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一种基于二维数字图像相关法的颗粒物质应变测试装置 出售状态:未出售

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专利号 2014104685811 专利类型 发明专利
专利分类 检测设备 专利状态 已下证
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专利详细内容

专利名: 一种基于二维数字图像相关法的颗粒物质应变测试装置 出售状态: 未出售
专利号: 2014104685811 专利类型: 发明专利 专利分类: 检测设备
专利权人: 联系人 出售价格: 面议
详细介绍:

技术领域

本发明涉及颗粒物质实验检测技术领域,尤其涉及一种基于二维 数字图像相关法的颗粒物质应变测试装置。

背景技术

颗粒物质是大量离散颗粒相互作用而形成的复杂体系,广泛存在 于自然界,与人类日常生活生产密切相关,比如自然界中沙石、土壤 等,日常生活中的粮食、糖、盐等,工业生产中的煤炭矿石、化工产 品等,可以说颗粒物质是地球上存在最多、最与人类密不可分的物质 类型之一。土力学、化学工程等工程应用学科对其宏观性质开展了详 尽研究,但是对其物理机制的研究是最近20年来才逐渐得到重视的。 颗粒固体中力分布规律的研究手段主要包括实验检测和数值模拟,但 对于复杂的颗粒物质体系,要研究清楚颗粒内部的力学性能,尤其是 细观层面的应变分布及颗粒间相对位置,仅仅靠数值模拟是远远不够 的,还要有可靠的实验数据做基础。现有的颗粒接触力的测量方法大 致分为两类:①接触式检测方法,包括高精度电子传感称量法、显色 灵敏压痕方法等,它们可检测颗粒体系中某一截面上的接触力分布情 况,但是不可避免的对颗粒体系带来了干扰,由于颗粒间力链对局部 力的变化反应极为敏感,检测引起的轻微改变足以使得力链结构发生 很大变化。②非接触式检测方法,主要包括光弹方法、荧光共聚焦显 微镜法和磁共振弹性成像法,它们的优势在于无干扰检测,但荧光共 聚焦法和磁共振弹性成像法测量尺度比较小,并且无法实时、动态观 测。目前,应用最广泛的是光弹应力分析法,但现有的光弹应力分析 法仅能分析具有双折射效应的透明材料,所以颗粒试样材料受到很大 限制。

国内许多学者对二维数字图像相关法(2D-DIC)的基础理论方面 已有了较深的研究,它是一种基于计算机视觉和图像识别原理的非干 涉、非接触、全场观测技术。

发明内容

本发明的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种基于二维 数字图像相关法的颗粒物质应变测试装置。该测试装置通过保存初始 状态下的试样表面的散斑图像作为参考图像,然后记录下加载后的散 斑图像作为目标图像。由于图像中每一个像素点都记录了相应物点的 灰度信息,通过基于区域的灰度匹配算法可以计算出所选定的感兴趣 区域内所有点的位移和应变,进而实现全场测量。相比上述这些实验 检测方法,该测试装置不仅克服了颗粒试样材料的限制和测量尺度窄 的问题,而且具有光路简单,对环境要求较低、非接触和全场测量等 优点,这大大简化了操作者的操作过程,同时提高了颗粒物质形变的 测量速度与精度。由于颗粒配位数对颗粒体系应变和几何结构特性影 响很大,一直是颗粒物质实验检测的重要参数,故而设计了一种容积 可无极调节的装夹盒,用来固定以任意配位数排布的颗粒样品。通过 设计不同排布的颗粒样品进行实验,以研究颗粒配位数对颗粒体系应 变和几何结构特性的影响。

为实现上述目的,本发明采用下述技术方案:

一种基于二维数字图像相关法的颗粒物质应变测试装置,包括加 载装置、被测装置、驱动装置、采集装置和工作台,所述加载装置通 过加力块对被测装置中的颗粒样品进行单轴压缩试验,颗粒样品依次 排布在一种容积可变的装夹盒中;

所述装夹盒由主板和侧板两部分组成,所述主板底面和正面开有 M10的螺纹孔,所述侧板底面和正面开有直径D=11的通槽,所述主板 的螺纹孔和侧板的通槽通过螺栓连接,并实现容积无极调节;所述螺 栓预紧,实现侧板固定;所述螺栓旋松,实现侧板无极调节,从而可 通过改变容积来设计不同排布的颗粒样品实验;

所述驱动装置包括手柄,滚珠丝杆,丝杆螺母,Y向导轨,平台 和螺旋升降装置;滚珠丝杆通过轴承座支撑在工作台上,所述平台中 央与丝杆螺母固连,所述平台的四角与所述Y向导轨通过滑块连接, 所述Y向导轨采用H型对称布置,保证Y向运动平稳,以保证颗粒样 品与与采集装置中的CCD摄像机的工作距离合理稳定;所述螺旋升降 装置通过螺栓固定在平台上,由螺旋套筒和螺柱组成,为了获得精确 的相关分析结果,可通过微调螺柱调节成像镜面,使其平行于颗粒样 品表面;

所述采集装置包括CCD摄像机,成像镜头,光源和计算机;所述 CCD摄像机固定在螺柱上,所述成像镜头安装在CCD摄像机上,并通 过数据线与计算机相连,所述光源可通过支座固定在工作台上。

基于二维数字图像相关法的颗粒物质单轴压缩过程的应变测试方 法,采用CCD摄像机采集变形前后颗粒样品的数字散斑图像,由于散 斑图像每一点的灰度值不同,每一点附近的一个小区域中的灰度分布 与其它点也是不尽相同的,这种小区域称为子区。进而将变形前的数 字灰度场中某一区域定义为样本子区,将变形后与之对应的区域称为 目标子区,经过相关软件处理系统就可以识别出目标子区与样本子区 间的对应关系,以及两者的差异可推断出样品的变形信息,从而计算 出所选定的子区内所有点的位移和应变。

所述检验方法包括如下步骤:

(1)颗粒样品由一种黑色橡胶材料制备而成,并做清洁处理,然 后喷哑光白漆,控制喷漆大小形成均匀表面散斑图。再先后将颗粒样 品以6个和4个两种配位级数排布于容积无极调节的装夹盒中,颗粒 排布方式见附图2和附图3。由于装夹盒可无极调节,因而颗粒样品 可以以任意的排布方式获得上述所没有列举出的其它配位数。

(2)通过手柄调节确定合理的颗粒样品与CCD摄像机的工作距 离,同时微调螺旋升降装置,以保证成像镜头与颗粒样品表面平行。

(3)打开图像采集系统,并将光源调整到合适的角度亮度,设置 图像采集参数,保存路径,准备开始压缩试验和图像采集。

(4)再次检查仪器和系统,确保各方面正常工作,开启加载系统, 通过加力块对颗粒样品进行单轴压缩试验,同时进行CCD摄像机的图 像采集,采集的样品图像会自动存储在之前建立的文件夹中。

(5)最后通过数字图像相关法处理分析采集到的图像,得到颗粒 物质在单轴压缩过程中的位移场与应变场。

本发明的技术构思为:基于数字图像相关法在拉伸等试验中优良 的应用效果,结合颗粒物质实验检测技术的不足,针对颗粒物质在单 轴压缩过程中的变形检测,发明了该应变测试装置。由于颗粒配位数 对颗粒体系应变和几何结构特性影响很大,一直是颗粒物质实验检测 的重要参数,故而设计了一种容积可无极调节的装夹盒,用来固定以 任意配位数排布的颗粒样品。

本发明的有益效果主要表现在:采用该装置利用二维数字图像相 关方法对颗粒物质单轴压缩过程中的变形进行测量,不仅克服了试样 材料的限制和测量尺度窄的问题,而且具有光路简单,对环境要求较 低、非接触和全场测量等优点,这大大简化了操作者的操作过程,同 时提高了颗粒物质形变的测量速度与精度。同时,设计了一种容积无 极调节的装夹盒,用来盛放颗粒样品,通过设计不同排布的颗粒样品 进行实验,以研究颗粒配位数对颗粒体系应变和几何结构特性的影响。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图;

图2是颗粒配位数为6的样品排布示意图;

图3是颗粒配位数为4的样品排布示意图;

图4是容积可无极调节的装夹盒结构示意图;

图5是螺旋升降装置结构示意图;

图中符号说明如下:1 加载装置;2 颗粒样品;3 加力块;4 装夹 盒;5 螺旋升降装置;6 CCD摄像机;7 光源;8 平台;9 滚珠丝杆;10 Y 向导轨;11 手柄;12 计算机;13 工作台。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

一种基于二维数字图像相关法的颗粒物质单轴压缩过程的应变测 量方法,其特点是利用数字图像相关法对颗粒物质进行形变测量,进 而计算得到不同配位数下样品表面的位移场和应变场。

参照图1、图4、图5,应变测量装置包括加载装置1,驱动装置,采 集装置和工作台13。被测装置包括装夹盒4和颗粒样品2;驱动装置 包括螺旋升降装置5、平台8、滚珠丝杠9、Y向导轨10和手柄11; 采集装置包括CCD摄像机6、光源7和计算机12。所述加载装置1通 过加力块3对被测装置中的颗粒样品2进行单轴压缩试验,颗粒样品 2依次排布在一种容积可变的装夹盒4中。

所述装夹盒4由主板41和侧板42两部分组成,所述主板41底面 和正面开有M10的螺纹孔,所述侧板42底面和正面开有直径D=11的 通槽,所述主板的螺纹孔和侧板的通槽通过螺栓43连接,并实现容积 无极调节。所述螺栓43预紧,实现侧板42固定;所述螺栓43旋松, 实现侧板42无极调节,从而可通过改变容积来设计不同排布的颗粒样 品实验。

所述驱动装置包括手柄11,滚珠丝杆9,Y向导轨10,平台8和螺 旋升降装置5。滚珠丝杆9通过轴承座支撑在工作台13上,所述平台 8中央与丝杆螺母固连,四角与Y向导轨10滑块固连,所述Y向导轨 10采用H型对称布置,保证Y向运动平稳,以保证颗粒样品2与摄像 机6的工作距离合理稳定。所述螺旋升降装置5通过螺栓固定在平台 8上,由螺旋套筒51和螺柱52组成,为了获得精确的相关分析结果, 可通过微调螺柱52调节成像镜面,使其平行于颗粒样品2表面。

所述采集装置包括CCD摄像机6,成像镜头,光源7和计算机12。 所述CCD摄像机6通过M6的双头螺栓53固定在螺柱52上,所述成像 镜头安装在CCD摄像机6上,并通过数据线与计算机12相连,所述光 源7可通过支座固定在工作台13上。

所述检验方法包括如下步骤:

(1)基于二维数字图像相关法的颗粒物质单轴压缩过程的应变测 试方法,首先是颗粒样品散斑图的制备。颗粒样品2由一种黑色橡胶 材料制备而成,并做清洁处理,然后喷哑光白漆,控制喷漆大小形成 均匀表面散斑图。再先后将颗粒样品2以6个配位级数21和4个配位 级数22排布于容积无极调节的装夹盒4中,颗粒排布方式见附图2 和附图3。由于装夹盒可无极调节,因而颗粒样品可以以任意的排布 方式获得上述所没有列举出的其它配位数。

(2)通过手柄11调节确定合理的样品2与CCD摄像机6的工作 距离,同时微调螺旋升降装置5,以保证成像镜头与样品表面平行。

(3)打开图像采集系统,并将光源7调整到合适的角度亮度,设 置图像采集参数,保存路径,准备开始压缩试验和图像采集。

(4)再次检查仪器和系统,确保各方面正常工作,开启加载系统 1,通过加力块3对颗粒样品2进行单轴压缩试验,同时进行CCD摄像 机6的图像采集,采集的样品图像会自动存储在之前建立的文件夹中。

(5)最后通过二维数字图像相关法处理分析采集到的图像,得到 颗粒物质在单轴压缩过程中的位移场与应变场。基于散斑图像每一点 的灰度值不同,每一点附近的一个小区域中的灰度分布于其它点也是 不尽相同的,这种小区域称为子区。进而将变形前的数字灰度场中某 一区域定义为样本子区,将变形后与之对应的区域称为目标子区,经 过相关软件处理系统就可以识别出目标子区与样本子区间的对应关 系,以及两者的差异可推断出样品的变形信息,从而计算出所选定的 子区内所有点的位移和应变。

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