技术领域

本实用新型涉及尾气处理技术领域，具体为一种可移动贮罐式垃圾焚烧尾气处理装置。

背景技术

垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法，由于垃圾用焚烧法处理后，减量化效果显著，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一。垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程。

垃圾焚烧会产生含有重金属、有机类污染物的尾气。而产生的此类尾气会对大气环境产生污染。所以在垃圾焚烧设施中必须添加尾气处理装置，而现有的大多数尾气处理装置与垃圾焚烧设施的尾气出口必须相适配，若尾气处理装置的进气管与垃圾焚烧设施尾气出口不适配，则会导致尾气无法进入尾气处理装置进行处理的问题。因此，我们提供了一种适用于不同垃圾焚烧设施尾气出口的尾气处理装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可移动贮罐式垃圾焚烧尾气处理装置，具备适用于不同垃圾焚烧设施尾气出口等优点，解决了尾气处理装置的进气管与垃圾焚烧设施尾气出口不适配，会使尾气无法进入尾气处理装置进行处理的问题。

本实用新型的可移动贮罐式垃圾焚烧尾气处理装置，包括尾气处理器，所述尾气处理器的上表面固定连接有出气管，所述尾气处理器的左表面固定连接有进气管，所述进气管远离尾气处理器的一端固定连接有圆环，所述圆环的底面固定连接有连接管，所述连接管包括隔温布料层，所述隔温布料层的外侧贴合有钢索，所述钢索的表面固定连接有双层薄膜，所述双层薄膜的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的侧面固定连接有连接条，所述钢索远离隔温布料层的一侧贴合有防水层，所述防水层的表面开设有圆孔，通过在双层薄膜内壁贴合的固定杆，配合钢索贴合在双层薄膜的表面，达到了拉动钢索可以使连接管口径收缩的效果，起到了可以使该尾气处理装置适用于不同垃圾焚烧设施的作用，从而解决了尾气处理装置的进气管与垃圾焚烧设施尾气出口不适配，会使尾气无法进入尾气处理装置进行处理的问题。

本实用新型的可移动贮罐式垃圾焚烧尾气处理装置，其中所述尾气处理器与出气管和进气管连通，所述进气管靠近尾气处理器一端的内壁固定连接有隔热块，进气管的内壁固定连接有隔热块，是为了降低进入尾气处理器的尾气温度，避免尾气处理器的温度过高，导致该装置无法正常运行。

本实用新型的可移动贮罐式垃圾焚烧尾气处理装置，其中所述双层薄膜的内壁固定连接有胶条，所述胶条的数量为两个，两个胶条以双层薄膜表面的横向中线为对称轴分布在双层薄膜的三分之一和三分之二高处的内壁，在双层薄膜的内壁连接有胶条，是为了使双层薄膜分成三个小型双层薄膜。

本实用新型的可移动贮罐式垃圾焚烧尾气处理装置，其中所述固定杆为四十五个，所述连接条为四十二个，十五个固定杆与十四个连接条为一组，三组固定杆和连接条均匀分布在双层薄膜内壁，四十五个固定杆和四十二个连接条的设计，是为了方便连接管口径的收缩。

本实用新型的可移动贮罐式垃圾焚烧尾气处理装置，其中所述钢索的数量为三个，三个钢索分别分布在固定杆所贴合的双层薄膜的表面，三个钢索分别分布在固定杆所贴合的双层薄膜表面，是为了起到可以一层层收缩连接管的作用。

本实用新型的可移动贮罐式垃圾焚烧尾气处理装置，其中所述固定杆为磁石制成，所述连接条为橡皮筋制成，固定杆和连接条分别为磁石和橡皮筋制成，起到了可以自动收缩并增加连接管贴合度的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在双层薄膜内壁贴合的固定杆，配合钢索贴合在双层薄膜的表面，达到了拉动钢索可以使连接管口径收缩的效果，起到了可以使该尾气处理装置适用于不同垃圾焚烧设施的作用，从而解决了尾气处理装置的进气管与垃圾焚烧设施尾气出口不适配，会使尾气无法进入尾气处理装置进行处理的问题。

2、本实用新型通过多个固定杆、多个连接条，配合钢索的设计，到达了可以自动收缩并增加连接管贴合度的效果，起到了提升该装置应用在不同焚烧设施时，连接管与垃圾焚烧设施尾气出口都能贴合的作用，从而避免了尾气从连接管与焚烧设施尾气出口对接处泄露的发生。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型半剖结构示意图；

图2为连接管俯剖结构示意图；

图3为双层薄膜展开正剖结构示意图。

图中：1、尾气处理器；2、出气管；3、进气管；4、圆环；5、连接管；501、隔温布料层；502、钢索；503、双层薄膜；504、固定杆；505、连接条；506、防水层；507、圆孔；508、胶条；6、隔热块。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-3，本实用新型的可移动贮罐式垃圾焚烧尾气处理装置，包括尾气处理器1，尾气处理器1的上表面固定连接有出气管2，尾气处理器1的左表面固定连接有进气管3，进气管3远离尾气处理器1的一端固定连接有圆环4，圆环4的底面固定连接有连接管5，连接管5包括隔温布料层501，隔温布料层501的外侧贴合有钢索502，钢索502的表面固定连接有双层薄膜503，双层薄膜503的内壁固定连接有固定杆504，固定杆504的侧面固定连接有连接条505，钢索502远离隔温布料层501的一侧贴合有防水层506，防水层506的表面开设有圆孔507，通过在双层薄膜503内壁贴合的固定杆504，配合钢索502贴合在双层薄膜503的表面，达到了拉动钢索502可以使连接管5口径收缩的效果，起到了可以使该尾气处理装置适用于不同垃圾焚烧设施的作用，从而解决了尾气处理装置的进气管3与垃圾焚烧设施尾气出口不适配，会使尾气无法进入尾气处理装置进行处理的问题。

尾气处理器1与出气管2和进气管3连通，进气管3靠近尾气处理器1一端的内壁固定连接有隔热块6，进气管3的内壁固定连接有隔热块6，是为了降低进入尾气处理器1的尾气温度，避免尾气处理器1的温度过高，导致该装置无法正常运行。

双层薄膜503的内壁固定连接有胶条508，胶条508的数量为两个，两个胶条508以双层薄膜503表面的横向中线为对称轴分布在双层薄膜503的三分之一和三分之二高处的内壁，在双层薄膜503的内壁连接有胶条508，是为了使双层薄膜503分成三个小型双层薄膜。

固定杆504为四十五个，连接条505为四十二个，十五个固定杆504与十四个连接条505为一组，三组固定杆504和连接条505均匀分布在双层薄膜503内壁，四十五个固定杆504和四十二个连接条505的设计，是为了方便连接管5口径的收缩。

钢索502的数量为三个，三个钢索502分别分布在固定杆504所贴合的双层薄膜503的表面，三个钢索502分别分布在固定杆504所贴合的双层薄膜503表面，是为了起到可以一层层收缩连接管5的作用。

固定杆504为磁石制成，连接条505为橡皮筋制成，固定杆504和连接条505分别为磁石和橡皮筋制成，起到了可以自动收缩并增加连接管5贴合度的作用。

在使用本实用新型时：先把连接管5拉开至最大口径，然后再将连接管5套在垃圾焚烧设施的尾气出口处，连接管5套在垃圾焚烧设施的尾气出口处后，连接管5会在固定杆504和连接条505的作用下自动调整口径并吸附在连接垃圾焚烧设施的尾气出口，再拉动钢索502调整每组固定杆504的吸附位置，使该连接管5更贴合于垃圾焚烧设施的尾气出口，然后再系住钢索502，完成该装置和垃圾焚烧设施的连接。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。