技术领域

本实用新型涉及垃圾处理领域，更确切地说是一种电梯制造业用废弃垃圾处理设备。

背景技术

废弃垃圾处理设备指可将废弃物经分拣、剔除或粉碎后，可以作为再生资源被重新利用的一种设备。具体讲就是将电梯制造业里产生的金属垃圾进行彻底粉碎。但是，现有技术的废弃垃圾处理设备仍存在以下缺陷：

现有技术的废弃垃圾处理设备粉碎方式单一，其无法实现垃圾的完全粉碎，导致出料不均从而对粉碎机构产生伤害，缩短设备的寿命且在粉碎过程中产生的粉屑还会粘连在粉碎机构上增加其符合，同样会降低工作效率以及设备寿命；同时在破碎的过程中由于挤压或者碰撞产生较大的噪音，从而影响身体健康。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种电梯制造业用废弃垃圾处理设备，以解决现有技术的废弃垃圾处理设备粉碎方式单一，其无法实现垃圾的完全粉碎，导致出料不均从而对粉碎机构产生伤害，缩短设备的寿命且在粉碎过程中产生的粉屑还会粘连在粉碎机构上增加其符合，同样会降低工作效率以及设备寿命；同时在破碎的过程中由于挤压或者碰撞产生较大的噪音，从而影响身体健康的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种电梯制造业用废弃垃圾处理设备，其结构包括主机体、控制面板、入料口、双重粉碎处理装置、出料口、第一排气管(6)、底座，所述控制面板设于主机体上部一侧，所述入料口设于主机体的最上部且呈倾斜状，所述双重粉碎处理装置设于入料口下部且电焊连接，所述出料口设于底座上部，所述第一排气管设于出料口上方且与其同侧。

所述双重粉碎处理装置由入料管、初级破碎装置、粗孔滤网、深度破碎装置、细孔滤网、出料管、隔板组成，所述入料管设于双重粉碎处理装置上部，所述粗孔滤网设于初级破碎装置下部且与深度破碎装置电焊连接，所述细孔滤网设于深度破碎装置下部，所述出料管设于细孔滤网下方，所述隔板设于双重粉碎处理装置最外部。

作为本实用新型的进一步优化，所述初级破碎装置由粗破碎筒、进风口、细破碎筒组成，所述粗破碎筒设于细破碎筒上方，所述进风口设于粗破碎筒和细破碎筒之间。

作为本实用新型的进一步优化，所述粗破碎筒和细破碎筒均有两组且啮合连接。

作为本实用新型的进一步优化，所述深度破碎装置由换气管、第二排气管、转轴连锟刀头、限位环组成，所述换气管设于深度破碎装置上方，所述第二排气管设于深度破碎装置的最下方，所述转轴设于深度破碎装置中部，所述限位环设于连锟刀头两侧且都与转轴过渡连接。

作为本实用新型的进一步优化，所述换气管、第二排气管均有三个，所述连锟刀头共有四个，所述限位环共有六组其每组两个。

作为本实用新型的进一步优化，所述粗孔滤网和细孔滤网均为金属材质。

有益效果

本实用新型所述一种电梯制造业用废弃垃圾处理设备，其工作原理为：在连接电源的条件下，通过控制面板启动废弃垃圾处理设备，将垃圾从入料口投入，进入双重粉碎处理装置的初级破碎装置先通过两组粗破碎筒将较大的垃圾通过压力破碎，然后掉到两组细破碎筒中进行挤压变为较细的垃圾碎屑，再通过粗孔滤网将达标的垃圾漏到深度破碎装置中，这时候进风口开始工作，将粘连粗破碎筒和细破碎筒表面的碎屑吹掉，深度破碎装置中转轴带动连锟刀头高速旋转再次将较细的垃圾碎屑破碎，换气管和排气管同时工作，保证连锟刀头的清洁和散热，最后通过出料管进入出料口，其中隔板为吸音材质，起到净化噪音的作用。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型所述一种电梯制造业用废弃垃圾处理设备具有两个破碎腔，分别通过不同的方式对垃圾进行破碎，同时在每个破碎腔都有相应大小的滤网，这样保证了垃圾的破碎彻底，也避免了不同大小垃圾队同种破碎机构的伤害；同时在每个破碎腔中都设有排气设备，保证了破碎室内部的空气流通，有效的保持了破碎机构的清洁和散热；其次在整个破碎室的外部都采用了具有吸音效果的隔板，使破碎过程中产生的噪音得到净化。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种电梯制造业用废弃垃圾处理设备的结构示意图。

图2为本实用新型一种电梯制造业用废弃垃圾处理设备的双重粉碎处理装置的结构示意图。

图3为本实用新型一种电梯制造业用废弃垃圾处理设备的初级破碎装置的结构示意图。

图4为本实用新型一种电梯制造业用废弃垃圾处理设备的深度破碎装置的结构状态图。

图中:主机体-1、控制面板-2、入料口-3、双重粉碎处理装置-4、出料口-5、第一排气管-6、底座-7、入料管-8、初级破碎装置-9、粗孔滤网-10、深度破碎装置-11、细孔滤网-12、出料管-13、隔板-14、粗破碎筒-15、进风口-16、细破碎筒-17、换气管-18、第二排气管-19、转轴-20连锟刀头-21、限位环-22。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本实用新型的优选实施方案。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种电梯制造业用废弃垃圾处理设备，其结构包括主机体1、控制面板2、入料口3、双重粉碎处理装置4、出料口5、第一排气管6、底座7，所述控制面板2设于主机体1上部一侧，所述入料口3设于主机体1的最上部且呈倾斜状，所述双重粉碎处理装置4设于入料口3下部且电焊连接，所述出料口5设于底座7上部，所述第一排气管6设于出料口5上方且与其同侧；

所述双重粉碎处理装置4由入料管8、初级破碎装置9、粗孔滤网10、深度破碎装置11、细孔滤网12、出料管13、隔板14组成，所述入料管8设于双重粉碎处理装置4上部，所述粗孔滤网10设于初级破碎装置9下部且与深度破碎装置11电焊连接，所述细孔滤网12设于深度破碎装置11下部，所述出料管13设于细孔滤网12下方，所述隔板14设于双重粉碎处理装置4最外部。

所述初级破碎装置9由粗破碎筒15、进风口16、细破碎筒17组成，所述粗破碎筒15设于细破碎筒17上方，所述进风口16设于粗破碎筒15和细破碎筒17之间。

所述一种电梯制造业用废弃垃圾处理设备，所述粗破碎筒15和细破碎筒17均有两组且啮合连接。

所述一种电梯制造业用废弃垃圾处理设备，所述深度破碎装置11由换气管18、第二排气管19、转轴20连锟刀头21、限位环22组成，所述换气管18设于深度破碎装置11上方，所述第二排气管19设于深度破碎装置11的最下方，所述转轴20设于深度破碎装置11中部，所述限位环22设于连锟刀头21两侧且都与转轴20过渡连接。

所述一种电梯制造业用废弃垃圾处理设备，所述换气管18、第二排气管19均有三个，所述连锟刀头21共有四个，所述限位环共有六组其每组两个。

所述粗孔滤网10和细孔滤网12均为金属材质。

本实用新型所述一种电梯制造业用废弃垃圾处理设备，其工作原理为：在连接电源的条件下，通过控制面板2启动废弃垃圾处理设备，将垃圾从入料口3投入，进入双重粉碎处理装置4的初级破碎装置9先通过两组粗破碎筒15将较大的垃圾通过压力破碎，然后掉到两组细破碎筒17中进行挤压变为较细的垃圾碎屑，再通过粗孔滤网10将达标的垃圾漏到深度破碎装置11中，这时候进风口16开始工作，将粘连粗破碎筒15和细破碎筒17表面的碎屑吹掉，深度破碎装置11中转轴20带动连锟刀头21高速旋转再次将较细的垃圾碎屑破碎，换气管18和第二排气管19同时工作，保证连锟刀头21的清洁和散热，最后通过出料管13进入出料口5，其中隔板14为吸音材质，起到净化噪音的作用。

本实用新型解决的问题是现有技术的废弃垃圾处理设备粉碎方式单一，其无法实现垃圾的完全粉碎，导致出料不均从而对粉碎机构产生伤害，缩短设备的寿命且在粉碎过程中产生的粉屑还会粘连在粉碎机构上增加其符合，同样会降低工作效率以及设备寿命；同时在破碎的过程中由于挤压或者碰撞产生较大的噪音，从而影响身体健康。本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型所述一种电梯制造业用废弃垃圾处理设备具有两个破碎腔，分别通过不同的方式对垃圾进行破碎，同时在每个破碎腔都有相应大小的滤网，这样保证了垃圾的破碎彻底，也避免了不同大小垃圾队同种破碎机构的伤害；同时在每个破碎腔中都设有排气设备，保证了破碎室内部的空气流通，有效的保持了破碎机构的清洁和散热；其次在整个破碎室的外部都采用了具有吸音效果的隔板，使破碎过程中产生的噪音得到净化。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本实用新型，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围，因此本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。