技术领域

本发明涉及制鞋技术领域，具体为一种滚筒压紧式制鞋用皮革缠绕装置。

背景技术

人要走路，必须要穿鞋。鞋是人们为了保护脚部免受带棱带刺的硬物伤害、便于行走和御寒防冻而穿用的兼有装饰功能、卫生功能的足装，这是不言而喻的。鞋子虽然只占人们服饰的很小部分，而且处于不受人注目的“最下层”，但其作用非同小可。目前皮革的靴制一般采用转鼓靴制法其过程是将经过一系列靴前准备工序处理后的裸皮和靴液一同放进转鼓中转动，通过转鼓的转动起到搅拌裸皮和蹂液的作用，并使裸皮受到一定程度的机械作用，从而完成靴制过程。因在转鼓的转动过程中，裸皮不断的发生拉伸、挤压、弯折等机械变形，并且皮与皮之间也要产生大量的摩擦，所有这些作用在促进靴液向皮内部渗透的同时，不可避免的对皮的纤维造成一定程度的损伤，具体表现为靴制完成后革的粒面较粗、边欣等部位松面等。因此，针对整块皮革，在对其进一步加工时，皮革的存放的规整和紧致性也十分重要，而现有技术的皮革一般是散落堆放在地面上，且由于皮革重量轻且柔软，对后序加工处理来说十分麻烦。市场上的皮革缠绕装置是通过一个竖直的绳子，下面系有重块，通过绳子对缠绕的皮革进行挤压，但是，这样的挤压力度太小，而且绳子容易产生晃动，不利于皮革的缠绕，为此，我们设计一种滚筒压紧式制鞋用皮革缠绕装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种滚筒压紧式制鞋用皮革缠绕装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种滚筒压紧式制鞋用皮革缠绕装置，包括基板，所述基板上转动安装有水平向外的转轴，所述转轴上套接有转筒，所述转轴的周向上设有水平向外的卡块，所述转筒的内腔壁上设有与卡块对应的卡槽，所述卡块卡在卡槽内，所述转筒的周向设有水平向外的插槽，所述转轴的外端面的中部设有螺纹孔，所述转轴上套接有内挡板，所述内挡板位于转筒的内侧，所述螺纹孔内插接有螺纹柱，所述螺纹柱的外端设有外挡板，所述转轴连接有动力装置，所述动力装置固定在基板上，所述基板上设有沿水平向外的上顶板，所述上顶板位于转筒的右侧，所述上顶板的下端沿水平向外的方向设有两个套筒座，所述套筒座内插接有导向筒，所述套筒座上设有伸缩调节旋钮，所述导向筒内插接有导向柱，所述导向柱与导向筒的内腔底部之间设有弹簧，两个导向柱的下端之间设有轴，所述轴上固定安装有滚筒，所述基板上设有水平向外的下底板，所述下底板位于滚筒的下侧。

优选的，所述滚筒的周向设有弹性橡皮层。

优选的，所述外挡板的外端设有旋柄。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该滚筒压紧式制鞋用皮革缠绕装置，滚筒通过弹簧将皮革挤在下底板上，使转筒缠绕皮革时具有一定的张力，缠绕的更紧，而且，滚筒挤压皮革的松紧度可以通过伸缩调节旋钮来调节，对于缠好的皮革只需要旋动旋柄拿下外挡板即可取下，简单方便。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的俯视图。

图中：1基板、2转轴、3转筒、4卡块、5卡槽、6插槽、7螺纹孔、8内挡板、9螺纹柱、10外挡板、11动力装置、12上顶板、13套筒座、14导向筒、15伸缩调节旋钮、16导向柱、17弹簧、18轴、19滚筒、20下底板、21旋柄、22弹性橡皮层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种滚筒压紧式制鞋用皮革缠绕装置，包括基板1，所述基板1上转动安装有水平向外的转轴2，所述转轴2上套接有转筒3，所述转轴2的周向上设有水平向外的卡块4，所述转筒3的内腔壁上设有与卡块4对应的卡槽5，所述卡块4卡在卡槽5内，防止转筒3转动，所述转筒3的周向设有水平向外的插槽6，卡柱皮革，防止其发生滑动，所述转轴2的外端面的中部设有螺纹孔7，所述转轴2上套接有内挡板8，防止皮革向内滑动，所述内挡板8位于转筒3的内侧，所述螺纹孔7内插接有螺纹柱9，所述螺纹柱9的外端设有外挡板10，防止皮革向外滑动，所述外挡板10的外端设有旋柄21，方便拆卸外挡板10，所述转轴2连接有动力装置11，所述动力装置11固定在基板1上，所述基板1上设有沿水平向外的上顶板12，所述上顶板12位于转筒3的右侧，所述上顶板12的下端沿水平向外的方向设有两个套筒座13，所述套筒座13内插接有导向筒14，方便调节弹簧17的松紧，以此来调节皮革的缠绕的松紧，所述套筒座13上设有伸缩调节旋钮15，所述导向筒14内插接有导向柱16，所述导向柱16与导向筒14的内腔底部之间设有弹簧17，两个导向柱16的下端之间设有轴18，所述轴18上固定安装有滚筒19，所述滚筒19的周向设有弹性橡皮层22，防止压坏皮革，所述基板1上设有水平向外的下底板20，所述下底板20位于滚筒19的下侧。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。