技术领域

本发明涉及电力施工领域，尤其是涉及到一种能够进行固土开粗清理的电力施工用收线装置。

背景技术

随着社会经济的发展，电力事业也在进行不断的发展，在对电力线路进行维护施工时，经常对坏、旧的设备以及线路进行更换，电力施工中所应用的电线具有较高的重量，早期人工搬运不仅效率低且十分辛苦，目前，为了方便存放电缆线，设计了一种能够进行电缆线收集的设备，使用者将换下来的电缆线绕在电缆线绕线盘上，然后通过电力驱动绕线盘转动来进行电缆线收卷。但是市面上现有的电力施工收线装置在电线收卷过程中存这样的问题：

由于施工环境的影响，拆卸下来的电缆线与地面泥土接触，如果较长时间没有进行收卷就会出现泥土凝固在电缆线表面的情况，这时如果进行收卷的话不仅绕线盘受到了严重污染，电缆线的收集摆放也会混乱不堪，大大影响了收卷工作。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种能够进行固土开粗清理的电力施工用收线装置，以解决由于施工环境的影响，拆卸下来的电缆线与地面泥土接触，如果较长时间没有进行收卷就会出现泥土凝固在电缆线表面的情况，这时如果进行收卷的话不仅绕线盘受到了严重污染，电缆线的收集摆放也会混乱不堪，大大影响了收卷工作的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种能够进行固土开粗清理的电力施工用收线装置，其结构包括控制面板、绕线主机、侧挡板、固定底座、清理装置、绕线盘，绕线盘设于固定底座中部，固定底座表面后端设有绕线主机，绕线主机顶部设有活动装设控制面板的矩形凹槽，侧挡板设于固定底座表面两端，并与绕线主机相连接，绕线主机与绕线盘相连接，绕线盘与清理装置相连接。

作为本技术方案的进一步优化，清理装置包括刨土出口、过线装置、一号斜齿、二号斜齿、驱动轴、驱动皮带，过线装置设于清理装置内部左端三分之一处，清理装置左侧设有刨土出口，并为一体化结构，一号斜齿通过套合方式设于过线装置中部，二号斜齿通过套合方式与驱动轴左端相连接，且上端与一号斜齿相啮合，驱动轴右端通过扣合方式安装于清理装置右侧中部，且三分之一处与驱动皮带啮合连接，驱动皮带一端与绕线主机相连接。

作为本技术方案的进一步优化，过线装置包括出线口、清理环、一号螺纹面、二号螺纹面、开粗环、进线口、排土孔，清理环顶部设有出线口，且通过焊接方式相连接，一号螺纹面设于清理环下端，并为一体化结构，且与一号斜齿中部螺纹连接，开粗环上端设有二号螺纹面，并为一体化结构，且与一号斜齿中部螺纹连接，进线口中部通过套合方式安装于开粗环下端，排土孔设有两个以上，且均匀分布于清理环、开粗环四周。

作为本技术方案的进一步优化，开粗环包括摆轮、固定支座、限位脚仔、摆动片、碎土铆钉、电缆线，电缆线设于开粗环中部，开粗环内部侧壁均匀等距设有两个以上固定支座，固定支座末端设有摆轮，且中部设有限位脚仔，摆动片设有两个与摆轮右端相扣合，且位于限位脚仔两侧，碎土铆钉设有两个，且通过扣合方式安装于摆轮左端，电缆线与清理环相连接。

作为本技术方案的进一步优化，清理环包括刮土机构、环体、装配槽，环体内侧均匀等距设有两个以上装配槽，刮土机构设有两个以上，且通过嵌合方式与装配槽相连接，并与电缆线相连接。

作为本技术方案的进一步优化，刮土机构包括点胶孔、定位条、刮土辊，定位条设于环体内部，且通过点胶孔固定，刮土辊通过扣合方式安装于定位条顶端，且与电缆线表面相贴合。

作为本技术方案的进一步优化，多个排土孔贯穿开粗环、清理环内部，用于将电缆线表面清理下来的土壤从开粗环、清理环内部排除，避免造成内部堵塞。

作为本技术方案的进一步优化，摆轮转动过程中，通过后端通过两个摆动片与限位脚仔两侧对碰，能够起到摆轮旋转的限位作用，避免旋转弧度过大导致碎土铆钉错位。

作为本技术方案的进一步优化，环体通过一号斜齿带动旋转，因此，刮土辊同步进行滚动，有利于对电缆线表面的土壤进行刮除，提高了效率。

有益效果

本发明一种能够进行固土开粗清理的电力施工用收线装置，确认设备无误，通过控制面板启动，绕线主机通过驱动皮带带动绕线盘旋转进行绕线，使用时电缆线需要进入清理装置内部进行清理，再由绕线盘收卷，驱动皮带带动清理装置内部驱动轴转动，驱动轴左端的二号斜齿与一号斜齿啮合，进而带动过线装置转动，过线装置用于包裹电缆线，并对其表皮的土壤污垢进行清理，电缆线通过进线口进入后需要经过开粗环与清理环，开粗环转动后，通过固定支座同步移动，此时多个碎土铆钉对电缆线表面凝固的土壤进行破碎处理，为了提高了破碎效率，在与土壤接触时，摆轮负责摆动，通过两个摆动片触碰限位脚仔进行左右摇摆，限位脚仔也对摆动片起到了限位的作用，避免旋转弧度过大造成碎土铆钉跑位，此时电缆线表面体积较大的土壤开粗处理完毕并经过清理环，清理环内部刮土机构跟随环体同步围绕电缆线转动，并通过刮土辊对其表面小集体的土壤进行清理刮除，有效的使电缆线表面保持的洁净，设有的点胶孔用于在定位条与环体内的装配槽之间进行点胶固定，避免使用时出现脱落的情况。

基于现有技术而言，本发明操作后可达到的优点有：

清理装置内部通过过线装置包裹电缆线，且通过一号斜齿带动旋转，针对于电缆线表面凝固的固土，通过开粗环进行开粗处理，再由清理环进行小体积的碎土刮除处理，有效确保了电缆线表面的干净，解决了固土与电缆线一起收卷缠绕的问题，防止对绕线盘造成污染，也保障了绕线的整齐，避免对收卷工作造成影响。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种能够进行固土开粗清理的电力施工用收线装置的结构示意图。

图2为本发明一种能够进行固土开粗清理的电力施工用收线装置的清理装置俯视结构示意图。

图3为本发明一种能够进行固土开粗清理的电力施工用收线装置的过线装置结构分解示意图。

图4为本发明一种能够进行固土开粗清理的电力施工用收线装置的开粗环底部结构示意图。

图5为本发明一种能够进行固土开粗清理的电力施工用收线装置的清理环底部结构示意图。

图6为本发明一种能够进行固土开粗清理的电力施工用收线装置的清理环剖视结构示意图。

图7为图4中A的放大示意图。

附图中标号说明：控制面板-1、绕线主机-2、侧挡板-3、固定底座-4、清理装置-5、绕线盘-6、刨土出口-501、过线装置-502、一号斜齿-503、二号斜齿-504、驱动轴-505、驱动皮带-506、出线口-5021、清理环-5022、一号螺纹面-5023、二号螺纹面-5024、开粗环-5025、进线口-5026、排土孔-5027、摆轮-50251、固定支座-50252、限位脚仔-50253、摆动片-50254、碎土铆钉-50255、电缆线-50256、刮土机构-50221、环体-50222、装配槽-50223、点胶孔-502211、定位条-502212、刮土辊-502213。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

在本发明中所提到的上下、里外、前后以及左右均以图1中的方位为基准。

实施例

请参阅图1-图7，本发明提供一种能够进行固土开粗清理的电力施工用收线装置，其结构包括控制面板1、绕线主机2、侧挡板3、固定底座4、清理装置5、绕线盘6，所述绕线盘6设于固定底座4中部，所述固定底座4表面后端设有绕线主机2，所述绕线主机2顶部设有活动装设控制面板1的矩形凹槽，所述侧挡板3设于固定底座4表面两端，并与绕线主机2相连接，所述绕线主机2与绕线盘6相连接，所述绕线盘6与清理装置5相连接。

所述清理装置5包括刨土出口501、过线装置502、一号斜齿503、二号斜齿504、驱动轴505、驱动皮带506，所述过线装置502设于清理装置5内部左端三分之一处，所述清理装置5左侧设有刨土出口501，并为一体化结构，所述一号斜齿503通过套合方式设于过线装置502中部，所述二号斜齿504通过套合方式与驱动轴505左端相连接，且上端与一号斜齿503相啮合，所述驱动轴505右端通过扣合方式安装于清理装置5右侧中部，且三分之一处与驱动皮带506啮合连接，所述驱动皮带506一端与绕线主机2相连接。

所述过线装置502包括出线口5021、清理环5022、一号螺纹面5023、二号螺纹面5024、开粗环5025、进线口5026、排土孔5027，所述清理环5022顶部设有出线口5021，且通过焊接方式相连接，所述一号螺纹面5023设于清理环5022下端，并为一体化结构，且与一号斜齿503中部螺纹连接，所述开粗环5025上端设有二号螺纹面5024，并为一体化结构，且与一号斜齿503中部螺纹连接，所述进线口5026中部通过套合方式安装于开粗环5025下端，所述排土孔5027设有两个以上，且均匀分布于清理环5022、开粗环5025四周，清理环5022、开粗环5025分别通过一号螺纹面5023、二号螺纹面5024螺纹连接一号斜齿503，从而实现与一号斜齿503的联动，实现了旋转，电缆线50256通过进线口5026进入清理环5022、开粗环5025内部，清理完毕后通过出线口5021送出，并被绕线盘6收卷。

所述开粗环5025包括摆轮50251、固定支座50252、限位脚仔50253、摆动片50254、碎土铆钉50255、电缆线50256，所述电缆线50256设于开粗环5025中部，所述开粗环5025内部侧壁均匀等距设有两个以上固定支座50252，所述固定支座50252末端设有摆轮50251，且中部设有限位脚仔50253，所述摆动片50254设有两个与摆轮50251右端相扣合，且位于限位脚仔50253两侧，所述碎土铆钉50255设有两个，且通过扣合方式安装于摆轮50251左端，所述电缆线50256与清理环5022相连接，摆轮50251旋转后通过碎土铆钉50255对电缆线50256表面凝固的土壤进行破碎处理，且摆轮50251在转动过程中两个摆动片50254与限位脚仔50253触碰产生晃动，能够有效增加碎土铆钉50255的破碎效率，另外，碎土铆钉50255与电缆线50256表面留有一定的间距，避免造成表皮破损。

所述清理环5022包括刮土机构50221、环体50222、装配槽50223，所述环体50222内侧均匀等距设有两个以上装配槽50223，所述刮土机构50221设有两个以上，且通过嵌合方式与装配槽50223相连接，并与电缆线50256相连接，表皮土壤经过开粗处理后的电缆线50256进入清理环5022后，通过刮土机构50221用于对小体积的土层进行刮除。

所述刮土机构50221包括点胶孔502211、定位条502212、刮土辊502213，所述定位条502212设于环体50222内部，且通过点胶孔502211固定，所述刮土辊502213通过扣合方式安装于定位条502212顶端，且与电缆线50256表面相贴合。

所述多个排土孔5027贯穿开粗环5025、清理环5022内部，用于将电缆线50256表面清理下来的土壤从开粗环5025、清理环5022内部排除，避免造成内部堵塞。

所述摆轮50251转动过程中，通过后端通过两个摆动片50254与限位脚仔50253两侧对碰，能够起到摆轮50251旋转的限位作用，避免旋转弧度过大导致碎土铆钉50255错位。

所述环体50222通过一号斜齿503带动旋转，因此，刮土辊502213同步进行滚动，有利于对电缆线50256表面的土壤进行刮除，提高了效率。

本发明的原理：确认设备无误，通过控制面板1启动，绕线主机2通过驱动皮带506带动绕线盘6旋转进行绕线，使用时电缆线50256需要进入清理装置5内部进行清理，再由绕线盘6收卷，驱动皮带506带动清理装置5内部驱动轴505转动，驱动轴505左端的二号斜齿504与一号斜齿503啮合，进而带动过线装置502转动，过线装置502用于包裹电缆线50256，并对其表皮的土壤污垢进行清理，电缆线50256通过进线口5026进入后需要经过开粗环5025与清理环5022，开粗环5025转动后，通过固定支座50252同步移动，此时多个碎土铆钉50255对电缆线50256表面凝固的土壤进行破碎处理，为了提高破碎效率，在与土壤接触时，摆轮50251负责摆动，通过两个摆动片50254触碰限位脚仔50253进行左右摇摆，限位脚仔50253也对摆动片50254起到了限位的作用，避免旋转弧度过大造成碎土铆钉50255跑位，此时电缆线50256表面体积较大的土壤开粗处理完毕并经过清理环5022，清理环5022内部刮土机构50221跟随环体50222同步围绕电缆线50256转动，并通过刮土辊502213对其表面小集体的土壤进行清理刮除，有效的使电缆线50256表面保持的洁净，设有的点胶孔502211用于在定位条502212与环体50222内的装配槽50223之间进行点胶固定，避免使用时出现脱落的情况。

本发明解决的问题是由于施工环境的影响，拆卸下来的电缆线与地面泥土接触，如果较长时间没有进行收卷就会出现泥土凝固在电缆线表面的情况，这时如果进行收卷的话不仅绕线盘受到了严重污染，电缆线的收集摆放也会混乱不堪，大大影响了收卷工作，本发明通过上述部件的互相组合，清理装置内部通过过线装置包裹电缆线，且通过一号斜齿带动旋转，针对于电缆线表面凝固的固土，通过开粗环进行开粗处理，再由清理环进行小体积的碎土刮除处理，有效确保了电缆线表面的干净，解决了固土与电缆线一起收卷缠绕的问题，防止对绕线盘造成污染，也保障了绕线的整齐，避免对收卷工作造成影响。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。