技术领域
本发明涉及电力设备检测领域,具体地说是一种利用气体挤压检测安全带悬挂器的装置。
背景技术
电力施工经常需要进行高空作业,为了工作方便,通常采用安全带悬挂器进行防护,因此安全带悬挂器的质量非常重要,需要对产品进行检测,保证产品的合格。
现有的电力施工安全带悬挂器的检测装置在检测时采用重物坠落的压力来进行检测,重物直接砸到感应板上,对感应板造成冲击,容易破坏传感结构,减少使用寿命。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术的不足,提供一种利用气体挤压检测安全带悬挂器的装置。
本发明采用如下技术方案来实现:一种利用气体挤压检测安全带悬挂器的装置,其结构包括垫脚、底板、气压装置、配重块、吊绳、安装杆、螺母、安全带悬挂器、导轨、电机、立柱、控制器,所述底板底部设有垫脚,所述底板侧面与立柱垂直连接,所述导轨与底板相互平行,所述导轨连接在立柱顶部,所述导轨上设有螺母,所述螺母与安装在导轨侧面的电机传动连接,所述螺母与安装杆相连接,所述安装杆上安装有安全带悬挂器,所述安全带悬挂器通过吊绳与设在下方的配重块相连接,所述配重块下方设有气压装置,所述气压装置与安装在立柱上的控制器通过电连接,所述气压装置由缓冲气囊、支撑框、滑轮、传动装置、拉绳、导套、导杆、压块、小气囊、管道、壳体组成,所述缓冲气囊安装在导轨下方,所述缓冲气囊内部设有支撑框,所述缓冲气囊侧面通过管道与设在壳体内部的小气囊连通,所述小气囊上设有压块,所述压块顶部与导杆垂直连接,所述导杆贯穿导套上下两端,所述导杆顶部与拉绳一端相连接,所述拉绳另一端绕过设在导套上方滑轮与传动装置相连接,所述传动装置设在滑轮侧面并与控制器通过电连接。
作为优化,所述传动装置由转盘、发条、固定轴、拉杆、滑杆、动触片、静触片、移动杆、杆套组成,所述转盘通过轴承安装在固定轴上,所述转盘上方设有发条,所述发条的尾端与拉绳相连接,所述发条的首端与固定轴相连接,所述发条外圈连接有滑杆,所述滑杆上设有滑槽,所述拉杆贯穿滑槽并垂直连接在转盘上,所述转盘外侧连接有动触片,所述动触片左侧设有静触片,所述静触片连接在移动杆底端,所述移动杆贯穿杆套,所述动触片、静触片分别与控制器通过电连接。
作为优化,所述滑杆的滑槽长度为大于发条的松紧差。
作为优化,所述移动杆、杆套均为弧形且圆心与转盘一致。
作为优化,所述滑轮的左上方设有防脱罩。
作为优化,所述垫脚为硅胶材质。
作为优化,所述支撑框为长方体状。
作为优化,所述压块的重量小于配重块。
有益效果
本发明在使用时,将安全带悬挂器安装在安装杆上,且安全带悬挂器下方挂由配重块,启动电机带动螺母来回移动,使安全带悬挂器带着配重块来回移动模拟模拟高空作业时的振荡,当安全带悬挂器脱落时砸到缓冲气囊,将缓冲气囊内部的气体挤压到小气囊中,使小气囊鼓起带动压块上升,使发条进行复位,发条复位时顺时针旋转,通过滑杆带动拉杆从而带动转盘旋转,使动触片与静触片相接触进行通电,控制器发出警报,便可检验出产品不合格。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过气体挤压的移动的动作实现传感报警作用,能够同时利用气囊进行缓冲,避免对设备造成损坏,更加具有实用性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种利用气体挤压检测安全带悬挂器的装置的结构示意图。
图2为本发明气压装置的结构示意图。
图3为本发明传动装置的结构示意图。
图4为本发明滑轮的结构示意图。
图中:垫脚1、底板2、气压装置3、配重块4、吊绳5、安装杆6、螺母7、安全带悬挂器8、导轨9、电机10、立柱11、控制器12、缓冲气囊30、支撑框31、滑轮32、传动装置33、拉绳34、导套35、导杆36、压块37、小气囊38、管道39、壳体310、转盘330、发条331、固定轴332、拉杆333、滑杆334、动触片335、静触片336、移动杆337、杆套338、防脱罩320。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种利用气体挤压检测安全带悬挂器的装置技术方案:其结构包括垫脚1、底板2、气压装置3、配重块4、吊绳5、安装杆6、螺母7、安全带悬挂器8、导轨9、电机10、立柱11、控制器12,所述底板2底部设有垫脚1,所述底板2侧面与立柱11垂直连接,所述导轨9与底板2相互平行,所述导轨9连接在立柱11顶部,所述导轨9上设有螺母7,所述螺母7与安装在导轨9侧面的电机10传动连接,所述螺母7与安装杆6相连接,所述安装杆6上安装有安全带悬挂器8,所述安全带悬挂器8通过吊绳5与设在下方的配重块4相连接,所述配重块4下方设有气压装置3,所述气压装置3与安装在立柱11上的控制器12通过电连接,所述气压装置3由缓冲气囊30、支撑框31、滑轮32、传动装置33、拉绳34、导套35、导杆36、压块37、小气囊38、管道39、壳体310组成,所述缓冲气囊30安装在导轨9下方,所述缓冲气囊30内部设有支撑框31,所述缓冲气囊30侧面通过管道39与设在壳体310内部的小气囊38连通,所述小气囊38上设有压块37,所述压块37顶部与导杆36垂直连接,所述导杆36贯穿导套35上下两端,所述导杆36顶部与拉绳34一端相连接,所述拉绳34另一端绕过设在导套35上方滑轮32与传动装置33相连接,所述传动装置33设在滑轮32侧面并与控制器12通过电连接。
所述传动装置33由转盘330、发条331、固定轴332、拉杆333、滑杆334、动触片335、静触片336、移动杆337、杆套338组成,所述转盘330通过轴承安装在固定轴332上,所述转盘330上方设有发条331,所述发条331的尾端与拉绳34相连接,所述发条331的首端与固定轴332相连接,所述发条331外圈连接有滑杆334,所述滑杆334上设有滑槽,所述拉杆333贯穿滑槽并垂直连接在转盘330上,所述转盘330外侧连接有动触片335,所述动触片335左侧设有静触片336,所述静触片336连接在移动杆337底端,所述移动杆337贯穿杆套338,所述动触片335、静触片336分别与控制器12通过电连接,发条331的力小于压块37,因此在没有气体挤压的情况下小气囊38处于憋气状态,发条331处于收紧状态,这时为断电状态,当配重块4掉落挤压缓冲气囊30情况相反。
所述滑杆334的滑槽长度为大于发条331的松紧差,使发条331无论何种状态下拉杆333始终位于滑杆334的滑槽内,保证发条331与转盘330进行联动。
所述移动杆337、杆套338均为弧形且圆心与转盘330一致,两者的配合使静触片336具有一定的移动空间,防止在转盘330旋转时卡住动触片335,且弧形的设计使静触片336与动触片335的移动轨道一致,能够保持连接。
所述滑轮32的左上方设有防脱罩320,防止拉绳34脱离。
所述垫脚1为硅胶材质,增加与放置面的摩擦力,防止滑动。
所述支撑框31为长方体状,能够对缓冲气囊30进行支撑,对缓冲气囊30的顶面具有一定的拉扯,避免配重块4接触到底板2造成冲击。
所述压块37的重量小于配重块4,才能够在配重块4掉落时将压块37上顶。
在使用时,将安全带悬挂器8安装在安装杆6上,且安全带悬挂器8下方挂由配重块4,启动电机10带动螺母7来回移动,使安全带悬挂器8带着配重块4来回移动模拟模拟高空作业时的振荡,当安全带悬挂器8脱落时砸到缓冲气囊30,将缓冲气囊30内部的气体挤压到小气囊38中,使小气囊38鼓起带动压块37上升,使发条331进行复位,发条331复位时顺时针旋转,通过滑杆334带动拉杆333从而带动转盘330旋转,使动触片335与静触片336相接触进行通电,控制器12发出警报,便可检验出产品不合格。
本发明相对现有技术获得的技术进步是:通过气体挤压的移动的动作实现传感报警作用,能够同时利用气囊进行缓冲,避免对设备造成损坏,更加具有实用性。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。