技术领域

本发明涉及喷涂技术领域，具体为一种能够多角度自由喷涂并除喷雾的喷涂设备。

背景技术

随着表面处理的进一步发展，喷涂已经越来越多的应用到工业的各个方面，现有的喷涂工艺流程中，一方面使用喷涂设备对工件表面进行喷涂总会有部分漆雾不是附在工业表面而是散逸在工件周围，形成漆雾，这些漆雾一旦散出到工作车间内，不但会影响车间内工人的身体健康，而且更可能会着火引起爆炸，产生安全事故，另一方面零件喷涂是零件加工中较为重要的一部分，不仅影响零件的外形美观程度还会决定着零件的使用寿命，尤其是不规则零件的表面喷涂，目前常见的不规则零件表面喷涂是利用喷枪将喷涂液喷涂于零部件的表面，但由于零件的大小形状不同，喷涂设备多数为固定安装，通常较难实现喷涂液的均匀分布，因此一种新型的喷涂设备应运而生。

发明内容

为实现上述除漆雾和喷涂均匀的目的，本发明提供如下技术方案：一种能够多角度自由喷涂并除喷雾的喷涂设备，包括传输装置，所述传输装置的上部固定安装有喷涂室，喷涂室的内部固定连接有支撑板，支撑板的上部固定连接有涂料箱，涂料箱的右侧活动连接有柔性管，柔性管远离涂料箱的一端与支撑板之间固定安装有气泵，气泵的下部固定安装有阀门，阀门远离支撑板的一侧铰接有摆臂，摆臂的表面中心处开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有驱动机构，摆臂的下端固定安装有喷头。

所述摆臂与阀门的连接处内部活动连接有控量机构，所述控量机构包括底座，底座的内部弹性连接有弹簧板，弹簧板远离底座的一端通过喷涂通道铰接有摆臂。

所述喷头包括吸风口，吸风口远离喷头的一侧弹性连接有挡持板，档持板远离吸风口的一端活动连接有吸风通道，对称的吸风通道之间开设有喷涂通道。

本发明的有益效果是：当对零件表面进行喷涂的时候，涂料以较快的速度冲击零件表面，在接触的瞬间会使部分涂料呈雾状弥散开来，由于摆臂为摆动喷涂，喷头内部的挡持板在惯性作用下弹簧被挤压，挡持板向摆臂反方向移动，使挡持板远离一侧吸风通道，吸风通道打开因内外压强差不同从而使漆雾从吸风口吸入，避免了因漆雾弥散带来的危害，当对不规则零件进行喷涂时，气泵工作阀门打开，可手动或自动调节摆臂的角度，摆臂的转动使与阀门连接处的控量机构控制涂料喷出量的大小，在驱动机构和阀门及控量机构的控制之下，从而达到对不同角度不同喷涂量进行控制的效果，使零件表面喷涂均匀，同时也消除了漆雾。

优选的，所述传输装置包括传送带，传送带的内表面活动连接有转轴。

优选的，所述驱动机构包括驱动轴，驱动轴的表面通过立杆活动连接有转盘。

优选的，所述阀门远离摆臂的一侧与支持板铰接。

优选的，所述阀门为同一控制器控制,但柔性管与阀门的连接处是可调的，阀门与摆臂的角度也是可调的。

附图说明

图1为本发明喷涂机构剖视图；

图2为本发明涂料机构左视图；

图3为图1中A处放大图；

图4为图2中B处放大图；

图5为本发明喷头剖视图；

图6为本发明摆臂结构示意图。

图中：1-传输装置、101-传送带、102-转轴、2-喷涂室、3-支撑板、4-涂料箱、5-柔性管、6-气泵、7-阀门、8-摆臂、9-滑槽、10-驱动机构、1001-驱动轴、1002-立杆、1003-转盘、11-喷头、1101-吸风口、1102-档持板、1103-吸风通道、12-控量机构、1201-底座、1202-弹簧板、1203-喷涂通道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种能够多角度自由喷涂并除喷雾的喷涂设备，包括传输装置1，传输装置1包括传送带101，传送带的内表面活动连接有转轴102，传输装置1的上部固定安装有喷涂室2，喷涂室2的内部固定连接有支撑板3，支撑板3的上部固定连接有涂料箱4，涂料箱4的右侧活动连接有柔性管5，柔性铸铁排水管材真正作为一个产业是改革开放以后才崛起的，当时我国基础建设轰轰烈烈，城市面貌日新月异，排水管材使用量很大，当时，我国铸铁排水管以手工翻砂为主，生产技术落后，随着手工翻砂铸铁管质量缺陷的暴露，以及替代品PVC等美观、轻便的塑料管材进入市场，铸铁管材市场出现了滑落，柔性管5远离涂料箱4的一端与支撑板3之间固定安装有气泵6，气泵6的下部固定安装有阀门7，所述阀门7为同一控制器控制,但柔性管5与阀门7的连接处是可调的，阀门7与摆臂8的角度也是可调的，阀门7远离摆臂8的一侧与支持板3铰接，阀门7远离支撑板3的一侧铰接有摆臂8，当摆臂8处于正确的角度但喷涂量不够时，可调节柔性管5控制阀门7内阀芯对喷涂通道1203的阻碍，使涂料或多或少的喷洒出来，摆臂8的表面中心处开设有滑槽9，滑槽9的内部滑动连接有驱动机构10，驱动机构10包括驱动轴1001，驱动轴1001的表面通过立杆1002活动连接有转盘1003，摆臂8的下端固定安装有喷头11。

摆臂8与阀门7的连接处内部活动连接有控量机构12，控量机构12包括底座1201，底座1201的内部弹性连接有弹簧板1202，弹簧板1202为弹簧和板件的结合，弹簧板1202远离底座的一端通过喷涂通道1203铰接有摆臂8。

喷头11包括吸风口1101，吸风口1101远离喷头11的一侧弹性连接有挡持板1102，档持板1102远离吸风口1101的一端活动连接有吸风通道1103，对称的吸风通道1103之间开设有喷涂通道1203。

在使用时，当摆臂8所处位置不能均匀喷涂零件表面时，可调节控制机构使摆臂8转动，同时带动摆臂8与阀门7连接处的控量机构12，摆臂8摆动挤压或拉伸弹簧板1202从而使喷涂通道1203或大或小，当摆臂8处于正确的角度但喷涂量不够时，可调节柔性管5控制阀门7内阀芯对喷涂通道1203的阻碍，使涂料或多或少的喷洒出来，当涂料接触零件表面形成漆雾时，摆臂8摆动在惯性的作用下开启或关闭喷头内部的档持板1102，由于喷头处于正常状态，档持板1102移开使喷头内外压强差不同，从而使漆雾被吸进来达到除漆雾的效果。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。