技术领域

本发明属于卷材加工设备技术领域，更具体地说，特别涉及用于高分子卷材材料加工的送料装置。

背景技术

在对高分子卷材材料进行加工时，需要将卷材展开并输送到加工工位进行加工，现有的卷材材料输送装置一般采用胶辊或者输送带利用摩擦力进行输送，在输送过程中通过调整胶辊的位置进行对卷材的预紧。

基于上述，以及结合现有技术中的设备发现，现有的卷材材料的送料装置在预紧时一般采用螺栓对胶辊的两端分别进行调整，实现改变胶辊的位置以实现预紧，在预紧的过程中会出现胶辊两端位置不同造成胶辊的偏斜，如果胶辊时传送带的预紧胶辊，容易造成传送带跑偏、单边磨损、跳带等问题，如果作为卷材预紧胶辊，容易导致卷材跑偏甚至造成卷材的变形。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供用于高分子卷材材料加工的送料装置，以解决现有的卷材材料的送料装置在预紧时一般采用螺栓对胶辊的两端分别进行调整，实现改变胶辊的位置以实现预紧，在预紧的过程中会出现胶辊两端位置不同造成胶辊的偏斜，如果胶辊时传送带的预紧胶辊，容易造成传送带跑偏、单边磨损、跳带等问题，如果作为卷材预紧胶辊，容易导致卷材跑偏甚至造成卷材的变形的问题。

本发明用于高分子卷材材料加工的送料装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

用于高分子卷材材料加工的送料装置，包括送料支架、卷材支撑架、卷材支撑槽、从动传递辊、传递带、主动传递辊、传递带张紧手轮、滑块、连杆、从动传递辊支撑座、从动传递辊滑槽、张紧辊、张紧手轮、涡轮蜗杆传动机构、张紧辊轴承座、轴承座滑槽、导向轮、导向调节手柄、导向滑块和导向滑槽；所述送料支架的上端面左侧通过带座轴承轴性有一组所述主动传递辊；所述送料支架的上端面右侧滑动连接有两组所述从动传递辊支撑座；两组所述从动传递辊支撑座的顶部通过带座轴侧共同轴性连接有一组所述从动传递辊；所述从动传递辊和所述主动传递辊共同缠绕有一组所述传递带；所述从动传递辊支撑座和所述送料支架之间通过一组所述传递带张紧手轮连接；所述送料支架的右侧下部通过两组所述张紧辊轴承座滑动连接有一组所述张紧辊；所述送料支架的右侧下部轴性连接有一组所述张紧手轮；所述卷材支撑架的左侧下部滑动连接有两组所述导向滑块；所述导向滑块的顶部轴性连接有一组所述导向轮；所述卷材支撑架的左侧下部前后端面均轴性连接有一组所述导向调节手柄；所述导向调节手柄与所述导向滑块为螺纹连接。

进一步的，所述从动传递辊支撑座的前后端面均设置有一组所述从动传递辊滑槽，所述从动传递辊支撑座通过所述从动传递辊滑槽与所述送料支架滑动连接；

进一步的，所述传递带张紧手轮的前后端面轴性连接有一组所述滑块，所述传递带张紧手轮前端面的所述滑块为螺纹连接，所述传递带张紧手轮后端面的所述滑块为轴性连接；

进一步的，所述滑块左侧铰链接有一组所述连杆且所述连杆与所述送料支架铰链接，所述滑块右侧铰链接有一组所述连杆且所述连杆与所述从动传递辊支撑座铰链接，四组所述连杆为前后左右对称安装，同侧的所述滑块、所述连杆、所述从动传递辊支撑座、所述送料支架共同构成曲柄滑块机构；

进一步的，所述张紧辊轴承座的两侧均设置有一组所述轴承座滑槽，所述张紧辊轴承座通过所述轴承座滑槽与所述送料支架；

进一步的，所述张紧手轮的前后端面均设置有一组所述涡轮蜗杆传动机构，所述涡轮蜗杆传动机构的涡轮与所述张紧辊轴承座螺纹连接；

进一步的，所述导向滑块的左右两侧均设置有一组所述导向滑槽，所述导向滑块通过所述导向滑槽与所述卷材支撑架滑动连接；

进一步的，所述卷材支撑架的顶部均匀开设有五组所述卷材支撑槽且所述卷材支撑槽开口往右侧倾斜。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

在使用中通过采用由所述滑块、所述连杆、所述从动传递辊支撑座、所述送料支架共同构成曲柄滑块机构带动两组从动传递辊支撑座的同时滑动，实现从动传递辊两端的同时滑动，保证对传递带的张紧力保持均匀，防止传递带出现左右传动不一致的问题，进而影响进料；通过采用蜗轮蜗杆传动机构带动张紧辊轴承座同时滑动，实现对张紧辊两端的同时张紧，保证物料的张紧力均匀，防止物料在进料过程中出现的倾斜的状况；通过设置可以调节的导向轮，对物料进行导向，防止物料跑偏，同时可以根据使用需要的物料的位置进行调整导向轮位置，提高适应性和使用效果；该装置操作简单，使用方便，调整效果好，可以有效的避免物料跑偏，提高送料效果，保证加工精度。

附图说明

图1是本发明的轴侧结构示意图。

图2是本发明的传递带预紧机构轴侧结构示意图。

图3是本发明的从动传递辊支撑座安装轴侧结构示意图。

图4是本发明的从动传递辊支撑座轴侧结构示意图。

图5是本发明的导向轮传动轴侧结构示意图。

图6是本发明的张紧辊传动轴侧结构示意图。

图7是本发明的张紧辊轴承座轴侧结构示意图。

图8是本发明的张紧手轮轴侧结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1-送料支架，2-卷材支撑架，201-卷材支撑槽，3-从动传递辊，4-传递带，5-主动传递辊，6-传递带张紧手轮，601-滑块，602-连杆，7-从动传递辊支撑座，701-从动传递辊滑槽，8-张紧辊，9-张紧手轮，901-涡轮蜗杆传动机构，10-张紧辊轴承座，1010-轴承座滑槽，11-导向轮，12-导向调节手柄，13-导向滑块，1301-导向滑槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本发明提供用于高分子卷材材料加工的送料装置，包括有：送料支架1、卷材支撑架2、卷材支撑槽201、从动传递辊3、传递带4、主动传递辊5、传递带张紧手轮6、滑块601、连杆602、从动传递辊支撑座7、从动传递辊滑槽701、张紧辊8、张紧手轮9、涡轮蜗杆传动机构901、张紧辊轴承座10、轴承座滑槽1001、导向轮11、导向调节手柄12、导向滑块13和导向滑槽1301；送料支架1的上端面左侧通过带座轴承轴性有一组主动传递辊5；送料支架1的上端面右侧滑动连接有两组从动传递辊支撑座7；两组从动传递辊支撑座7的顶部通过带座轴侧共同轴性连接有一组从动传递辊3；从动传递辊3和主动传递辊5共同缠绕有一组传递带4；从动传递辊支撑座7和送料支架1之间通过一组传递带张紧手轮6连接；送料支架1的右侧下部通过两组张紧辊轴承座10滑动连接有一组张紧辊8；送料支架1的右侧下部轴性连接有一组张紧手轮9；卷材支撑架2的左侧下部滑动连接有两组导向滑块13；导向滑块13的顶部轴性连接有一组导向轮11；卷材支撑架2的左侧下部前后端面均轴性连接有一组导向调节手柄12；导向调节手柄12与导向滑块13为螺纹连接。

其中，从动传递辊支撑座7的前后端面均设置有一组从动传递辊滑槽701，从动传递辊支撑座7通过从动传递辊滑槽701与送料支架1滑动连接，通过从动传递辊支撑座7的滑动实现对从动传递辊3的张紧。

其中，传递带张紧手轮6的前后端面轴性连接有一组滑块601，传递带张紧手轮6前端面的滑块601为螺纹连接，传递带张紧手轮6后端面的滑块601为轴性连接，当拧动传递带张紧手轮6时，传递带张紧手轮6将两组滑块601同时往内侧或者外侧拉动，从而实现从动传递辊3两端的同时张紧。

其中，滑块601左侧铰链接有一组连杆602且连杆602与送料支架1铰链接，滑块601右侧铰链接有一组连杆602且连杆602与从动传递辊支撑座7铰链接，四组连杆602为前后左右对称安装，同侧的滑块601、连杆602、从动传递辊支撑座7、送料支架1共同构成曲柄滑块机构，通过曲柄滑块机构带动从动传递辊支撑座7同时在送料支架1上进行滑动。

其中，张紧辊轴承座10的两侧均设置有一组轴承座滑槽1001，张紧辊轴承座10通过轴承座滑槽1001与送料支架1，通过张紧辊轴承座10的滑动实现张紧辊8的张紧动作。

其中，张紧手轮9的前后端面均设置有一组涡轮蜗杆传动机构901，涡轮蜗杆传动机构901的涡轮与张紧辊轴承座10螺纹连接，通过涡轮蜗杆传动机构901带动两组张紧辊轴承座10同时往下滑动，实现张紧辊8两端的同时张紧。

其中，导向滑块13的左右两侧均设置有一组导向滑槽1301，导向滑块13通过导向滑槽1301与卷材支撑架2滑动连接，通过改变导向轮的位置实现调节导向的目的。

其中，卷材支撑架2的顶部均匀开设有五组卷材支撑槽201且卷材支撑槽201开口往右侧倾斜，使用时根据不同的卷材选择不同的卷材支撑槽201进行支撑，同时装卸方便，能有效防止卷材脱落。

使用时：在对传递带4进行张紧时，操作传递带张紧手轮6使传递带张紧手轮6将两组滑块601往内侧拉动，四组连杆602展开，将两组从动传递辊支撑座7同时往右侧推动，从动传递辊支撑座7带着从动传递辊3同时往右侧滑动，实现对传递带4的张紧；在对张紧辊8张紧时，操作张紧手轮9，张紧手轮9通过涡轮蜗杆传动机构901和螺纹传动同时带动张紧辊轴承座10往下滑动，张紧辊轴承座10带动张紧辊8往下滑动，实现张紧辊8的张紧；在调节导向时，操作导向调节手柄12，导向调节手柄12通过螺纹带动导向滑块13沿导向滑槽1301滑动，实现导向轮11位置的改变，从而实现调节导向。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。