技术领域

本发明涉及包装设备技术领域，具体涉及一种导槽升降驱动的纸箱打包机。

背景技术

打包机又称捆包机、捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。而现有的打带机一般是独立的，而为使用生产线的打包需求，其在将打包机安设在输送轨道上，但其待打包的物件沿输送轨道通过打包机往往只能捆扎一根捆扎带，但如纸箱等物品，其往往需要捆扎两根或者两根以上的捆扎带，而现有的输送轨道的打包机实现多次捆扎带，只能使物品多次通过打包机，则包装效率较差。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术不足，提供了一种导槽升降驱动的纸箱打包机，包括打带机、传送带和纸箱限位装置；打带机由下部的支撑平台和上部的框体组成；传送带设置在支撑平台上并且穿过框体；纸箱限位装置包括一对前后对称设置的水平支撑板；一对水平支撑板固定在框体的上端面上并且水平左右设置；一对水平支撑板的左部之间设置有若干左右水平移动设置的升降支撑块；升降支撑块自上而下插设有限位板单元；限位板单元包括上部的升降块和下部的升降限位板；升降限位板插设在升降支撑块上并且下端穿过升降支撑块；升降块的前后端面上成型有圆柱状的驱动杆；一对水平支撑板的上端面上左右滑行设置有导向板；导向板呈开口朝左设置并且上下贯穿的凵字形；导向板的一对横向部成型有前后贯穿设置的导向槽；导向槽的左端不封口；导向槽由左部的左水平部、中部的自左向右倾斜向上设置的倾斜部和右部的由水平部组成；升降支撑块之间的间距可调节设置；驱动杆与导向槽配合。

作为上述技术方案的优选，水平支撑板的左下部成型有前后贯穿设置的矩形的水平移动槽；升降支撑块的左右端面上分别成型有与水平移动槽配合的矩形的水平导向块；水平导向块左右滑行设置在水平移动槽内；升降支撑块的前后方向的长度与一对水平支撑板的前后方向的间距相等。

作为上述技术方案的优选，升降支撑块的上端面成型有上下贯穿设置的矩形的插槽；插槽的下端出口尺寸小于插槽的上部尺寸；升降限位板的上部与插槽的上部配合、下部与插槽的下端出口配合。

作为上述技术方案的优选，导向板的一对横向部的下端面分别成型有一对左右对称设置的导向驱动块；水平支撑板的上端面成型有与导向驱动块配合的矩形的导向驱动槽；导向驱动槽的左右侧壁之间枢接有导向驱动螺纹杆；一对导向驱动块左右滑行设置在导向驱动槽并且螺接在导向驱动螺纹杆上；导向驱动槽的右侧壁上固定有升降导向驱动电机；升降导向驱动电机的输出轴与导向驱动螺纹杆的右端固定连接。

作为上述技术方案的优选，升降支撑块上枢接有间距调节螺栓；间距调节螺栓的螺杆部螺接在右侧相邻的升降支撑块上；相邻的间距调节螺栓前后错开设置；一对水平支撑板的中部成型有中心支撑板；最右侧的间距调节螺栓的螺杆部螺接在中心支撑板上。

作为上述技术方案的优选，传送带包括开口朝上设置的凵字形的传送支撑板；传送支撑板固定在支撑平台上并且穿过框体；传送支撑板的一对竖直部之间枢接有若干左右均匀分布的输送辊；输送辊的一端穿过传送支撑板的竖直部并且固定有带轮。

作为上述技术方案的优选，当限位板单元处于最下端时，驱动杆正对导向槽的左端出口。

本发明的有益效果在于：纸箱可扎多条扎带，适应不同尺寸的纸箱并且多条捆扎带之间的间隙可控。

附图说明

图1为本发明的正视的结构示意图；

图2为本发明的俯视的结构示意图。

图中，10、打带机；11、支撑平台；12、框体；20、传送带；21、传送支撑板；22、输送辊；30、纸箱限位装置；31、水平支撑板；310、水平移动槽；311、导向驱动槽；312、中心支撑板；32、升降支撑块；321、水平导向块；33、限位板单元；331、升降限位板；332、升降块；333、驱动杆；34、间距调节螺栓；35、导向板；350、导向槽；351、导向驱动块；36、导向驱动螺纹杆。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种导槽升降驱动的纸箱打包机，包括打带机10、传送带20和纸箱限位装置30；打带机10由下部的支撑平台11和上部的框体12组成；传送带20设置在支撑平台11上并且穿过框体12；纸箱限位装置30包括一对前后对称设置的水平支撑板31；一对水平支撑板31固定在框体12的上端面上并且水平左右设置；一对水平支撑板31的左部之间设置有若干左右水平移动设置的升降支撑块32；升降支撑块32自上而下插设有限位板单元33；限位板单元33包括上部的升降块332和下部的升降限位板331；升降限位板331插设在升降支撑块32上并且下端穿过升降支撑块32；升降块332的前后端面上成型有圆柱状的驱动杆333；一对水平支撑板31的上端面上左右滑行设置有导向板35；导向板35呈开口朝左设置并且上下贯穿的凵字形；导向板35的一对横向部成型有前后贯穿设置的导向槽350；导向槽350的左端不封口；导向槽350由左部的左水平部、中部的自左向右倾斜向上设置的倾斜部和右部的由水平部组成；升降支撑块32之间的间距可调节设置；驱动杆333与导向槽350配合。

如图1、图2所示，水平支撑板31的左下部成型有前后贯穿设置的矩形的水平移动槽310；升降支撑块32的左右端面上分别成型有与水平移动槽310配合的矩形的水平导向块321；水平导向块321左右滑行设置在水平移动槽310内；升降支撑块32的前后方向的长度与一对水平支撑板31的前后方向的间距相等。

如图1、图2所示，升降支撑块32的上端面成型有上下贯穿设置的矩形的插槽；插槽的下端出口尺寸小于插槽的上部尺寸；升降限位板331的上部与插槽的上部配合、下部与插槽的下端出口配合。

如图1、图2所示，导向板35的一对横向部的下端面分别成型有一对左右对称设置的导向驱动块351；水平支撑板31的上端面成型有与导向驱动块351配合的矩形的导向驱动槽311；导向驱动槽311的左右侧壁之间枢接有导向驱动螺纹杆36；一对导向驱动块351左右滑行设置在导向驱动槽311并且螺接在导向驱动螺纹杆36上；导向驱动槽311的右侧壁上固定有升降导向驱动电机；升降导向驱动电机的输出轴与导向驱动螺纹杆36的右端固定连接。

如图1、图2所示，升降支撑块32上枢接有间距调节螺栓34；间距调节螺栓34的螺杆部螺接在右侧相邻的升降支撑块32上；相邻的间距调节螺栓34前后错开设置；一对水平支撑板31的中部成型有中心支撑板312；最右侧的间距调节螺栓34的螺杆部螺接在中心支撑板312上。

如图1、图2所示，传送带20包括开口朝上设置的凵字形的传送支撑板21；传送支撑板21固定在支撑平台11上并且穿过框体12；传送支撑板21的一对竖直部之间枢接有若干左右均匀分布的输送辊22；输送辊22的一端穿过传送支撑板21的竖直部并且固定有带轮。

如图1所示，当限位板单元33处于最下端时，驱动杆333正对导向槽350的左端出口。

导槽升降驱动的纸箱打包机的工作原理：

首先根据纸箱尺寸的大小和捆扎带之间的间隙，调节升降支撑块32之间的间距和最右端的升降支撑块32和中心支撑板312之间的间距；

初始状态：限位板单元33处于最下端，驱动杆333正对导向槽350的左端出口；然后纸箱通过传送带20从右向左移动，最右端的升降限位板331会阻挡住纸箱，然后打带机10对纸箱进行第一次捆扎，然后导向板35向左移动，驱动杆333沿着导向槽350上升，即最右端的限位板单元33上升，这样纸箱继续自右向左移动，被自右向左第二块升降限位板331阻挡，这样打带机10对纸箱进行第二次捆扎，然后导向板35向左移动，驱动杆333沿着导向槽350上升，即自右向左第二个限位板单元33上升，根据此原理，纸箱被限位板单元33依次阻挡，打带机10依次捆扎，这样捆扎带之间的间隙被控制，此过程适应不同尺寸的纸箱。

以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。