技术领域
本发明属于钢网清洗设备技术领域,更具体地说,特别涉及用于电子生产加工的钢网清洗设备。
背景技术
钢网,也就是SMT模板(SMTStencil),是一种SMT专用模具。其主要功能是帮助锡膏的沉积;目的是将准确数量的锡膏转移到空PCB上的准确位置。
例如申请号:CN201310110283.0中涉及一种钢网清洗机,包括支架底托,该支架底托上装有支架平台,该支架平台上装有滑动装置,所述支架底托上部高于支架平台的位置装有清洗溶剂盒,所述清洗溶剂盒上方装有溶剂阀门,该清洗溶剂盒外侧的左侧端面的右下方装有清洗头,所述支架底托下部装有回收装置,其特征在于:所述支架底托上部装有张力测试仪,所述支架底托上部装有气枪座,所述气枪座上放置气枪,所述支架底托上部装有放大镜,所述支架底托包括数根支架腿,所述支架腿通过连接装置装配组成支架底托,所述支架底托外侧装有支撑阀,所述支架底托上部高于所述支架平台的位置装有支撑架,所述支架底托上部低于支架平台的位置装有照明装置,所述清洗头上装有限流旋钮,所述支架平台前后两侧的内侧装有滚珠。
再者,又如另一申请号:CN201710872765.8中涉及一种钢网清洗装置,包括移动架、用于吸附清洗纸的吸纸部,其特征在于,所述移动架包括前板、后板和分别连接所述前板和所述后板同一侧端部的侧板,所述前板、所述后板和所述侧板围成矩形的中空腔,所述吸纸部包括固定座、用于形成低气压的真空管和擦拭板,所述擦拭板位于所述真空管上表面,所述固定座位于所述真空管和所述擦拭板两端,所述真空管和所述擦拭板通过两侧的所述固定座与所述侧板的内壁面连接,所述擦拭板为长方体形平板面,所述擦拭板上有吸风孔,所述吸风孔为贯穿所述擦拭板的上、下表面的通孔,所述吸风孔包括着力边和过渡边,所述着力边为向两侧的所述固定座延伸的、相互平行的直边,所述过渡边为连接所述着力边端部、向靠近两侧所述固定座方向凸起的弧形面。
基于上述两个专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,上述设备在应用时,结构复杂,制造成本高,且现有的用于电子生产加工的钢网清洗设备移动不便,操作不简洁,且现有的用于电子生产加工的钢网清洗设备无法快速的将数个钢网进行清洗,且不会损坏钢网。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种用于电子生产加工的钢网清洗设备,以解决现有的结构复杂,制造成本高,且现有的用于电子生产加工的钢网清洗设备移动不便,操作不简洁,且现有的用于电子生产加工的钢网清洗设备无法快速的将数个钢网进行清洗,且不会损坏钢网的问题。
本发明一种用于电子生产加工的钢网清洗设备的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种用于电子生产加工的钢网清洗设备,包括主体,万向轮,推动杆,安装槽,卡槽,出水口,卡板,掰动柱,连接轴,电机仓,传动轴,凸轮,移动仓,出水孔,滑轮,内缩弹簧,隔板,刷毛,过水孔,固定板,卡头,安装槽,拉手,固定轴,捏动件,夹件和防滑块;所述主体为矩形内部中空结构,且主体的底部边角位置通过焊接的方式安装有万向轮,且主体的背部通过支撑杆使用焊接的方式现状有推动杆,且主体的右侧底部中间位置设有出水口;所述电机仓通过焊接的方式安装在主体的后方,且电机仓的内部安装有电机,且电机的内端与传动轴的外端相连接;所述移动仓为矩形内部中空结构,且移动仓安装在主体的内部,且移动仓的内壁设有较为柔软的刷毛;所述固定板为矩形板状结构,且固定板的上方两端边缘位置通过焊接的方式安装有拉手;所述固定轴的两端通过固定连接的方式与安装槽的内部两端相连接。
进一步的,所述主体的顶部位置设有矩形的安装槽,且安装槽的侧边上方设有矩形的卡槽。
进一步的,所述传动轴为圆柱形棍状结构,且传动轴的内端贯穿主体的侧壁与主体的内壁通过连接轴相连接,且传动轴的内端通过焊接的方式安装有凸轮。
进一步的,所述移动仓的侧边设有圆形的出水孔,且移动仓的外侧通过固定件与转轴安装有滑轮,且移动仓的底部通过内缩弹簧与主体的内部底端相连接。
进一步的,所述卡板为矩形结构,且卡板的侧边做了倒角处理,且卡板倒角的一端通过连接轴与主体相连接,且卡板的上方侧边设有圆柱形结构的掰动柱。
进一步的,所述隔板为矩形板状结构,且隔板通过焊接的方式安装在移动仓的内部,且隔板的两侧设有较为柔软的刷毛,且隔板的表面设有圆形的过水孔。
进一步的,所述固定板的两侧设有矩形结构的卡头,且固定板的中间位置设有矩形结构的安装槽。
进一步的,所述固定轴为圆柱形结构,且固定轴的上方设有捏动件,且固定轴的底部设有夹件,并且夹件的内侧通过粘接的方式安装有橡胶材质的防滑块。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
首先,在本装置中,设置了固定板与固定轴,此处的固定板起到了带动固定轴,将需要的钢网进行固定安装,然后进行清洗的作用,固定板两侧的卡头是用来嵌入安装在主体顶部的安装槽内部的,使固定板带动钢网可以固定在主体的内部,防止在清洗钢网的时候,固定板会带动钢网出现晃动的现象,而安装槽则是用来安装固定轴的,使固定轴可以带动钢网固定在固定板的下方,而拉手则是起到了带动固定板与固定轴以及钢网从主体的内部取出的作用;
此处的固定轴起到了带动捏动件与夹件翻转的作用,将钢网进行固定,此处的捏动件是用来接受人的手部传来的动力,使夹件进行分离,然后将钢网夹在两个夹件之间,而橡胶材质的防滑块则是起到了与钢网接触进行夹紧的作用,防止夹件直接与钢网进行接触,对钢网产生损坏,当钢网固定完毕之后,通过人力将固定板安装在主体的上方,这时钢网正好插入到隔板之间,使较为柔软的刷毛与钢网进行接触,然后对钢网进行刷动清洗,而较为柔软的刷毛则是起到了柔软清洗钢网的作用,从而解决了现有的用于电子生产加工的钢网清洗设备无法快速的将数个钢网进行清洗,且不会损坏钢网的问题。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明由图1引出的A部局部放大结构示意图。
图3是本发明的主视内部结构示意图。
图4是本发明由图3引出的B部局部放大结构示意图。
图5是本发明的固定板俯视结构示意图。
图6是本发明的主体局部主视结构示意图。
图7是本发明的固定板局部侧视内部结构示意图。
图8是本发明的侧视内部结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
主体-1,万向轮-101,推动杆-102,安装槽-103,卡槽-104,出水口-105,卡板-2,掰动柱-201,连接轴-202,电机仓-3,传动轴-301,凸轮-302,移动仓-4,出水孔-401,滑轮-402,内缩弹簧-403,隔板-5,刷毛-501,过水孔-502,固定板-6,卡头-601,安装槽-602,拉手-603,固定轴-7,捏动件-701,夹件-702,防滑块-703。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图8所示:
本发明提供一种用于电子生产加工的钢网清洗设备,包括有:主体1,万向轮101,推动杆102,安装槽103,卡槽104,出水口105,卡板2,掰动柱201,连接轴202,电机仓3,传动轴301,凸轮302,移动仓4,出水孔401,滑轮402,内缩弹簧403,隔板5,刷毛501,过水孔502,固定板6,卡头601,安装槽602,拉手603,固定轴7,捏动件701,夹件702和防滑块703;主体1为矩形内部中空结构,且主体1的底部边角位置通过焊接的方式安装有万向轮101,且主体1的背部通过支撑杆使用焊接的方式现状有推动杆102,且主体1的右侧底部中间位置设有出水口105;电机仓3通过焊接的方式安装在主体1的后方,且电机仓3的内部安装有电机,且电机的内端与传动轴301的外端相连接;移动仓4为矩形内部中空结构,且移动仓4安装在主体1的内部,且移动仓4的内壁设有较为柔软的刷毛;固定板6为矩形板状结构,且固定板6的上方两端边缘位置通过焊接的方式安装有拉手603;固定轴7的两端通过固定连接的方式与安装槽602的内部两端相连接。
其中,主体1的顶部位置设有矩形的安装槽103,且安装槽103的侧边上方设有矩形的卡槽104,此处的安装槽103起到了安装卡头601的作用,而卡槽104则是起到了安装卡板2的作用,使卡板2将卡头601固定在安装槽103的内部底端,使之固定,防止在清洗钢网的时候,固定板6会出现上下移动的现象,使得钢网被清洗的不彻底。
其中,传动轴301为圆柱形棍状结构,且传动轴301的内端贯穿主体1的侧壁与主体1的内壁通过连接轴相连接,且传动轴301的内端通过焊接的方式安装有凸轮302,此处的传动轴301起到了将电机仓3内部的电机动力传递给凸轮302的作用,使凸轮302通过外侧边缘将移动仓4进行顶动,使移动仓4向上移动,移动之后移动仓4又被内缩弹簧403向下拉动,使移动仓4复位,以此循环,从而使刷毛501对钢网进行清洗。
其中,移动仓4的侧边设有圆形的出水孔401,且移动仓4的外侧通过固定件与转轴安装有滑轮402,且移动仓4的底部通过内缩弹簧403与主体1的内部底端相连接,此处的移动仓4起到了带动隔板5进行移动的作用,使刷毛501可以对钢网外侧进行上下刷动的作用,使钢网可以被清洁干净,而出水孔401则是起到了通过水流的作用,使水流可以流动,起到辅助清洗钢网的作用,而滑轮402则是起到了支撑移动仓4的作用,防止移动仓4在进行上下移动的时候,移动仓4会向侧边晃动,将移动仓4进行摩擦,而滑轮402在支撑移动仓4的同时,也起到了使移动仓4移动更加流畅的作用,使钢网可以被清洗的更加干净。
其中,卡板2为矩形结构,且卡板2的侧边做了倒角处理,且卡板2倒角的一端通过连接轴202与主体1相连接,且卡板2的上方侧边设有圆柱形结构的掰动柱201,此处的卡板2起到了将卡头601进行固定的作用,防止在清洗钢网的时候,固定板6会出现晃动,产生异响,使钢网无法被清洗干净,而卡板2的侧边做了倒角处理,则是为了使卡板2通过连接轴202进行转动的时候更加流畅,不会出现卡板2与主体1差生摩擦的现象,而掰动柱201则是起到了带动卡板2进行移动的作用。
其中,隔板5为矩形板状结构,且隔板5通过焊接的方式安装在移动仓4的内部,且隔板5的两侧设有较为柔软的刷毛501,且隔板5的表面设有圆形的过水孔502,此处的隔板5起到了安装刷毛501的作用,从而使所有被固定的钢网可以插入到隔板5之间,从而与刷毛501进行接触,使刷毛501对所有钢网进行清洗,此处的刷毛501采用较为柔软的材质,则是为了防止在进行清洗钢网的时候,对钢网产生损坏。
其中,固定板6的两侧设有矩形结构的卡头601,且固定板6的中间位置设有矩形结构的安装槽602,此处的固定板7起到了带动固定轴7,将需要的钢网进行固定安装,然后进行清洗的作用,固定板6两侧的卡头601是用来嵌入安装在主体1顶部的安装槽103内部的,使固定板6带动钢网可以固定在主体1的内部,防止在清洗钢网的时候,固定板6会带动钢网出现晃动的现象,而安装槽602则是用来安装固定轴7的,使固定轴7可以带动钢网固定在固定板6的下方,而拉手603则是起到了带动固定板6与固定轴7以及钢网从主体1的内部取出的作用。
其中,固定轴7为圆柱形结构,且固定轴7的上方设有捏动件701,且固定轴7的底部设有夹件702,并且夹件702的内侧通过粘接的方式安装有橡胶材质的防滑块703,此处的固定轴7起到了带动捏动件701与夹件702翻转的作用,将钢网进行固定,此处的捏动件701是用来接受人的手部传来的动力,使夹件702进行分离,然后将钢网夹在两个夹件702之间,而橡胶材质的防滑块703则是起到了与钢网接触进行夹紧的作用,防止夹件702直接与钢网进行接触,对钢网产生损坏。
使用时:首先通过人力使用推动杆102,将本装置移动到需要进行清洗钢网的位置,然后通过人力将固定板6取下,然后通过人力拿捏捏动件701,从而使夹件702分离,然后将需要清洗的钢网顶端放入夹件702之间,然后松开捏动件701,从而使防滑块703与钢网进行接触,然后将数个钢网进行固定,使钢网可以固定在固定板6的底部,然后通过人力使用拉手603将固定板6放在主体1的上方,使被固定的钢网插入到隔板5之间,与刷毛501接触,然后使卡头601嵌入安装子安装槽103内部,然后通过人力使用掰动柱201,使卡板2绕连接轴202进行旋转,使卡板2嵌入在卡槽104的内部,然后通过人力将水与清洁产品加入到主体1的内部,使水漫过钢网,然后打开电机仓3内部电机的电源开关,使电机通过传动轴301传递给凸轮302,从而凸轮302将移动仓4向上顶动,然后移动仓4由被内缩弹簧403向下拉动,以此循环,使移动仓4在循环的移动,使刷毛501对钢网进行上下移动的清洗,使钢网被清洗干净。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。