技术领域

本发明涉及包装领域，尤其是涉及到一种用于填充袋型包装的装置。

背景技术

包装为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称；也指为达到上述目的在采用容器，材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动，营销型包装侧重策划策略，成为广义的包装，还可以将某人或者某种事物打扮好或尽力帮助他在某方面做到完美，中国国家标准GB/T4122.1-1996中规定，包装的定义是:"为在流通过程中保护产品、方便贮运、促进销售，按一定技术方法而采用的容器、材料及辅助物等的总体名称，也指为了达到上述目的而采用容器、材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动，2011年3月14日，《国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》正式公布实施，《纲要》提出，包装行业要加快发展先进包装装备、包装新材料和高端包装制品，随着我国包装工业的快速发展，包装生产在促进国民经济建设、改善人民群众物质文化生活中的地位作用的日益显现，包装产业作为一个独立的行业体系，其发展已被列入国民经济和社会发展规划，国包装行业经历了一段时期的较快发展，已初步具有一定生产规模，形成了材料、制品、机械、包装印刷、设计和科研等门类齐全的较完整的包装行业体系，成为我国制造业领域里重要的组成部分，我国年产量居世界前列的包装制品是瓦楞纸板、塑料编织袋、复合软包装、金属桶，其中瓦楞纸板的产量高居世界第二位。

使用人员在使用后需要手动对装置进行清理，浪费使用人员的时间，且碎屑容易掉落在装置内部对装置内部的零件产生影响。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：用于填充袋型包装的装置，其结构包括固定底座、按压开关、清理机构、固定板、包装杆、包装探头、包装托板、电控箱、侧固定板，所述的固定底座顶端设有侧固定板，所述的侧固定板和固定底座为一体化结构；

所述的侧固定板中部设有包装杆，所述的包装杆和侧固定板为一体化结构，所述的包装杆上固定设有固定板，所述的包装杆前端设有包装探头，所述的包装探头和包装杆采用间隙配合，所述的侧固定板内壁上设有包装托板，所述的包装托板和侧固定板为一体化结构，所述的包装托板底部固定设有电控箱，所述的侧固定板左侧安装有按压开关；

所述的清理机构设于侧固定板上，所述的侧固定板和清理机构采用间隙配合，所述的清理机构由运输装置、储物装置、阀门、刮料板、推动装置、辅助装置、传动装置、启动装置、下压装置、出料装置组成，所述的运输装置左右两侧顶端设有下压装置，所述的下压装置和运输装置采用间隙配合，所述的下压装置底端面设有出料装置，所述的出料装置和下压装置相互啮合，所述的下压装置右侧设有储物装置，所述的储物装置和下压装置采用间隙配合，所述储物装置顶端顶端左右两侧固定设有启动装置，所述的启动装置顶端设有辅助装置，所述的辅助装置和启动装置采用间隙配合，所述的辅助装置左侧设有传动装置，所述的传动装置和辅助装置采用间隙配合，所述的传动装置顶端设有推动装置，所述的推动装置和传动装置相互啮合，所述的推动装置顶端设有刮料板，所述的刮料板和推动装置为一体化结构，所述的推动装置中部顶端固定设有阀门。

作为本技术方案的进一步优化，所述的运输装置由运输带、运输轮、运输链组成，所述的运输带内部设有运输轮，所述的运输轮和运输带采用间隙配合，所述的运输轮上设有运输链，所述的运输链和运输轮采用间隙配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的储物装置由通料管、入料口、储料槽组成，所述的入料口底部设有通料管，所述的通料管和入料口为一体化结构，所述的通料管底部设有储料槽，所述的储料槽通过通料管和入料口连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的推动装置由滑槽、开阀拉绳、开阀拉轴、连接杆、滑块、推块、发条、推动转盘组成，所述的滑槽上设有滑块，所述的滑块和滑槽采用间隙配合，所述的滑块左侧设有推块，所述的推块和滑块为一体化结构，所述的推块上安装有发条，所述的发条内壁设有推动转盘，所述的推动转盘和发条采用间隙配合，所述的滑块顶端设有连接杆，所述的连接杆和滑块为一体化结构，所述的连接杆上设有开阀拉轴，所述的开阀拉轴和连接杆采用间隙配合，所述的开阀拉轴上设有开阀拉绳，所述的开阀拉绳和开阀拉轴采用间隙配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的辅助装置由辅助齿轮、半弧齿轮、辅助拉绳组成，所述的辅助齿轮顶端设有半弧齿轮，所述的半弧齿轮和辅助齿轮相互啮合，所述的半弧齿轮上设有辅助拉绳，所述的辅助拉绳和半弧齿轮采用间隙配合，所述的辅助齿轮和启动装置采用间隙配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的传动装置由传动拉绳、支撑板、横向齿条、传动齿轮、移动内齿块、半齿齿轮组成，所述的半齿齿轮设于移动内齿块内部，所述的移动内齿块和半齿齿轮相互啮合，所述的移动内齿块上设有支撑板，所述的支撑板和移动内齿块为一体化结构，所述的移动内齿块左侧固定设有横向齿条，所述的横向齿条底部设有传动齿轮，所述的传动齿轮和横向齿条相互啮合，所述的传动齿轮上设有传动拉绳，所述的传动拉绳和传动齿轮采用间隙配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的启动装置由动力转盘、摇杆、摇杆盘组成，所述的动力转盘左侧设有摇杆盘，所述的摇杆盘和动力转盘采用间隙配合，所述的摇杆盘上设有摇杆，所述的摇杆和摇杆盘为一体化结构，所述的动力转盘和辅助齿轮采用间隙配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的下压装置由下压封闭杆、下压转轴、下移齿条、第一受力齿轮组成，所述的下压封闭杆左右两侧设有下压转轴，所述的下压转轴和下压封闭杆采用间隙配合，所述的下压转轴左侧设有下移齿条，所述的下移齿条通过下压转轴和下压封闭杆连接，所述的下移齿条左侧设有第一受力齿轮，所述的第一受力齿轮和下移齿条相互啮合，所述的第一受力齿轮和出料装置相互啮合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的出料装置由出料拉轴、出料拉绳、第二受力齿轮组成，所述的出料拉轴上设有出料拉绳，所述的出料拉绳和出料拉轴采用间隙配合，所述的出料拉绳底部设有第二受力齿轮，所述的第二受力齿轮通过出料拉绳和出料拉轴连接，所述的第二受力齿轮和第一受力齿轮相互啮合。

有益效果

本发明用于填充袋型包装的装置，使用人员需要对包装托板上的碎屑进行清理时，使用人员可以通过摇动摇杆带动摇杆盘进行旋转，摇杆盘旋转后带动右侧的动力转盘进行旋转，动力转盘受力后自身旋转带动顶端的辅助齿轮跟随转动，辅助齿轮转动后和顶端的半弧齿轮相互啮合从而通过半弧齿轮旋转通过辅助拉绳拉动左侧的半齿齿轮进行旋转，半齿齿轮旋转后和移动内齿块相互啮合从而带动移动内齿块往左侧移动，移动内齿块移动的过程中位于移动内齿块左侧的横向齿条和横向齿条底部的传动齿轮相互啮合从而传动齿轮受力自身旋转后通过传动拉绳拉动顶端的推动转盘，推动转盘转动后位于推动转盘上的发条利用自身特性通过推块推动右侧的滑块在滑槽上滑动，从而滑块通过顶端的连接杆带动刮料板对包装托板上的碎屑进行清理，在连接杆往右侧移动的同时带动开阀拉轴通过开阀拉绳拉动阀门，从而阀门受力打开材料便能够通过阀门掉落到入料口内部通过通料管掉落在储料槽顶端的下压封闭杆上，下压封闭杆受力后自身在储料槽内部向下移动从而下压封闭杆在移动的过程中带动左右两侧的下移齿条向下移动和第一受力齿轮相互啮合带动第一受力齿条旋转，第一受力齿轮旋转后和底部的第二受力齿轮相互啮合，从而带动第二受力齿轮进行旋转，第二受力齿轮受力后自身旋转通过出料拉绳拉动出料拉轴，从而出料拉轴受力后拉动打开顶端的下压封闭杆，然后碎屑从储料槽内部掉落到底部的运输带上，在第一受力齿轮运作的同时，第一受力齿轮通过运输链带动底部的运输轮旋转，从而运输轮带动运输带移动把碎屑运输出装置内部，从而保持装置的整洁性。

基于现有技术而言，本发明采用使用人员只需摇动摇杆随时能够对装置上残留的碎屑进行清理，无需使用人员浪费大量时间进行清理，且有效的保护了装置的使用寿命。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明用于填充袋型包装的装置的结构示意图。

图2为本发明用于填充袋型包装的装置清理机构的结构示意图。

图3为本发明用于填充袋型包装的装置清理机构的使用过程图一。

图4为本发明用于填充袋型包装的装置清理机构的使用过程图二。

图5为本发明用于填充袋型包装的装置清理机构的部件细化图。

图中：固定底座-1、按压开关-2、清理机构-3、固定板-4、包装杆-5、包装探头-6、包装托板-7、电控箱-8、侧固定板-9、运输装置-31、储物装置-32、阀门-33、刮料板-34、推动装置-35、辅助装置-36、传动装置-37、启动装置-38、下压装置-39、出料装置-310、运输带-311、运输轮-312、运输链-313、通料管-321、入料口-322、储料槽-323、滑槽-351、开阀拉绳-352、开阀拉轴-353、连接杆-354、滑块-355、推块-356、发条-357、推动转盘-358、辅助齿轮-361、半弧齿轮-362、辅助拉绳-363、传动拉绳-371、支撑板-372、横向齿条-373、传动齿轮-374、移动内齿块-375、半齿齿轮-376、动力转盘-381、摇杆-382、摇杆盘-383、下压封闭杆-391、下压转轴-392、下移齿条-393、第一受力齿轮-394、出料拉轴-3101、出料拉绳-3102、第二受力齿轮-3103。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-图5，本发明提供用于填充袋型包装的装置，其结构包括固定底座1、按压开关2、清理机构3、固定板4、包装杆5、包装探头6、包装托板7、电控箱8、侧固定板9，所述的固定底座1顶端设有侧固定板9，所述的侧固定板9和固定底座1为一体化结构；

所述的侧固定板9中部设有包装杆5，所述的包装杆5和侧固定板9为一体化结构，所述的包装杆5上固定设有固定板4，所述的包装杆5前端设有包装探头6，所述的包装探头6和包装杆5采用间隙配合，所述的侧固定板9内壁上设有包装托板7，所述的包装托板7和侧固定板9为一体化结构，所述的包装托板7底部固定设有电控箱8，所述的侧固定板9左侧安装有按压开关2；

所述的清理机构3设于侧固定板9上，所述的侧固定板9和清理机构3采用间隙配合，所述的清理机构3由运输装置31、储物装置32、阀门33、刮料板34、推动装置35、辅助装置36、传动装置37、启动装置38、下压装置39、出料装置310组成，所述的运输装置31左右两侧顶端设有下压装置39，所述的下压装置39和运输装置31采用间隙配合，所述的下压装置39底端面设有出料装置310，所述的出料装置310和下压装置39相互啮合，所述的下压装置39右侧设有储物装置32，所述的储物装置32和下压装置39采用间隙配合，所述储物装置32顶端顶端左右两侧固定设有启动装置38，所述的启动装置38顶端设有辅助装置36，所述的辅助装置36和启动装置38采用间隙配合，所述的辅助装置36左侧设有传动装置37，所述的传动装置37和辅助装置36采用间隙配合，所述的传动装置37顶端设有推动装置35，所述的推动装置35和传动装置37相互啮合，所述的推动装置35顶端设有刮料板34，所述的刮料板34和推动装置35为一体化结构，所述的推动装置35中部顶端固定设有阀门33，所述的运输装置31由运输带311、运输轮312、运输链313组成，所述的运输带311内部设有运输轮312，所述的运输轮312和运输带311采用间隙配合，所述的运输轮312上设有运输链313，所述的运输链313和运输轮312采用间隙配合，所述的储物装置32由通料管321、入料口322、储料槽323组成，所述的入料口322底部设有通料管321，所述的通料管321和入料口322为一体化结构，所述的通料管321底部设有储料槽323，所述的储料槽323通过通料管321和入料口322连接，所述的推动装置35由滑槽351、开阀拉绳352、开阀拉轴353、连接杆354、滑块355、推块356、发条357、推动转盘358组成，所述的滑槽351上设有滑块355，所述的滑块355和滑槽351采用间隙配合，所述的滑块355左侧设有推块356，所述的推块356和滑块355为一体化结构，所述的推块356上安装有发条357，所述的发条357内壁设有推动转盘358，所述的推动转盘358和发条357采用间隙配合，所述的滑块355顶端设有连接杆354，所述的连接杆354和滑块355为一体化结构，所述的连接杆354上设有开阀拉轴353，所述的开阀拉轴353和连接杆354采用间隙配合，所述的开阀拉轴353上设有开阀拉绳352，所述的开阀拉绳352和开阀拉轴353采用间隙配合，所述的辅助装置36由辅助齿轮361、半弧齿轮362、辅助拉绳363组成，所述的辅助齿轮361顶端设有半弧齿轮362，所述的半弧齿轮362和辅助齿轮361相互啮合，所述的半弧齿轮362上设有辅助拉绳363，所述的辅助拉绳363和半弧齿轮362采用间隙配合，所述的辅助齿轮361和启动装置38采用间隙配合，所述的传动装置37由传动拉绳371、支撑板372、横向齿条373、传动齿轮374、移动内齿块375、半齿齿轮376组成，所述的半齿齿轮376设于移动内齿块375内部，所述的移动内齿块375和半齿齿轮376相互啮合，所述的移动内齿块375上设有支撑板372，所述的支撑板372和移动内齿块375为一体化结构，所述的移动内齿块375左侧固定设有横向齿条373，所述的横向齿条373底部设有传动齿轮374，所述的传动齿轮374和横向齿条373相互啮合，所述的传动齿轮374上设有传动拉绳371，所述的传动拉绳371和传动齿轮374采用间隙配合，所述的启动装置38由动力转盘381、摇杆382、摇杆盘383组成，所述的动力转盘381左侧设有摇杆盘383，所述的摇杆盘383和动力转盘381采用间隙配合，所述的摇杆盘383上设有摇杆382，所述的摇杆382和摇杆盘383为一体化结构，所述的动力转盘381和辅助齿轮361采用间隙配合，所述的下压装置39由下压封闭杆391、下压转轴392、下移齿条393、第一受力齿轮394组成，所述的下压封闭杆391左右两侧设有下压转轴392，所述的下压转轴392和下压封闭杆391采用间隙配合，所述的下压转轴392左侧设有下移齿条393，所述的下移齿条393通过下压转轴392和下压封闭杆391连接，所述的下移齿条393左侧设有第一受力齿轮394，所述的第一受力齿轮394和下移齿条393相互啮合，所述的第一受力齿轮394和出料装置310相互啮合，所述的出料装置310由出料拉轴3101、出料拉绳3102、第二受力齿轮3103组成，所述的出料拉轴3101上设有出料拉绳3102，所述的出料拉绳3102和出料拉轴3101采用间隙配合，所述的出料拉绳3102底部设有第二受力齿轮3103，所述的第二受力齿轮3103通过出料拉绳3102和出料拉轴3101连接，所述的第二受力齿轮3103和第一受力齿轮394相互啮合。

本发明的原理：使用人员需要对包装托板7上的碎屑进行清理时，使用人员可以通过摇动摇杆382带动摇杆盘383进行旋转，摇杆盘383旋转后带动右侧的动力转盘381进行旋转，动力转盘381受力后自身旋转带动顶端的辅助齿轮361跟随转动，辅助齿轮361转动后和顶端的半弧齿轮362相互啮合从而通过半弧齿轮362旋转通过辅助拉绳363拉动左侧的半齿齿轮376进行旋转，半齿齿轮376旋转后和移动内齿块375相互啮合从而带动移动内齿块375往左侧移动，移动内齿块375移动的过程中位于移动内齿块375左侧的横向齿条373和横向齿条373底部的传动齿轮374相互啮合从而传动齿轮374受力自身旋转后通过传动拉绳371拉动顶端的推动转盘358，推动转盘358转动后位于推动转盘358上的发条357利用自身特性通过推块356推动右侧的滑块355在滑槽351上滑动，从而滑块355通过顶端的连接杆354带动刮料板34对包装托板7上的碎屑进行清理，在连接杆354往右侧移动的同时带动开阀拉轴353通过开阀拉绳352拉动阀门33，从而阀门33受力打开材料便能够通过阀门33掉落到入料口322内部通过通料管321掉落在储料槽323顶端的下压封闭杆391上，下压封闭杆391受力后自身在储料槽323内部向下移动从而下压封闭杆323在移动的过程中带动左右两侧的下移齿条393向下移动和第一受力齿轮394相互啮合带动第一受力齿条394旋转，第一受力齿轮394旋转后和底部的第二受力齿轮3103相互啮合，从而带动第二受力齿轮3103进行旋转，第二受力齿轮3103受力后自身旋转通过出料拉绳313拉动出料拉轴3101，从而出料拉轴3101受力后拉动打开顶端的下压封闭杆391，然后碎屑从储料槽323内部掉落到底部的运输带311上，在第一受力齿轮394运作的同时，第一受力齿轮394通过运输链313带动底部的运输轮312旋转，从而运输轮312带动运输带311移动把碎屑运输出装置内部，从而保持装置的整洁性，例如甲村的一填充袋型包装装置，使用人员在使用后需要手动对装置进行清理，浪费使用人员的时间，且碎屑容易掉落在装置内部对装置内部的零件产生影响，那么便可以使用本发明使用人员只需摇动摇杆随时能够对装置上残留的碎屑进行清理，无需使用人员浪费大量时间进行清理，且有效的保护了装置的使用寿命。

本发明所述的发条357是发动机器的一种装置，卷紧片状钢条，利用其弹力逐渐松开时产生动力。

本发明解决的问题是使用人员在使用后需要手动对装置进行清理，浪费使用人员的时间，且碎屑容易掉落在装置内部对装置内部的零件产生影响，本发明通过上述部件的互相组合，使用人员只需摇动摇杆随时能够对装置上残留的碎屑进行清理，无需使用人员浪费大量时间进行清理，且有效的保护了装置的使用寿命。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。