技术领域

本发明涉及饲料加工设备技术领域，具体是一种双口除尘的饲料加工装置。

背景技术

饲料科技进步和养牛生产实践证明，挖掘饲料的营养潜力、科学合理利用饲料、不断提高饲料利用效率，不仅可以降低养牛生产的饲料成本，而且也可以降低养牛生产的营养成本，节约饲料，从而提高养牛生产的效率和效益，促进养牛业的发展。如何合理利用饲料资源、科学加工饲料，对养牛业的发展起着决定性的作用，现今已经可以将秸秆这种农业废料进行粉碎加工后加入到牛饲料中，但是在加工过程中，会造成很大的灰尘，对于人体和空气有很大的坏处，因此需要改进。

为了解决上述问题，现在提供一种双口除尘的饲料加工装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双口除尘的饲料加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种双口除尘的饲料加工装置，包括加工箱，所述加工箱下端两侧对称设有支腿，支腿下端滑动套设有支腿套，支腿套下端设有方便装置搬运的滚轮，所述支腿套内部设有缓冲弹簧，缓冲弹簧将支腿套与支腿连接固定，所述加工箱为圆柱形筒体，所述加工箱内部水平设有转动柱，转动柱上下两侧对称设有若干个粉碎刀，所述转动柱左右两端穿过加工箱左右两端，转动柱为两端通口的圆柱形筒体，所述转动柱两端可拆卸设有除尘布袋，除尘布袋通过连接环固定在转动柱的两个端口，连接环与转动柱之间为螺纹连接，所述转动柱的内孔两端分别设有一个扇叶，两个扇叶的叶片旋向相反，扇叶外端与转动柱内壁连接固定，扇叶内侧的转动柱表面设有通气口和位于通气口处的透气网格，所述转动柱右端外侧设有从动环，从动环上方的加工箱顶部固定有驱动电机，驱动电机的输出端设有主动带轮，主动带轮通过传动皮带与从动环传动连接。

作为本发明进一步的方案：所述透气网格所在的加工箱中设有刷板，刷板下表面设有与透气网格相配合的刮料刷，刷板通过吊杆与加工箱内壁连接固定。

作为本发明进一步的方案：所述加工箱下侧面设有出料端口，出料端口处设有活动底板，活动底板右端与加工箱转动连接，活动底板左端通过紧固螺栓与加工箱连接固定，所述活动底板下端面固定有集料斗，集料斗所在的活动底板上均匀分布有过滤孔。

作为本发明进一步的方案：所述驱动电机通过螺栓固定在加工箱上，驱动电机电性连接电控开关。

作为本发明进一步的方案：所述滚轮为自锁式滚轮。

作为本发明进一步的方案：所述加工箱左右两端设有与转动柱相配合的连接套，连接套上设有与转动柱相配合的固定轴承和密封圈。

作为本发明进一步的方案：所述加工箱内壁还设有隔音层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单、合理，便于搬运，抗震性能好，在驱动电机的作用下，主动带轮通过传动皮带带动从动环转动，进而带动转动柱转动，粉碎刀随着转动柱一起转动，进而对物料进行粉碎处理，于此同时，扇叶也会随着一起转动，扇叶转动时会将转动柱内部的气体向外排，进而在转动柱内部产生负压，这样加工箱内部的粉尘会沿着转动柱两端排出，并送入除尘布袋中，这样就实现了无尘处理，降低了装置加工对环境造成的污染，本发明消除了现有装置存在的弊端，实用性强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中加工箱箱壁的结构示意图。

其中：加工箱1、支腿2、支腿套3、缓冲弹簧4、滚轮5、活动底板6、过滤孔7、集料斗8、紧固螺栓9、转动柱10、粉碎刀11、刮料刷12、吊杆13、刷板14、扇叶15、固定轴承16、连接套17、密封圈18、透气网格19、进料通道20、盖板21、驱动电机22、主动带轮23、传动皮带24、连接环25、除尘布袋26、隔音层27。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明实施例中，一种双口除尘的饲料加工装置，包括加工箱1，所述加工箱1下端两侧对称设有支腿2，支腿2下端滑动套设有支腿套3，支腿套3下端设有方便装置搬运的滚轮5，滚轮5为自锁式滚轮，所述支腿套3内部设有缓冲弹簧4，缓冲弹簧4将支腿套3与支腿2连接固定，这种缓冲机构的设置有助于提高装置的抗震性能，所述加工箱1为圆柱形筒体，所述加工箱1内部水平设有转动柱10，转动柱10上下两侧对称设有若干个粉碎刀11，所述转动柱10左右两端穿过加工箱1左右两端，转动柱10为两端通口的圆柱形筒体，所述加工箱1左右两端设有与转动柱10相配合的连接套17，连接套17上设有与转动柱10相配合的固定轴承16和密封圈18，所述转动柱10两端可拆卸设有除尘布袋26，除尘布袋26通过连接环25固定在转动柱10的两个端口，连接环25与转动柱10之间为螺纹连接，所述转动柱10的内孔两端分别设有一个扇叶15，两个扇叶15的叶片旋向相反，扇叶15外端与转动柱10内壁连接固定，扇叶15内侧的转动柱10表面设有通气口和位于通气口处的透气网格19，所述转动柱10右端外侧设有从动环，从动环上方的加工箱1顶部固定有驱动电机20，驱动电机20通过螺栓固定在加工箱1上，驱动电机20电性连接电控开关，驱动电机20的输出端设有主动带轮23，主动带轮23通过传动皮带24与从动环传动连接，在驱动电机20的作用下，主动带轮23通过传动皮带24带动从动环转动，进而带动转动柱20转动，粉碎刀11随着转动柱20一起转动，进而对物料进行粉碎处理，于此同时，扇叶15也会随着一起转动，扇叶15转动时会将转动柱10内部的气体向外排，进而在转动柱10内部产生负压，这样加工箱1内部的粉尘会沿着转动柱10两端排出，并送入除尘布袋26中，这样就实现了无尘处理，降低了装置加工对环境造成的污染，所述透气网格19所在的加工箱1中设有刷板14，刷板14下表面设有与透气网格19相配合的刮料刷12，刷板14通过吊杆13与加工箱1内壁连接固定，在转动柱10转动时，刮料刷12会将堵在透气网格19上的物料刮走，从而保证装置的除尘效果，所述加工箱1下侧面设有出料端口，出料端口处设有活动底板6，活动底板6右端与加工箱1转动连接，活动底板6左端通过紧固螺栓9与加工箱1连接固定，所述活动底板6下端面固定有集料斗8，集料斗8所在的活动底板6上均匀分布有过滤孔7，这样就能将粉碎合格的物料及时排出，所述加工箱1内壁还设有隔音层27，隔音层27的作用是降低装置工作时产生的噪音污染。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。