技术领域

本实用新型是一种环保炉，属于环保领域。

背景技术

环保锅炉是一个比较笼统的概念，环保锅炉顾名思义指的是废气排放量能达到环保要求的锅炉，他不是指的某一种锅炉，燃煤锅炉经过脱硫除尘处理后烟气排放也可以达到环保要求，所以说经过环保达标的燃煤锅炉也是环保锅炉。

现有技术公开了申请号为：CN201720949339.5的一种环保炉，其结构包括烟气净化器、支撑杆、底座、装配台、无线控制器、电机、风机、排气环、烟气净化罐、通气管、换热机体、垃圾焚烧炉，底座由左到右分别垂直焊接有装配台、支撑杆、烟气净化器、换热机体、垃圾焚烧炉，垃圾焚烧炉左端上侧通过通气管与换热机体焊接，换热机体顶端通过通气管与烟气净化罐顶端焊接，烟气净化罐侧端上侧一体化设有排气环，底端垂直锁接于烟气净化器顶端，电机扣接于装配台顶端，但是该现有技术在完成焚烧后，往往直接对废渣进行倾倒，难以对其进行回收利用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种环保炉，以解决现有技术在完成焚烧后，往往直接对废渣进行倾倒，难以对其进行回收利用的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种环保炉，其结构包括底座、废渣收集装置、连接轴、燃烧炉、观察口、供热管、排气管、进料盖、温度表、检修盖、出渣盖、操作把，所述底座上端水平安装有废渣收集装置，所述废渣收集装置通过连接轴与燃烧炉相连接，所述观察口嵌入安装于燃烧炉右侧表面，所述供热管垂直安装于燃烧炉顶端，所述排气管竖直安装于燃烧炉顶端并且相焊接，所述进料盖安装于燃烧炉上端并且采用铰链连接，所述温度表嵌入安装于燃烧炉前端，所述检修盖铰链连接于燃烧炉正面，所述出渣盖安装于废渣收集装置正面并且采用铰链连接，所述操作把安装于废渣收集装置侧面，所述废渣收集装置包括外壳、挤压板、气缸、斜块、挡板、滤孔、喷头、出料口，所述气缸安装于外壳内侧底部，所述挤压板安装于气缸左端并且采用机械连接，所述挡板水平安装于外壳内侧，所述斜块底部焊接于挡板右侧，所述滤孔贯穿于挡板内部，所述喷头设有两个并且安装于挡板下端，所述出料口设于外壳左侧并且为一体化结构。

进一步地，所述出渣盖设于出料口外侧并且与外壳铰链连接。

进一步地，所述斜块为三角形结构。

进一步地，所述喷头设于滤孔两侧并且向内侧倾斜。

进一步地，所述外壳水平安装于燃烧炉下端。

进一步地，所述燃烧炉外表涂有隔热涂料，防止触碰烫伤。

进一步地，所述喷头与外部水管相连通。

有益效果

本实用新型一种环保炉，在结构上设置了废渣收集装置，废渣将从斜块滑落至挡板，并从滤孔掉落至外壳底部，此时喷头对废渣进行喷水，而后气缸驱动挤压板向左侧移动，使掺水的废渣被挤压成块，当需要清出时，打开出渣盖，并取出挤压成块的废渣，即可完成对废渣的收集，并且可对挤压成块的废渣进行回收利用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种环保炉的结构示意图；

图2为本实用新型废渣收集装置的结构示意图。

图中：底座-1、废渣收集装置-2、连接轴-3、燃烧炉-4、观察口-5、供热管-6、排气管-7、进料盖-8、温度表-9、检修盖-10、出渣盖-11、操作把-12、外壳-201、挤压板-202、气缸-203、斜块-204、挡板-205、滤孔-206、喷头-207、出料口-208。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种环保炉技术方案：其结构包括底座1、废渣收集装置2、连接轴3、燃烧炉4、观察口5、供热管6、排气管7、进料盖8、温度表9、检修盖10、出渣盖11、操作把12，所述底座1上端水平安装有废渣收集装置2，所述废渣收集装置2通过连接轴3与燃烧炉4相连接，所述观察口5嵌入安装于燃烧炉4右侧表面，所述供热管6垂直安装于燃烧炉4顶端，所述排气管7竖直安装于燃烧炉4顶端并且相焊接，所述进料盖8安装于燃烧炉4上端并且采用铰链连接，所述温度表9嵌入安装于燃烧炉4前端，所述检修盖10铰链连接于燃烧炉4正面，所述出渣盖11安装于废渣收集装置2正面并且采用铰链连接，所述操作把12安装于废渣收集装置2侧面，所述废渣收集装置2包括外壳201、挤压板202、气缸203、斜块204、挡板205、滤孔206、喷头207、出料口208，所述气缸203安装于外壳201内侧底部，所述挤压板202安装于气缸203左端并且采用机械连接，所述挡板205水平安装于外壳201内侧，所述斜块204底部焊接于挡板205右侧，所述滤孔206贯穿于挡板205内部，所述喷头207设有两个并且安装于挡板205下端，所述出料口208设于外壳201左侧并且为一体化结构，所述出渣盖11设于出料口208外侧并且与外壳201铰链连接，所述斜块204为三角形结构，所述喷头207设于滤孔206两侧并且向内侧倾斜，所述外壳201水平安装于燃烧炉4下端，所述燃烧炉4外表涂有隔热涂料，防止触碰烫伤，所述喷头207与外部水管相连通。

本申请所说的燃烧炉4用于燃烧废弃物产生热能进行使用，所述温度表9用于观察燃烧炉4内部燃烧温度。

例如，打开进料盖8，将废弃物投入至燃烧炉4内进行燃烧，并通过供热管6将热量送出，当燃烧完成后，废渣将从斜块204滑落至挡板205，并从滤孔206掉落至外壳201底部，此时喷头207对废渣进行喷水，而后气缸203驱动挤压板202向左侧移动，使掺水的废渣被挤压成块，当需要清出时，打开出渣盖11，并取出挤压成块的废渣，即可完成对废渣的收集。

本实用新型解决了现有技术在完成焚烧后，往往直接对废渣进行倾倒，难以对其进行回收利用的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，在结构上设置了废渣收集装置，废渣将从斜块滑落至挡板，并从滤孔掉落至外壳底部，此时喷头对废渣进行喷水，而后气缸驱动挤压板向左侧移动，使掺水的废渣被挤压成块，当需要清出时，打开出渣盖，并取出挤压成块的废渣，即可完成对废渣的收集，并且可对挤压成块的废渣进行回收利用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。