技术领域

本发明涉及包装设备技术领域，具体涉及一种凸轮驱动限位的纸箱包装膜打包机。

背景技术

打包机在打包时，需要靠人工控制在商品的包装箱上缠绕包装膜包装纸箱，装满东西的纸箱很重，如需对纸箱缠绕包装膜则需要两个人配合，一个人拉包装膜一个人转动纸箱，劳动强度大，目前市面上出现一种自动打包机，将纸箱放在旋转的圆盘上，然后再用包装膜对纸箱进行打包，但是在旋转的过程中，纸箱容易由于移动、掉落，不但会使包装不整齐，还会对纸箱内的产品造成损害。而且，现有的打包机只能通过一个升降装置调节高度以使纸箱夹紧，其调节方式单一，并且稳固度有限。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术不足，提供了一种凸轮驱动限位的纸箱包装膜打包机，包括底板、升降限位装置和包装膜缠绕装置；升降限位装置包括一对升降设置的侧支撑板；一对侧支撑板之间成型有上下分布的上支撑板和下支撑板；上支撑板的下端面中心成型有圆柱状的中心柱；中心柱自上而下穿过下支撑板；中心柱的下部可拆卸式旋转设置有圆柱状的驱动板；驱动板的下端面上成型有凸轮槽；中心柱的下端可拆卸式安装有限位板；限位板呈十字形；限位板的四个端面中部分别成型有矩形的限位槽；限位槽内滑行设置有矩形的上导向块；上导向块的下端成型有矩形状的夹板、上端成型有圆柱状的上驱动柱；上驱动柱滑行设置在凸轮槽内；包装膜缠绕装置包括包装膜缠绕柱；包装膜缠绕柱圆形旋转设置在下支撑板上。

作为上述技术方案的优选，底板的上端面左右两侧分别固定有一对升降气缸；侧支撑板固定在一对升降气缸的活塞杆上端。

作为上述技术方案的优选，凸轮槽上下贯穿设置并且把驱动板分成内外两部分；驱动板的上端面上成型有若干圆周均匀分布的连接块；连接块横跨驱动板的内外两部分。

作为上述技术方案的优选，下支撑板的中心成型有上下贯穿的齿轮旋转槽孔；中心柱上枢接有中心齿轮；中心齿轮位于齿轮旋转槽孔内并且中心齿轮成型有若干径向均匀分布的螺纹孔；包装膜缠绕柱的上端螺接在螺纹孔内；齿轮旋转槽孔的内圆柱面右上角上部成型有驱动齿轮安置槽；驱动齿轮安置槽的底面上固定有缠绕驱动电机；缠绕驱动电机的输出轴上端固定有驱动齿轮；驱动齿轮与中心齿轮啮合。

作为上述技术方案的优选，中心柱上成型有中心支撑块；中心支撑块位于下支撑板和驱动板之间；中心支撑块的下端面右侧固定有下驱动电机；下驱动电机的输出轴上固定有主动驱动齿轮；驱动板的上端面中心成型有从动驱动齿轮；中心柱穿过从动驱动齿轮；从动驱动齿轮与主动驱动齿轮啮合。

作为上述技术方案的优选，底板的上端面上成型有矩形的工作台。

本发明的有益效果在于：适应不同尺寸的纸箱，减少纸箱损坏几率，保证了包装膜缠绕的质量。

附图说明

图1为本发明的正视的结构示意图；

图2为本发明的图1中A-A的剖面的结构示意图；

图3为本发明的图1中B-B的剖面的结构示意图；

图4为本发明的图1中C-C的剖面的结构示意图。

图中，10、底板；11、工作台；20、升降限位装置；21、升降气缸；22、侧支撑板；23、上支撑板；24、中心柱；25、下支撑板；250、齿轮旋转槽孔；251、驱动齿轮安置槽；26、驱动板；260、凸轮槽；261、连接块；262、从动驱动齿轮；27、下驱动电机；271、主动驱动齿轮；28、限位板；280、限位槽；29、夹板；291、上导向块；292、上驱动柱；30、包装膜缠绕装置；31、包装膜缠绕柱；32、中心齿轮；320、螺纹孔；33、驱动齿轮。

具体实施方式

如图1～图4所示，一种凸轮驱动限位的纸箱包装膜打包机，包括底板10、升降限位装置20和包装膜缠绕装置30；升降限位装置20包括一对升降设置的侧支撑板22；一对侧支撑板22之间成型有上下分布的上支撑板23和下支撑板25；上支撑板23的下端面中心成型有圆柱状的中心柱24；中心柱24自上而下穿过下支撑板25；中心柱24的下部可拆卸式旋转设置有圆柱状的驱动板26；驱动板26的下端面上成型有凸轮槽260；中心柱24的下端可拆卸式安装有限位板28；限位板28呈十字形；限位板28的四个端面中部分别成型有矩形的限位槽280；限位槽280内滑行设置有矩形的上导向块291；上导向块291的下端成型有矩形状的夹板29、上端成型有圆柱状的上驱动柱292；上驱动柱292滑行设置在凸轮槽280内；包装膜缠绕装置30包括包装膜缠绕柱31；包装膜缠绕柱31圆形旋转设置在下支撑板24上。

如图1，底板10的上端面左右两侧分别固定有一对升降气缸21；侧支撑板22固定在一对升降气缸21的活塞杆上端。

如图1、图3所示，凸轮槽260上下贯穿设置并且把驱动板26分成内外两部分；驱动板26的上端面上成型有若干圆周均匀分布的连接块261；连接块261横跨驱动板26的内外两部分。

如图1、图2所示，下支撑板25的中心成型有上下贯穿的齿轮旋转槽孔250；中心柱24上枢接有中心齿轮32；中心齿轮32位于齿轮旋转槽孔250内并且中心齿轮32成型有若干径向均匀分布的螺纹孔320；包装膜缠绕柱31的上端螺接在螺纹孔320内；齿轮旋转槽孔250的内圆柱面右上角上部成型有驱动齿轮安置槽251；驱动齿轮安置槽251的底面上固定有缠绕驱动电机；缠绕驱动电机的输出轴上端固定有驱动齿轮33；驱动齿轮33与中心齿轮32啮合。

如图1、图3所示，中心柱24上成型有中心支撑块241；中心支撑块241位于下支撑板25和驱动板26之间；中心支撑块241的下端面右侧固定有下驱动电机27；下驱动电机27的输出轴上固定有主动驱动齿轮271；驱动板26的上端面中心成型有从动驱动齿轮262；中心柱24穿过从动驱动齿轮262；从动驱动齿轮262与主动驱动齿轮271啮合。

如图1所示，底板10的上端面上成型有矩形的工作台11。

凸轮驱动限位的纸箱包装膜打包机的工作原理：

首先预先根据纸箱的尺寸，更换相应的驱动板26和限位板28，接着纸箱放置在工作台11中心；然后一对侧支撑板22下降，使限位板28抵靠在纸箱上，然后旋转驱动板26带动四个夹板29靠近纸箱并且紧贴纸箱的四个端面的上端，这样纸箱被完全限位住，这样适应不同尺寸的纸箱，同时避免了包装膜缠绕过程中纸箱损坏，接着把包装膜卷筒安装在包装膜缠绕柱31；包装膜缠绕柱31螺接在不同的最靠近并且旋转过程中不会碰到纸箱的螺纹320孔内，接着中心齿轮32旋转带动包装膜缠绕柱31圆形轨迹旋转，这样包装膜缠绕在纸箱上。

以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。