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一种往复晃荡吐沙水流冲刷促进的蛏子清理装置 出售状态:未出售

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专利号 2018106871269 专利类型 发明专利
专利分类 农林牧渔 专利状态 已下证
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专利详细内容

专利名: 一种往复晃荡吐沙水流冲刷促进的蛏子清理装置 出售状态: 未出售
专利号: 2018106871269 专利类型: 发明专利 专利分类: 农林牧渔
专利权人: 联系人 出售价格: 面议
详细介绍:

技术领域

本发明涉及水产品清理设备技术领域,特别的为一种往复晃荡吐沙水流冲刷促进的蛏子清理装置。

背景技术

蛏子作为一种可食用的水产品食物,但其内部含有角度的泥沙,且不易清洗,影响肉质的口感,申请号为CN201610940359.6的一种水产养殖用蛏子清洗刷壳机器人,只对其外部的泥沙污渍进行了清洗,对其内部主要的泥沙没有进行清理,影响制作的出菜肴的口感,且该对比文件仅仅能对蛏子的上表面进行刷洗,下表面清理不净,导致其外壁清理不干净。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种往复晃荡吐沙水流冲刷促进的蛏子清理装置,解决了蛏子内部不易清理且表面不易洗净的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种往复晃荡吐沙水流冲刷促进的蛏子清理装置,包括架设洗箱,所述架设洗箱的顶部通过电动伸缩杆与顶部架板的底部焊接,所述顶部架板的顶部焊接有电机箱,所述电动伸缩杆通过导线与外设的控制面板电性连接,所述架设洗箱的内部设置有晃荡滤箱,所述顶部架板的底部且位于晃荡洗箱的内部设置有承载清洗机构。

所述电机箱的内部安装有正反电机,且正反电机通过导线与外设的控制面板电性连接,所述正反电机的输出轴贯穿顶部架板的顶部且延伸至顶部架板的底部与承载清洗机构的顶部焊接,所述承载清洗机构包括与正反电机输出轴底部焊接的连成杆,所述连成杆的底部焊接有顶部套管,所述顶部套管的底部插入有顶部插杆,所述顶部插杆的顶部且位于顶部套管的内部焊接有限位板,所述顶部插杆均与顶侧封盖的顶部焊接,所述顶侧封盖的底部中心处焊接有中位转杆,所述中位转杆的底部通过固定轴承与承载滤板的顶部圆心处活动连接。

所述架设洗箱的内壁底部且位于晃荡滤箱的正下方焊接有隔绝箱,所述隔绝箱的内部安装有水下电机,且水下电机与外设的控制面板电性连接,水下电机的输出轴贯穿隔绝箱的内壁顶部且延伸至隔绝箱的顶部与往复吐沙机构连接。

优选的,所述顶部套管的数量为两个,且数量为两个的顶部套管分布于连成杆底部的两侧。

优选的,所述架设洗箱的侧壁底侧连通设置有排污管,且排污管的内部设置有控制阀门。

优选的,所述中位转杆的侧壁粘接有接触软杆,且接触软杆的外壁粘接有清洁毛刷。

优选的,所述接触软杆的数量为两个,且两个接触软杆之间的距离和底侧接触软杆与承载滤板之间的距离均为两至三厘米。

优选的,所述承载滤板的底部粘接有限定插板,所述晃荡滤箱的内壁底部粘接有与限定插板相适配的限定卡板。

优选的,所述的内壁底部与其滑动连接,所述圆周旋板的顶部边沿处焊接有圆滑接触块,所述圆滑接触块的顶部与凹凸触板的底部接触,且凹凸触板焊接于承载滤板的底部,所述承载滤板的侧壁与弯弧架杆的一端焊接,所述弯弧架杆的另一端与插入往复杆的顶部焊接,所述插入往复杆的底部插入固定套筒的顶部且延伸至固定套筒的内部与内部往复块的顶部粘接,所述插入往复杆外壁且位于固定套筒的内部套设有与相适配的复位弹簧,所述内部往复块的底部粘接有另一个的复位弹簧,所述固定套筒的底部与侧壁连块的顶部焊接,所述侧壁连块焊接于架设洗箱的侧壁。

优选的,所述流动冲沙机构包括焊接于圆周旋板两侧的两个曲弧托杆,所述曲弧托杆的底部焊接有支撑弧杆,所述支撑弧杆的底部插入架设洗箱的内壁底部,所述曲弧托杆的顶部且远离隔绝箱的一侧通过连接轴承与主动旋杆的底部活动连接,所述主动旋杆的顶部贯穿驱动大轮且延伸至其顶部与传动齿轮的底部焊接,所述传动齿轮的侧壁设置有与其啮合的内齿环,所述内齿环焊接于架设洗箱的内壁,所述曲弧托杆的顶部且位于晃荡滤箱的下方通过连接轴承与传动旋杆的底部活动连接,所述传动旋杆的顶部贯穿传动轮且延伸至其顶部与转动旋块的底部焊接,所述传动轮通过皮带与驱动大轮传动连接,所述转动旋块的侧壁卡接有水流推动叶。

优选的,所述架设洗箱的内壁底部开设有与支撑弧杆相适配的圆槽,且支撑弧杆的底部延伸至圆槽的内部与其内壁接触。

(三)有益效果

本发明提供了一种往复晃荡吐沙水流冲刷促进的蛏子清理装置装置。具备以下有益效果:

1、本发明中,该往复晃荡吐沙水流冲刷促进的蛏子清理装置,顶部插杆可在顶部套管的内部伸缩,避免晃荡滤箱在上下运动时通过承载清表机构带动顶部架板上下运动影响其稳定性,顶部插杆和顶部套管的设置使该装置两个机构相互之间更配合,使该装置对蛏子晃动时更加的稳定,限位板的设置使顶部插杆始终与顶部套管连接在一起,防止顶部架板上升时承载清表机构与顶部架板分离。

2、本发明中,该往复晃荡吐沙水流冲刷促进的蛏子清理装置,接触软杆设置为两层,便于对放置较多的蛏子进行清理,两个垂直设置的接触软杆插入蛏子之间,蛏子堆积对接触软杆的阻力成为增加清洁毛刷与蛏子表面的摩擦力,有助于促进蛏子表面的清洁效率,同时两个接触软杆之间的距离和底侧接触软杆与承载滤板之间的距离均为两至三厘米,针对于多数蛏子的厚度,便于清洁毛刷对单层的蛏子进行清理,效率更佳,晃荡滤箱的上下振动过程中易将蛏子翻一边,使其两边均可被清洗。

3、本发明中,该往复晃荡吐沙水流冲刷促进的蛏子清理装置,电动伸缩杆的伸缩可控制顶部架板的升降,带动承载清表机构在架设洗箱的内部升降,便于将蛏子在承载滤板上存取,使蛏子清理的放入和取出均十分的方便,有利于加速蛏子的清理效率,将蛏子放置于承载滤板上降至架设洗箱的内部后,由于中位转杆通过固定轴承余承载滤板活动连接,承载滤板余中位转杆单独旋转,限定插板在限定卡板的遮挡下承载滤板于中位转杆相对运动,正反电机通过中位转杆带动接触软杆旋转,其表面粘接的清洁毛刷对蛏子表面的污渍进行清理。

4、本发明中,该往复晃荡吐沙水流冲刷促进的蛏子清理装置,水下电机带动圆周旋板的旋转,圆滑接触块在底部凹凸不平的凹凸触板的底部做圆周运动,从而带动晃荡滤箱随之上下运动,使放置于晃荡滤箱内部的蛏子上下晃动,有助于加速其将内部的沙子吐出,且效果十分的显著,插入往复杆在固定套筒的内部做上下运动,同时其外壁设置的复位弹簧使插入往复杆在固定套筒的内部运动时具有弹性,从而促进晃荡滤箱上下运动时有一定的弹性,有助于增加蛏子上下晃动时的颠簸感,促进其吐沙。

5、本发明中,该往复晃荡吐沙水流冲刷促进的蛏子清理装置,驱动大轮的半径大于传动轮的半径,驱动大轮与传动轮的线速度相同,驱动大轮的角速度小于传动轮,是传动轮可大于驱动大轮的速率带动水流推动叶的旋转,转速越快,产生的水流推动力越大,对蛏子的冲洗效果更好。

6、本发明中,该往复晃荡吐沙水流冲刷促进的蛏子清理装置,圆周旋板旋转时通过曲弧托杆带动传动齿轮围绕圆周旋板做圆周运动,传动齿轮与啮合的内齿环接触使其自转,通过驱动大轮、皮带和传动轮带动水流推动叶的旋转,促进水流推动叶带动周围的水流向晃荡滤箱的底部流动,水流冲向蛏子将蛏子冲的翻动,便于将成堆蛏子内的沙子与蛏子分离,同时可依靠水流的势能将蛏子表面的泥沙冲掉,提高蛏子的清理效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明承载清表机构示意图;

图3为本发明图1中A的结构放大图;

图4为本发明固定套筒内部结构示意图。

图中:1架设洗箱、2顶部架板、3电动伸缩杆、4晃荡滤箱、5往复吐沙机构、501圆周旋板、502圆周支撑杆、503圆滑接触块、504凹凸触板、505弯弧架杆、506插入往复杆、507固定套筒、508内部往复块、509复位弹簧、510侧壁连块、6流动冲沙机构、601曲弧托杆、602主动旋杆、603驱动大轮、604传动齿轮、605内齿环、606传动旋杆、607传动轮、608转动旋块、609水流推动叶、610支撑弧杆、7承载清表机构、701顶侧封盖、702中位转杆、703固定轴承、704承载滤板、705接触软杆、706顶部插杆、707顶部套管、708连成杆、8限定插板、9限定卡板、10电机箱、11隔绝箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种往复晃荡吐沙水流冲刷促进的蛏子清理装置,如图1-4所示,包括架设洗箱1,架设洗箱1的侧壁底侧连通设置有排污管,且排污管的内部设置有控制阀门,架设洗箱1的顶部通过电动伸缩杆3与顶部架板2的底部焊接,顶部架板2的顶部焊接有电机箱10,电动伸缩杆3通过导线与外设的控制面板电性连接,架设洗箱1的内部设置有晃荡滤箱4,顶部架板2的底部且位于晃荡洗箱4的内部设置有承载清洗机构7。

电机箱10的内部安装有正反电机,且正反电机通过导线与外设的控制面板电性连接,正反电机的输出轴贯穿顶部架板2的顶部且延伸至顶部架板2的底部与承载清洗机构7的顶部焊接,承载清洗机构7包括与正反电机输出轴底部焊接的连成杆708,连成杆708的底部焊接有顶部套管707,顶部套管707的数量为两个,且数量为两个的顶部套管707分布于连成杆708底部的两侧,顶部套管707的底部插入有顶部插杆706,顶部插杆706的顶部且位于顶部套管707的内部焊接有限位板,顶部插杆706均与顶侧封盖701的顶部焊接,顶部插杆706可在顶部套管707的内部伸缩,避免晃荡滤箱4在上下运动时通过承载清表机构7带动顶部架板2上下运动影响其稳定性,顶部插杆706和顶部套管707的设置使该装置两个机构相互之间更配合,使该装置对蛏子晃动时更加的稳定,限位板的设置使顶部插杆706始终与顶部套管707连接在一起,防止顶部架板2上升时承载清表机构7与顶部架板2分离,顶侧封盖701的底部中心处焊接有中位转杆702,中位转杆702的侧壁粘接有接触软杆705,且接触软杆705的外壁粘接有清洁毛刷,接触软杆705的数量为两个,且两个接触软杆705之间的距离和底侧接触软杆705与承载滤板704之间的距离均为两至三厘米,接触软杆705设置为两层,便于对放置较多的蛏子进行清理,两个垂直设置的接触软杆705插入蛏子之间,蛏子堆积对接触软杆705的阻力成为增加清洁毛刷与蛏子表面的摩擦力,有助于促进蛏子表面的清洁效率,同时两个接触软杆705之间的距离和底侧接触软杆705与承载滤板704之间的距离均为两至三厘米,针对于多数蛏子的厚度,便于清洁毛刷对单层的蛏子进行清理,效率更佳,中位转杆702的底部通过固定轴承703与承载滤板704的顶部圆心处活动连接,承载滤板704的底部粘接有限定插板8,承载滤板704为盘状,便于装盛蛏子,晃荡滤箱4的内壁底部粘接有与限定插板8相适配的限定卡板9,电动伸缩杆3的伸缩可控制顶部架板2的升降,带动承载清表机构7在架设洗箱1的内部升降,便于将蛏子在承载滤板704上存取,使蛏子清理的放入和取出均十分的方便,有利于加速蛏子的清理效率,将蛏子放置于承载滤板704上降至架设洗箱1的内部后,由于中位转杆702通过固定轴承703余承载滤板704活动连接,承载滤板704余中位转杆702单独旋转,限定插板8在限定卡板9的遮挡下承载滤板704于中位转杆702相对运动,正反电机通过中位转杆702带动接触软杆705旋转,其表面粘接的清洁毛刷对蛏子表面的污渍进行清理。

架设洗箱1的内壁底部且位于晃荡滤箱4的正下方焊接有隔绝箱11,隔绝箱11的内部安装有水下电机,且水下电机与外设的控制面板电性连接,水下电机的输出轴贯穿隔绝箱11的内壁顶部且延伸至隔绝箱11的顶部与往复吐沙机构5连接,往复吐沙机构5包括与水下电机输出轴顶部焊接的圆周旋板501,圆周旋板501的侧壁连接有流动冲沙机构6,圆周旋板501的底部焊接有圆周支撑杆502,圆周支撑杆502的底部插入架设洗箱1的内壁底部与其滑动连接,架设洗箱1的内壁底部开设有与圆周支撑杆502相适配的滑槽,圆周支撑杆502的地步延伸至滑槽的内部且与其内壁接触,圆周旋板502的顶部边沿处焊接有圆滑接触块503,圆滑接触块503的顶部与凹凸触板504的底部接触,且凹凸触板504焊接于承载滤板4的底部,承载滤板4的侧壁与弯弧架杆505的一端焊接,弯弧架杆505的另一端与插入往复杆506的顶部焊接,插入往复杆506的底部插入固定套筒507的顶部且延伸至固定套筒507的内部与内部往复块508的顶部粘接,插入往复杆506外壁且位于固定套筒507的内部套设有与相适配的复位弹簧509,内部往复块508的底部粘接有另一个的复位弹簧509,固定套筒507的底部与侧壁连块510的顶部焊接,侧壁连块510焊接于架设洗箱1的侧壁,水下电机带动圆周旋板501的旋转,圆滑接触块503在底部凹凸不平的凹凸触板504的底部做圆周运动,从而带动晃荡滤箱4随之上下运动,使放置于晃荡滤箱4内部的蛏子上下晃动,有助于加速其将内部的沙子吐出,且效果十分的显著,插入往复杆506在固定套筒507的内部做上下运动,同时其外壁设置的复位弹簧509使插入往复杆506在固定套筒507的内部运动时具有弹性,从而促进晃荡滤箱4上下运动时有一定的弹性,有助于增加蛏子上下晃动时的颠簸感,促进其吐沙。

流动冲沙机构6包括焊接于圆周旋板501两侧的两个曲弧托杆601,曲弧托杆601的底部焊接有支撑弧杆610,支撑弧杆610的底部插入架设洗箱1的内壁底部,架设洗箱1的内壁底部开设有与支撑弧杆610相适配的圆槽,且支撑弧杆610的底部延伸至圆槽的内部与其内壁接触,曲弧托杆601的顶部且远离隔绝箱11的一侧通过连接轴承与主动旋杆602的底部活动连接,主动旋杆602的顶部贯穿驱动大轮603且延伸至其顶部与传动齿轮604的底部焊接,传动齿轮604的侧壁设置有与其啮合的内齿环605,内齿环605焊接于架设洗箱1的内壁,曲弧托杆601的顶部且位于晃荡滤箱4的下方通过连接轴承与传动旋杆606的底部活动连接,传动旋杆606的顶部贯穿传动轮607且延伸至其顶部与转动旋块608的底部焊接,传动轮607通过皮带与驱动大轮603传动连接,驱动大轮603的半径大于传动轮607的半径,驱动大轮603与传动轮607的线速度相同,驱动大轮603的角速度小于传动轮607,是传动轮607可大于驱动大轮603的速率带动水流推动叶609的旋转,转速越快,产生的水流推动力越大,对蛏子的冲洗效果更好,皮带的套设在驱动大轮603和传动轮607的外壁,依靠摩擦力使驱动大轮603和传动轮607同步转动,圆周旋板501旋转时通过曲弧托杆601带动传动齿轮604围绕圆周旋板501做圆周运动,传动齿轮604与啮合的内齿环605接触使其自转,通过驱动大轮603、皮带和传动轮607带动水流推动叶609的旋转,促进水流推动叶609带动周围的水流向晃荡滤箱4的底部流动,水流冲向蛏子将蛏子冲的翻动,便于将成堆蛏子内的沙子与蛏子分离,同时可依靠水流的势能将蛏子表面的泥沙冲掉,提高蛏子的清理效率,转动旋块608的侧壁卡接有水流推动叶609。

本实施方案的特点为,电动伸缩杆3的伸缩可控制顶部架板2的升降,带动承载清表机构7在架设洗箱1的内部升降,便于将蛏子在承载滤板704上存取,使蛏子清理的放入和取出均十分的方便,有利于加速蛏子的清理效率,将蛏子放置于承载滤板704上降至架设洗箱1的内部后,由于中位转杆702通过固定轴承703余承载滤板704活动连接,承载滤板704余中位转杆702单独旋转,限定插板8在限定卡板9的遮挡下承载滤板704于中位转杆702相对运动,正反电机通过中位转杆702带动接触软杆705旋转,其表面粘接的清洁毛刷对蛏子表面的污渍进行清理,水下电机带动圆周旋板501的旋转,圆滑接触块503在底部凹凸不平的凹凸触板504的底部做圆周运动,从而带动晃荡滤箱4随之上下运动,使放置于晃荡滤箱4内部的蛏子上下晃动,有助于加速其将内部的沙子吐出,且效果十分的显著,插入往复杆506在固定套筒507的内部做上下运动,同时其外壁设置的复位弹簧509使插入往复杆506在固定套筒507的内部运动时具有弹性,从而促进晃荡滤箱4上下运动时有一定的弹性,有助于增加蛏子上下晃动时的颠簸感,促进其吐沙,圆周旋板501旋转时通过曲弧托杆601带动传动齿轮604围绕圆周旋板501做圆周运动,传动齿轮604与啮合的内齿环605接触使其自转,通过驱动大轮603、皮带和传动轮607带动水流推动叶609的旋转,促进水流推动叶609带动周围的水流向晃荡滤箱4的底部流动,水流冲向蛏子将蛏子冲的翻动,便于将成堆蛏子内的沙子与蛏子分离,同时可依靠水流的势能将蛏子表面的泥沙冲掉,提高蛏子的清理效率。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本实施方案中,整个装置是将蛏子放置于承载滤板704上,电动伸缩杆3的伸缩可控制顶部架板2的升降,带动承载清表机构7在架设洗箱1的内部升降,便于将蛏子在承载滤板704上存取,使蛏子清理的放入和取出均十分的方便,有利于加速蛏子的清理效率,将蛏子放置于承载滤板704上降至架设洗箱1的内部后,由于中位转杆702通过固定轴承703余承载滤板704活动连接,承载滤板704余中位转杆702单独旋转,限定插板8在限定卡板9的遮挡下承载滤板704于中位转杆702相对运动,正反电机通过中位转杆702带动接触软杆705旋转,其表面粘接的清洁毛刷对蛏子表面的污渍进行清理,水下电机带动圆周旋板501的旋转,圆滑接触块503在底部凹凸不平的凹凸触板504的底部做圆周运动,从而带动晃荡滤箱4随之上下运动,使放置于晃荡滤箱4内部的蛏子上下晃动,有助于加速其将内部的沙子吐出,且效果十分的显著,插入往复杆506在固定套筒507的内部做上下运动,同时其外壁设置的复位弹簧509使插入往复杆506在固定套筒507的内部运动时具有弹性,从而促进晃荡滤箱4上下运动时有一定的弹性,有助于增加蛏子上下晃动时的颠簸感,促进其吐沙,圆周旋板501旋转时通过曲弧托杆601带动传动齿轮604围绕圆周旋板501做圆周运动,传动齿轮604与啮合的内齿环605接触使其自转,通过驱动大轮603、皮带和传动轮607带动水流推动叶609的旋转,促进水流推动叶609带动周围的水流向晃荡滤箱4的底部流动,水流冲向蛏子将蛏子冲的翻动,便于将成堆蛏子内的沙子与蛏子分离,同时可依靠水流的势能将蛏子表面的泥沙冲掉。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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