分为轻工业和重工业两大类，在工业生产过程中会用到炉窑，炉窑在对产品进行烧制过程中，会有很多烟气散发出来，烟气内含有大量的烟尘颗粒和有害物质，烟气如果直接排放至空气中，会对周边的环境产生不可逆转的影响，然而传统炉窑烟气污染物脱离装置对污染物的脱离效果很差，往往无法使烟气达到可直接排放的标准，未达到标准的烟气排放至空气中，会对周边居民的身体产生不可逆转的危害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炉窑烟气污染物脱除设备，具备污染物脱离效果好的优点，解决了传统炉窑烟气污染物脱离装置污染物脱离效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炉窑烟气污染物脱除设备，包括固定箱，所述固定箱内腔顶部和底部的中心处均固定连接有挡板，所述固定箱内腔顶部的左侧和挡板顶部的左侧均固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的中心处嵌设有旋风分离器，所述旋风分离器内腔顶部的中心处连通有通气管，且通气管远离旋风分离器的一端贯穿至挡板的右侧并连通有喷头，所述固定箱顶部的左侧固定连接有固定板，且固定板的顶部固定连接有第一气泵，所述第一气泵的左端连通有吸气管，所述第一气泵的右端连通有通气管，且通气管的右端贯穿固定箱的内腔并贯穿至旋风分离器的内腔，所述固定箱内腔底部的左侧放置有集料箱，所述固定箱的顶部设置有喷淋机构，所述固定箱内腔的右侧和挡板的右侧均设置有过滤机构，所述固定箱内腔底部的右侧放置有集料箱。

优选的，所述喷淋机构包括水泵、集水箱和喷淋头，所述固定箱顶部的中心处固定连接有水泵，所述水泵的右端连通有通水管，且通水管远离水泵的一端贯穿至固定箱的内腔并连通有喷淋头，所述固定箱顶部的左侧固定连接有集水箱，所述水泵的左端连通有吸水管，且吸水管远离水泵的一端贯穿至集水箱的内腔。

优选的，所述过滤机构包括过滤网、过滤棉板和活性炭吸附板，所述挡板顶部的右侧和固定箱内腔顶部的右侧从上至下均依次活动连接有过滤网、过滤棉板和活性炭吸附板。

优选的，所述固定箱顶部的右侧固定连接有固定板，且固定板的顶部固定连接有第二气泵，所述第二气泵的左端连通有吸气管，且吸气管的左端贯穿固定箱的内腔并连通有吸头，所述第二气泵的右端连通有出气管。

优选的，所述挡板底部的右侧和固定箱内腔底部的右侧均固定连接有导流管，所述导流管位于集料箱的正上方，所述旋风分离器顶部的左侧固定连接有固定件，且固定件的左侧与固定箱内腔顶部的左侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过旋风分离器和第一气泵的设置，使用者通过第一气泵将烟气传送至旋风分离器中，此时烟尘在第一气泵的推动下在旋风分离器内进行旋转运动，通过离心力的作用，烟尘中的较大颗粒甩向旋风分离器的内壁，较大颗粒随后通过旋风分离器的底部掉落至集料箱内，便于使用者对烟气中的污染物进行第一次脱离，通过喷淋机构的配合，使用者通过水泵将集水箱内的碱性液体传送至喷淋头内，此时喷淋头对烟气进行喷洒，便于使用者对烟气中的酸性物质进行中和，从而对烟气中的污染物进行第二次脱离，此时烟气中的较小悬浮颗粒在碱性液体的作用下开始沉降，便于使用者对烟气中的污染物进行第三次脱离，解决了传统炉窑烟气污染物脱离装置污染物脱离效果差的问题。

2、本实用新型通过水泵、集水箱和喷淋头的配合，便于使用者对烟气中的悬浮颗粒进行水淋沉降，同时对烟气中的酸性物质进行中和，通过过滤网、过滤棉板和活性炭吸附板的配合，使用者通过过滤网、过滤棉板和活性炭吸附板对液体中的沉淀物进行过滤和吸附，便于使用者对液体进行二次利用，通过第二气泵的配合，便于使用者将净化完成的烟气进行抽离，增加了烟气的流动速度，加快了设备的工作效率，通过导流管和集料箱的配合，便于使用者对过滤完成的液体进行收集，通过固定件的配合，增加了旋风分离器的固定效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型旋风分离器结构气流走向图；

图3为本实用新型结构主视图。

图中：1、固定箱；2、支撑板；3、旋风分离器；4、第一气泵；5、喷淋机构；501、水泵；502、集水箱；503、喷淋头；6、第二气泵；7、过滤机构；701、过滤网；702、过滤棉板；703、活性炭吸附板；8、导流管；9、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种炉窑烟气污染物脱除设备，包括固定箱1，固定箱1顶部的右侧固定连接有固定板，且固定板的顶部固定连接有第二气泵6，第二气泵6的左端连通有吸气管，且吸气管的左端贯穿固定箱1的内腔并连通有吸头，第二气泵6的右端连通有出气管，通过第二气泵6的配合，便于使用者将净化完成的烟气进行抽离，增加了烟气的流动速度，加快了设备的工作效率，固定箱1内腔顶部和底部的中心处均固定连接有挡板9，挡板9底部的右侧和固定箱1内腔底部的右侧均固定连接有导流管8，导流管8位于集料箱的正上方，旋风分离器3顶部的左侧固定连接有固定件，且固定件的左侧与固定箱1内腔顶部的左侧固定连接，通过导流管8和集料箱的配合，便于使用者对过滤完成的液体进行收集，通过固定件的配合，增加了旋风分离器3的固定效果，固定箱1内腔顶部的左侧和挡板9顶部的左侧均固定连接有支撑板2，支撑板2顶部的中心处嵌设有旋风分离器3，旋风分离器3内腔顶部的中心处连通有通气管，且通气管远离旋风分离器3的一端贯穿至挡板9的右侧并连通有喷头，固定箱1顶部的左侧固定连接有固定板，且固定板的顶部固定连接有第一气泵4，第一气泵4的左端连通有吸气管，第一气泵4的右端连通有通气管，且通气管的右端贯穿固定箱1的内腔并贯穿至旋风分离器3的内腔，固定箱1内腔底部的左侧放置有集料箱，固定箱1的顶部设置有喷淋机构5，喷淋机构5包括水泵501、集水箱502和喷淋头503，固定箱1顶部的中心处固定连接有水泵501，水泵501的右端连通有通水管，且通水管远离水泵501的一端贯穿至固定箱1的内腔并连通有喷淋头503，固定箱1顶部的左侧固定连接有集水箱502，水泵501的左端连通有吸水管，且吸水管远离水泵501的一端贯穿至集水箱502的内腔，通过水泵501、集水箱502和喷淋头503的配合，便于使用者对烟气中的悬浮颗粒进行水淋沉降，同时对烟气中的酸性物质进行中和，固定箱1内腔的右侧和挡板9的右侧均设置有过滤机构7，过滤机构7包括过滤网701、过滤棉板702和活性炭吸附板703，挡板9顶部的右侧和固定箱1内腔顶部的右侧从上至下均依次活动连接有过滤网701、过滤棉板702和活性炭吸附板703，通过过滤网701、过滤棉板702和活性炭吸附板703的配合，使用者通过过滤网701、过滤棉板702和活性炭吸附板703对液体中的沉淀物进行过滤和吸附，便于使用者对液体进行二次利用，固定箱1内腔底部的右侧放置有集料箱，通过旋风分离器3和第一气泵4的设置，使用者通过第一气泵4将烟气传送至旋风分离器3中，此时烟尘在第一气泵4的推动下在旋风分离器3内进行旋转运动，通过离心力的作用，烟尘中的较大颗粒甩向旋风分离器3的内壁，较大颗粒随后通过旋风分离器3的底部掉落至集料箱内，便于使用者对烟气中的污染物进行第一次脱离，通过喷淋机构5的配合，使用者通过水泵501将集水箱502内的碱性液体传送至喷淋头503内，此时喷淋头503对烟气进行喷洒，便于使用者对烟气中的酸性物质进行中和，从而对烟气中的污染物进行第二次脱离，此时烟气中的较小悬浮颗粒在碱性液体的作用下开始沉降，便于使用者对烟气中的污染物进行第三次脱离，解决了传统炉窑烟气污染物脱离装置污染物脱离效果差的问题。

使用时，使用者打开第一气泵4，第一气泵4将烟气经由通气管传送至旋风分离器3中，此时烟气在旋风分离器3中开始旋转，在离心力的作用下，较大的烟尘颗粒通过旋风分离器3的底部掉落至集料箱内，此时烟气开始上升，上升的烟气通过通气管传送至挡板9右侧，此时使用者打开水泵501，水泵501将集水箱502内碱性液体经由通水管传送至喷淋头503内，喷淋头503对烟气进行水淋沉降和对烟气中的酸性物质进行中和，此时废液通过过滤网701、过滤棉板702和活性炭吸附板703的过滤和吸附之后，在导流管8的导流下流入集料箱内，此时使用者打开第二气泵6，第二气泵6将净化完成的烟气排出固定箱1。

在该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接，并且主控制器可为气泵和水泵等起到控制的常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且其内部构造属于现有技术结构，使用者根据现有技术手册就可完成对其进行正常操作，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。