技术领域

本发明属于用于工件的固定或定位装置领域，具体涉及一种电视机检验维修装置。

背景技术

在家电维修过程中，往往电路板上的故障较多，需要将电路板拆卸下来，根据损毁地方进行维修，在电路板维修时需要通过点焊使电路连接，电路板在点焊过程中，需要不停的移动电路板，但是在点焊时又需要将电路板进行固定，避免其发生移动造成点焊位置发生偏移而影响维修效果。

为此，中国专利CN107363449A公开了一种家电电路板点焊固定装置，包括底座、立柱、横梁和放置台；在底座上安装有竖直方向上的转盘，转盘上转动设置放置台；所述横梁上固定有竖直向下的套筒，套筒的下端插入有伸缩杆；所述套筒内滑动设置有滑块，滑块与伸缩杆之间固定连接有弹簧，滑块的上侧固定安装有永磁铁，永磁铁的上方对应的套筒顶部固定安装有电磁铁；在所述伸缩杆的下端安装有转轴，转轴通过轴承安装在压板上。

但是上述专利存在如下问题：当需要对电路板进行点焊加工时，需要先拨动转盘，再按动电磁铁的开关和焊枪的开关，操作过程繁琐，加工效率低。

发明内容

为此，本发明提供了一种电视机检验维修装置，以达到精简操作过程，提高加工效率的目的。

本发明的技术方案如下：

电视机检验维修装置，包括机架，机架上转动连接有转动台，机架上还固定设置有套筒，套筒内固定设置有电磁铁，套筒内从上到下还依次设置有滑块、隔板、限位板和压块，滑块、限位板和压块均滑动连接在套筒内，电磁铁位于滑块上方，隔板与套筒内壁固定连接，滑块和限位板之间连接有穿过隔板的第二弹簧，限位板的一端伸出套筒，压块一端与限位板固定连接，压块另一端伸出套筒，转动台上开有第一滑槽，第一滑槽内固定设置有固定块和第一开关，第一开关用于控制电磁铁的通断电，第一滑槽内滑动连接有拨板，拨板用于抵压第一开关并与固定块相抵，固定块与拨板之间连接有第三弹簧，所述套筒上开有豁口，豁口内转动连接有旋转块，滑块用于抵动旋转块转动，机架上还开有第二滑槽，第二滑槽内固定设置有第二开关，第二滑槽内滑动连接有焊枪，焊枪与第二滑槽内壁之间连接有第四弹簧，第二开关用于控制焊枪的启闭，限位板伸出套筒的一端与焊枪相抵，限位板用于带动焊枪滑动。

本发明的技术原理在于：

机架用于支撑整个装置，当需要对电路板的其他位置进行焊接时，推动拨板，拨板在第一滑槽内滑动至抵压第一开关后，第一开关控制电磁铁通电，电磁铁通电后产生磁性吸引滑块向上运动，进而拉动与其相连的限位板和压块向上运动，使电路板失去压块的压紧；此时继续推动拨板，拨板抵至固定块进而带动转动台转动，从而使放置在转动台上的电路板随转动台发生转动，当转动到需要的角度后，停止推动拨板，拨板在第三弹簧的作用下复位，第一开关失去拨板的抵压后，第一开关控制电磁铁断电，电磁铁失去磁性，滑块失去吸引力在重力的作用下向下运动，进而压动限位板和压块向下运动，对电路板实现压紧；由于限位板伸出套筒的一端与焊枪相抵，因此限位板向下运动时，压动焊枪在第二滑槽内向下滑动，当压块压紧电路板时，限位板停止运动，此时焊枪运动至第二滑槽的底部抵压第二开关，第二开关控制焊枪开启，从而对电路板进行点焊。在滑块失去磁性吸引力向下运动时，推动转动块发生转动，此时滑块上方与套筒之间的空间增大，外界的空气从豁口处进入套筒内；当滑块又受磁性吸引力向上运动时，转动块再次发生转动，由于隔板将套筒内隔开，因此套筒内的气体不会从限位板处流出，由于滑块上方与套筒之间的空间减小，套筒内的空气从豁口处吹出，吹出的空气可以对焊点进行吹风降温，加快焊点凝固。

本发明的有益效果在于：

1、通过推动拨板，控制转动台转动和电磁铁的通断电，同时控制焊枪的高度和启闭，与现有技术中需要推动推板然后再按动电磁铁和焊枪的开关而言，通过一系列的联动装置，只需推动拨板即可进行加工，精简了繁琐的步骤，提高加工效率。

2、设置旋转块，利用滑块在套筒内的往复运动，产生气流对电路板进行降温，与现有技术中点焊完成后再启动风机对焊点吹风而言，不需要进行额外的操作即可对焊点进行吹风加快焊点凝固，操作简单。

优选方案一：作为基础方案的优选，电磁铁与滑块之间连接有第一弹簧。当电磁铁通电后，产生磁性会吸引滑块向上运动，在电磁铁和滑块之间设置第一弹簧起到缓冲作用，避免滑块受力撞击电磁铁从而导致电磁铁和滑块造成损坏，同时也降低噪音。

优选方案二：作为优选方案一的优选，所述压块压紧电路板时，滑块与旋转块相抵。当压块压紧电路板时，滑块与旋转块仍处于相抵的状态，与当压块压紧电路板时，滑块运动至旋转块下方而言，能够避免在滑块向上运动时，卡死在旋转块处，同时避免了滑块和旋转块两者之间的撞击，避免损坏，减小噪音。

优选方案三：作为优选方案二的优选，所述旋转块铰接在套筒上，旋转块与套筒的铰接处设有扭簧。当滑块向下运动时，推动旋转块转动，扭簧蓄力，当滑块向上运动时，旋转块失去滑块的抵压，在扭簧的作用下复位。

优选方案四：作为优选方案三的优选，所述转动台和压块与电路板接触的一端均设有橡胶层。电路板上焊接有细小的元件，设置橡胶层可以避免金属的转动台和压块在对电路板进行压紧时对电路板和电路板上的元件造成损坏。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明做进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、套筒2、电磁铁3、滑块4、第一弹簧5、转动块6、压块7、限位板8、第二弹簧9、转动台10、拨板11、固定块12、第一开关13、第三弹簧14、隔板15、焊枪16、第二开关17、第四弹簧18、第一豁口19、吹风管20。

如图1所示，电视机检验维修装置，包括机架1，机架1顶部竖直向下焊接有套筒2，套筒2上端内壁焊接有电磁铁3，套筒2内滑动连接有滑块4，滑块4的磁性与电磁铁3的磁性相反，滑块4与电磁铁3之间焊接有第一弹簧5，滑块4两侧的下端面均为斜面；套筒2的中部两侧均开有第一豁口19，两个第一豁口19内均铰接有转动块6，转动块6的下端有伸入套筒2内的凸起，凸起的上端面为斜面，凸起的斜面与滑块4的斜面相匹配；滑块4下方的套筒2内还焊接有隔板15，隔板15下方的套筒2内滑动连接有压块7，压块7上端焊接有限位板8，套筒2右侧开有第二豁口，限位板8的右端穿过第二豁口伸出套筒2，滑块4与限位板8之间焊接有第二弹簧9，第二弹簧9为硬质弹簧且穿过隔板15，压块7下端可以伸出套筒2；机架1底部转动连接有转动台10，转动台10前侧开有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有拨板11，第一滑槽的右端焊接有固定块12，第一滑槽内卡接有第一开关13，第一开关13用于控制电磁铁3的通断电，拨板11和固定块12之间焊接有第三弹簧14，拨板11与第一滑槽相贴合的一侧为与转动台10相配合的弧形面，两个第一豁口19上均固定连接有吹风管20，吹风管20下端位于转动台10的上方；机架1右侧上开有第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有焊枪16，限位板8的右端与焊枪16上部相抵，第二滑槽底部焊接有第二开关17，第二开关17用来控制焊枪16的启闭，焊枪16与第二滑槽上端焊接有第四弹簧18。

具体工作时，当需要将放置在转动台10上的电路板转动一定角度进行再次焊接时，推动拨板11转动，拨板11运动至与固定块12相抵时，抵压第一开关13，第一开关13控制电磁铁3通电，吸引滑块4向上运动，进而拉动压块7向上运动，使压块7离开转动台10；此时继续用手推动拨板11，使拨板11抵紧固定块12后，继续推动拨板11转动进而使转动台10转动，使电路板转动，当转动合适的角度后，停止推动拨板11，拨板11在第三弹簧14的作用下复位，第一开关13失去拨板11的抵压后控制电磁铁3断电，此时电磁铁3失去磁性，滑块4由于重力和第一弹簧5的弹力向下运动，进而压动压块7向下运动，对电路板完成压紧。压块7在向下运动的过程中，限位板8随压块7向下运动，限位板8压动焊枪16在第二滑槽内向下滑动，当压块7对电路板完成压紧时，限位板8停止运动，焊枪16运动至第二滑槽底部抵压第二开关17，同时焊枪16也被定位在电路板上方，第二开关17控制焊枪16开启对电路板进行点焊。当滑块4向下运动时，推动铰接在套筒2上的转动块6转动一定角度，当压板对电路板完成压紧时，滑块4与转动块6相抵，避免转动块6复位，此时滑块4上方与套筒2之间的空间增大，因此外界空气通过吹风管20经过第一豁口19流入套筒2内；当电磁铁3通电，滑块4被拉起时，转动块6再次发生转动后复位，隔板15防止套筒2内的气体从第二豁口处流出，同时由于滑块4在套筒2向上运动，导致滑块4上方与套筒2内的空间减小，因此套筒2内的气体流经第一豁口19通过吹风管20的下端开口吹出，对电路板进行吹风降温使焊点快速凝固。

当滑块4向上运动时，拉动限位板8向上运动，此时焊枪16失去限位板8的抵压，在第四弹簧18的作用下向上复位，第二开关17失去焊枪16的抵压后控制焊枪16关闭。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进。这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。