技术领域

本发明是一种货物尺寸检测装置，属于货物尺寸检测装置领域。

背景技术

货物尺寸检测装置就是能够对货物进行尺寸测量的装置。

现有货物尺寸检测装置，机械自动化程度不够高，常常需要人工对货物尺寸进行检测，因此，较为耗时，耗力，浪费人工，提高使用成本较高。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种货物尺寸检测装置，以解决现有技术不完善，现有货物尺寸检测装置，机械自动化程度不够高，常常需要人工对货物尺寸进行检测，因此，较为耗时，耗力，浪费人工，提高使用成本较高。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种货物尺寸检测装置，其结构包括内部检测装置、加强筋、支撑脚、支撑架、传输块、前架、机体、控制柜、控制面板、报警指示灯，所述内部检测装置安装在机体内部，所述传输块侧面与机体内部垂直连接，所述支撑架之间相互平行且顶部与传输块两端底部垂直连接，所述加强筋两端垂直连接到支撑架底端内部，所述支撑脚按照间隔角度相同依次连接成长方形结构排列于支撑架底部，所述传输块左端顶部与前架底部固定连接，所述机体前表面装有控制柜，所述控制面板侧面镶嵌在控制柜前表面，所述报警指示灯底部与机体右端顶部垂直连接；所述内部检测装置由传动测量装置、上下调节装置、驱动装置、中间连接块、左右移动装置、底部联动装置、减速装置组成；所述传动测量装置底端与中间连接块进行传动连接，所述上下调节装置底部与中间连接块顶部垂直连接，所述上下调节装置顶端与驱动装置右端进行传动连接，所述左右移动装置以减速装置的中心线为对称线进行对称分布，所述左右移动装置右端顶部与中间连接块底部固定连接，所述左右移动装置右端底部与减速装置顶部滑动连接，所述减速装置底端与底部联动装置中间顶部活动连接，所述底部联动装置左端与左右移动装置左端相啮合。

进一步地，所述传动测量装置由拉力绳、定位拉力齿轮、复位杆、定位板、齿条、测量尺、导向轮组成，所述定位板与测量尺之间相互平行，所述定位板与测量尺右端与定位板左侧面垂直连接，所述齿条右端与复位杆左端焊接，所述齿条上端与定位拉力齿轮侧面相啮合，所述定位拉力齿轮通过拉力绳绕过导向轮连接到中间连接块顶端。

进一步地，所述上下调节装置由L形连接架、起吊架、左定滑轮、支撑柱、右定滑轮、钢丝绳组成，所述L形连接架左端底部与左定滑轮顶部固定连接，所述右定滑轮底部与支撑柱顶部焊接，所述驱动装置右端通过钢丝绳绕过右定滑轮与左定滑轮连接到起吊架顶部。

进一步地，所述驱动装置由传动齿轮盘、传动齿轮、电机、传动带、被动齿轮盘、齿轮杆、传动轮组成，所述电机底端与传动齿轮内部垂直连接，所述传动齿轮侧面与传动齿轮盘前表面外圈相啮合，所述传动齿轮盘通过传动带与被动齿轮盘进行传动连接，所述被动齿轮盘前表面外圈与齿轮杆左端侧面相啮合，所述齿轮杆右端侧面与传动轮内部垂直连接。

进一步地，所述中间连接块由连接绳、固定套、拉力定滑轮、内侧板、多槽传动轮、中间连接架组成，所述多槽传动轮底部与中间连接架顶部中间垂直连接，所述内侧板之间相互平行且顶端与中间连接架内部活动连接，所述内侧板底端左侧面与固定套顶端右侧面焊接，所述内侧板左侧面与拉力定滑轮右侧面固定连接，所述连接绳两端连接于多槽传动轮与拉力定滑轮之间，所述固定套内部与左右移动装置顶端采用过度配合。

进一步地，所述左右移动装置由顶架、拉力杆、大型传动轮、连接盘、滑块、推力架、移动定位块组成，所述大型传动轮前表面与连接盘背部焊接，所述拉力杆一端连接到连接盘上，另一端固定于滑块前表面，所述滑块顶端与顶架内部滑动连接，所述推力架左端与滑块右侧焊接，所述推力架右端底部与移动定位块顶部垂直连接，所述移动定位块侧面与减速装置顶端内部滑动连接。

进一步地，所述底部联动装置由驱动电机、第二传动齿轮盘、联动齿盘、减速齿轮杆、传输带、传动导向齿轮组成，所述减速齿轮杆之间相互平行且顶部与减速装置两端底部垂直连接，所述驱动电机底端与第二传动齿轮盘前表面外圈相啮合，所述第二传动齿轮盘通过传输带与联动齿盘进行传动连接，所述减速齿轮杆底端侧面与联动齿盘前表面外圈相啮合，所述联动齿盘通过传输带与传动导向齿轮进行传动连接，所述传动导向齿轮侧面与大型传动轮侧面相啮合。

进一步地，所述减速装置由工作台、压力套、弹簧、连接臂、固定支撑架、固定块组成，所述工作台底部两端装有固定支撑架，所述固定支撑架两端底部设有固定块，所述连接臂顶端与固定块内部转动连接，所述连接臂底端通过弹簧连接到压力套两侧，所述压力套内部与减速齿轮杆上半端侧面固定连接。

进一步地，所述报警指示灯能够在设备出现故障的时候报警闪光。

进一步地，所述支撑脚能够对设备整体进行支撑。

有益效果

本发明一种货物尺寸检测装置，我们需要通过驱动电机产生驱动转矩作为动力源，驱动电机驱动第二传动齿轮盘进行转动，第二传动齿轮盘通过传输带带动联动齿盘进行转动，减速齿轮杆通过压力套、弹簧、连接臂的施压能够降低转速同时起到缓冲的作用，联动齿盘通过传输带带动传动导向齿轮进行转动，传动导向齿轮能够带动大型传动轮进行转动，连接盘通过转动来改变拉力杆的左右移动位置，拉力杆能够控制推力架的左右移动，滑块与移动定位块能够保证推力架进行水平移动，推力架通过固定套带动内侧板的移动，连接绳就会被多槽传动轮拉回去，同时多槽传动轮存在向右的作用力，带动齿条向右移动，齿条就会带动定位拉力齿轮进行转动，定位拉力齿轮就能够通过拉力绳将多槽传动轮拉动，这样齿条位移的距离就能够通过测量尺进行测量，测量数据的两倍就是所测物体的宽度，同时还能够通过电机驱动传动齿轮进行转动，传动齿轮通过传动齿轮盘、传动带带动被动齿轮盘进行转动，被动齿轮盘通过控制齿轮杆、传动轮的正反转来控制起吊架的升降，这样就可以调节中间连接块的高度，提高使用的便捷性。

本发明一种货物尺寸检测装置，该装置通过机械传动实现货物的尺寸自动化检测，降低工作人员的工作强度，提高测量效率和精确度，同时测量装置灵活性高，能够对不同大小的货物进行快速测量，还能够根据实际情况对装置的工作速度进行调整，压力套能够降低转速同时起到缓冲的作用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种货物尺寸检测装置的结构示意图。

图2为本发明内部检测装置的结构示意图。

图3为本发明内部检测装置细化的结构示意图。

图4为本发明内部检测装置工作状态的结构示意图。

图5为本发明中间连接块的结构示意图。

图中：内部检测装置-1、加强筋-2、支撑脚-3、支撑架-4、传输块-5、前架-6、机体-7、控制柜-8、控制面板-9、报警指示灯-10、传动测量装置-11、上下调节装置-12、驱动装置-13、中间连接块-14、左右移动装置-15、底部联动装置-16、减速装置-17、拉力绳-111、定位拉力齿轮-112、复位杆-113、定位板-114、齿条-115、测量尺-116、导向轮-117、L形连接架-121、起吊架-122、左定滑轮-123、支撑柱-124、右定滑轮-125、钢丝绳-126、传动齿轮盘-131、传动齿轮-132、电机-133、传动带-134、被动齿轮盘-135、齿轮杆-136、传动轮-137、连接绳-141、固定套-142、拉力定滑轮-143、内侧板-144、多槽传动轮-145、中间连接架-146、顶架-151、拉力杆-152、大型传动轮-153、连接盘-154、滑块-155、推力架-156、移动定位块-157、驱动电机-161、第二传动齿轮盘-162、联动齿盘-163、减速齿轮杆-164、传输带-165、传动导向齿轮-166、工作台-171、压力套-172、弹簧-173、连接臂-174、固定支撑架-175、固定块-176。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图5，本发明提供一种货物尺寸检测装置技术方案：其结构包括内部检测装置1、加强筋2、支撑脚3、支撑架4、传输块5、前架6、机体7、控制柜8、控制面板9、报警指示灯10，所述内部检测装置1安装在机体7内部，所述传输块5侧面与机体7内部垂直连接，所述支撑架4之间相互平行且顶部与传输块5两端底部垂直连接，所述加强筋2两端垂直连接到支撑架4底端内部，所述支撑脚3按照间隔角度相同依次连接成长方形结构排列于支撑架4底部，所述传输块5左端顶部与前架6底部固定连接，所述机体7前表面装有控制柜8，所述控制面板9侧面镶嵌在控制柜8前表面，所述报警指示灯10底部与机体7右端顶部垂直连接；所述内部检测装置1由传动测量装置11、上下调节装置12、驱动装置13、中间连接块14、左右移动装置15、底部联动装置16、减速装置17组成；所述传动测量装置11底端与中间连接块14进行传动连接，所述上下调节装置12底部与中间连接块14顶部垂直连接，所述上下调节装置12顶端与驱动装置13右端进行传动连接，所述左右移动装置15以减速装置17的中心线为对称线进行对称分布，所述左右移动装置15右端顶部与中间连接块14底部固定连接，所述左右移动装置15右端底部与减速装置17顶部滑动连接，所述减速装置17底端与底部联动装置16中间顶部活动连接，所述底部联动装置16左端与左右移动装置15左端相啮合，所述传动测量装置11由拉力绳111、定位拉力齿轮112、复位杆113、定位板114、齿条115、测量尺116、导向轮117组成，所述定位板114与测量尺116之间相互平行，所述定位板114与测量尺116右端与定位板114左侧面垂直连接，所述齿条115右端与复位杆113左端焊接，所述齿条115上端与定位拉力齿轮112侧面相啮合，所述定位拉力齿轮112通过拉力绳111绕过导向轮117连接到中间连接块14顶端，所述上下调节装置12由L形连接架121、起吊架122、左定滑轮123、支撑柱124、右定滑轮125、钢丝绳126组成，所述L形连接架121左端底部与左定滑轮123顶部固定连接，所述右定滑轮125底部与支撑柱124顶部焊接，所述驱动装置13右端通过钢丝绳126绕过右定滑轮125与左定滑轮123连接到起吊架122顶部，所述驱动装置13由传动齿轮盘131、传动齿轮132、电机133、传动带134、被动齿轮盘135、齿轮杆136、传动轮137组成，所述电机133底端与传动齿轮132内部垂直连接，所述传动齿轮132侧面与传动齿轮盘131前表面外圈相啮合，所述传动齿轮盘131通过传动带134与被动齿轮盘135进行传动连接，所述被动齿轮盘135前表面外圈与齿轮杆136左端侧面相啮合，所述齿轮杆136右端侧面与传动轮137内部垂直连接，所述中间连接块14由连接绳141、固定套142、拉力定滑轮143、内侧板144、多槽传动轮145、中间连接架146组成，所述多槽传动轮145底部与中间连接架146顶部中间垂直连接，所述内侧板144之间相互平行且顶端与中间连接架146内部活动连接，所述内侧板144底端左侧面与固定套142顶端右侧面焊接，所述内侧板144左侧面与拉力定滑轮143右侧面固定连接，所述连接绳141两端连接于多槽传动轮145与拉力定滑轮143之间，所述固定套142内部与左右移动装置15顶端采用过度配合，所述左右移动装置15由顶架151、拉力杆152、大型传动轮153、连接盘154、滑块155、推力架156、移动定位块157组成，所述大型传动轮153前表面与连接盘154背部焊接，所述拉力杆152一端连接到连接盘154上，另一端固定于滑块155前表面，所述滑块155顶端与顶架151内部滑动连接，所述推力架156左端与滑块155右侧焊接，所述推力架156右端底部与移动定位块157顶部垂直连接，所述移动定位块157侧面与减速装置17顶端内部滑动连接，所述底部联动装置16由驱动电机161、第二传动齿轮盘162、联动齿盘163、减速齿轮杆164、传输带165、传动导向齿轮166组成，所述减速齿轮杆164之间相互平行且顶部与减速装置17两端底部垂直连接，所述驱动电机161底端与第二传动齿轮盘162前表面外圈相啮合，所述第二传动齿轮盘162通过传输带165与联动齿盘163进行传动连接，所述减速齿轮杆164底端侧面与联动齿盘163前表面外圈相啮合，所述联动齿盘163通过传输带165与传动导向齿轮166进行传动连接，所述传动导向齿轮166侧面与大型传动轮153侧面相啮合，所述减速装置17由工作台171、压力套172、弹簧173、连接臂174、固定支撑架175、固定块176组成，所述工作台171底部两端装有固定支撑架175，所述固定支撑架175两端底部设有固定块176，所述连接臂174顶端与固定块176内部转动连接，所述连接臂174底端通过弹簧173连接到压力套172两侧，所述压力套172内部与减速齿轮杆164上半端侧面固定连接，所述报警指示灯10能够在设备出现故障的时候报警闪光，所述支撑脚3能够对设备整体进行支撑。

本专利所说的弹簧173是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。

在进行使用时，我们需要通过驱动电机161产生驱动转矩作为动力源，驱动电机161驱动第二传动齿轮盘162进行转动，第二传动齿轮盘162通过传输带165带动联动齿盘163进行转动，减速齿轮杆164通过压力套172、弹簧173、连接臂174的施压能够降低转速同时起到缓冲的作用，联动齿盘163通过传输带165带动传动导向齿轮166进行转动，传动导向齿轮166能够带动大型传动轮153进行转动，连接盘154通过转动来改变拉力杆152的左右移动位置，拉力杆152能够控制推力架156的左右移动，滑块155与移动定位块157能够保证推力架156进行水平移动，推力架156通过固定套142带动内侧板144的移动，连接绳141就会被多槽传动轮145拉回去，同时多槽传动轮145存在向右的作用力，带动齿条115向右移动，齿条115就会带动定位拉力齿轮112进行转动，定位拉力齿轮112就能够通过拉力绳111将多槽传动轮145拉动，这样齿条115位移的距离就能够通过测量尺116进行测量，测量数据的两倍就是所测物体的宽度，同时还能够通过电机133驱动传动齿轮132进行转动，传动齿轮132通过传动齿轮盘131、传动带134带动被动齿轮盘135进行转动，被动齿轮盘135通过控制齿轮杆136、传动轮137的正反转来控制起吊架122的升降，这样就可以调节中间连接块14的高度，提高使用的便捷性。

因为所述左右移动装置15由顶架151、拉力杆152、大型传动轮153、连接盘154、滑块155、推力架156、移动定位块157组成，所述大型传动轮153前表面与连接盘154背部焊接，所述拉力杆152一端连接到连接盘154上，另一端固定于滑块155前表面，所述滑块155顶端与顶架151内部滑动连接，所述推力架156左端与滑块155右侧焊接，所述推力架156右端底部与移动定位块157顶部垂直连接，所述移动定位块157侧面与减速装置17顶端内部滑动连接，能够快速实现被测物体的宽度定位。

因为所述上下调节装置12由L形连接架121、起吊架122、左定滑轮123、支撑柱124、右定滑轮125、钢丝绳126组成，所述L形连接架121左端底部与左定滑轮123顶部固定连接，所述右定滑轮125底部与支撑柱124顶部焊接，所述驱动装置13右端通过钢丝绳126绕过右定滑轮125与左定滑轮123连接到起吊架122顶部，能够提高装置中间连接块的灵活性，同时提高设备的使用便捷性。

本发明解决的问题是现有技术不完善，现有货物尺寸检测装置，机械自动化程度不够高，常常需要人工对货物尺寸进行检测，因此，较为耗时，耗力，浪费人工，提高使用成本较高，本发明通过上述部件的互相组合，该装置通过机械传动实现货物的尺寸自动化检测，降低工作人员的工作强度，提高测量效率和精确度，同时测量装置灵活性高，能够对不同大小的货物进行快速测量，还能够根据实际情况对装置的工作速度进行调整，压力套能够降低转速同时起到缓冲的作用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。