技术领域

本发明涉及聚酯阻燃添加剂加工设备领域，尤其是涉及到一种聚酯阻燃添加剂加工设备。

背景技术

聚酯纤维由于其具有高熔点、高弹性模量、优良的耐热性、耐药品性，已经被广泛应用于服装衣料、窗帘、铺垫织物、毛毯、床单、台布、沙发布、人造毛发、墙壁装饰材料、运输工具内装饰材料、屋外用装饰材料、安全网等产品中。

但是，聚酯纤维的极限氧指数(LOI)在21％左右，属于可燃纤维，且在燃烧时会发生熔融和滴落现象，火灾的潜在危险比较突出，不能满足某些领域对阻燃性能的要求，因此必须对其进行阻燃处理。过去常用卤素类阻燃剂附着到聚酯纤维上来赋予其阻燃性能，但是由于这种聚酯纤维在燃烧时会产生对人和对环境有害的卤化氢气体，现在已经受到限制使用。

在众多阻燃剂中，磷-氮(P-N)系膨胀型阻燃剂以其固相成碳和质量保留机理及部分气相阻燃机理，在阻燃过程中不仅能降低材料的热释放速率，提高阻燃效果，还克服了卤系阻燃剂燃烧时易释放出刺激性和腐蚀性气体以及大量有毒烟气的缺点，已经在涂料、电缆、工程塑料等行业内需要阻燃的产品中得到越来越广泛的应用。

现有技术聚酯阻燃添加剂加工设备的加工环境温度不满足聚酯阻燃添加剂的加工温度，由于阻燃剂的耐分解温度较低，脂化反应的温度较高，容易导致产品中阻燃剂的有效成分降低，影响产品的整体质量。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：聚酯阻燃添加剂加工设备，其结构包括温度调节装置、进斗、工作腔、固定支架、工作台，所述的温度调节装置与工作腔外壁紧密贴合，所述的工作腔固定安装在工作台上，所述的工作台设于固定支架上并与固定支架机械焊接，所述的进斗与工作腔相通；

所述的括温度调节装置由机械传动机构、热气控制装置、热气发生装置、动力装置、冷气发生装置、机械驱动装置、冷气控制装置、导温环、固定腔、传输模块、温度感应管组成；

所述的动力装置与冷气发生装置、热气发生装置相连接，所述的热气发生装置与热气控制装置相配合，所述的热气控制装置、冷气控制装置均与导温环相通，所述的导温环与工作腔外壁紧密贴合，所述的导温环与冷气发生装置相通，所述的冷气发生装置与冷气控制装置相配合，所述的机械驱动装置与传输模块电信号连接，所述的传输模块与温度感应管均固定安装在固定腔内，所述的固定腔设于导温环内，所述的机械传动机构与机械驱动装置机械连接，所述的机械传动机构与热气控制装置、冷气控制装置机械配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的机械传动机构由第一固定轴、第一驱动杆、第一活动杆、连接杆、第二活动杆、第二固定轴组成，所述的第一固定轴贯穿第一活动杆中央并将其固定，所述的第一活动杆与第一驱动杆机械焊接，所述的第一驱动杆远离第一活动杆的一端与机械驱动装置机械连接，所述的第二固定轴贯穿并固定在第二活动杆中央，所述的第二活动杆与第一活动杆通过连接杆机械配合，所述的第一活动杆与冷气控制装置机械连接，所述的第二活动杆与热气控制装置机械配合，在机械驱动装置的作用下，第一驱动杆随之运动，当第一驱动杆向右运动，推动第一活动杆与之相连接的一端随之同向运动，使得第一活动杆通过连接杆带动第二活动杆运动，第二活动杆与第一活动杆远离连接杆的一端分别推动热气控制装置与冷气控制装置运行。

作为本技术方案的进一步优化，所述的热气控制装置由第二驱动杆、第一环形压块、第一固定座、第一环形槽、热气输送软管组成，所述的第二驱动杆与第一环形压块固定连接，所述的第一环形压块与第一环形槽相配合，所述的第一环形槽固定安装在第一固定座上，所述的第一环形压块与第一环形槽之间设有热气输送软管，所述的热气输送软管的两端分别与导温环、热气发生装置相连接，在第二活动杆的作用下，第二驱动杆与之相连接的一端随之同向运动，从而带动第一环形压块随之同向运动，当第一环形压块往第一环形槽所在的方向运动，使得第一环形压块与第一环形槽之间的热气输送软管处于关闭的状态，反之则热气输送软管处于通的状态。

作为本技术方案的进一步优化，所述的热气发生装置由环形固定座、导热层、线圈、金属棒、固定连接杆、风轮、一号锥形轮、风轮转轴、一号连接导线组成，所述的环形固定座上固定设有固定连接杆，所述的固定连接杆设有两个并且分别与金属棒两端固定连接，所述的金属棒表面设有导热层，所述的线圈缠绕在金属棒上，所述的一号连接导线将线圈与动力装置电连接，所述的风轮与风轮转轴机械配合，所述的风轮转轴远离风轮的一端上设有一号锥形轮，所述的风轮转轴通过一号锥形轮与动力装置机械连接，在动力装置的作用下，风轮转轴驱动风轮工作产生风力将线圈、金属棒共同作用下产生的热量吹向热气输送软管，使得热气从热气输送软管输出。

作为本技术方案的进一步优化，所述的动力装置由电机、电机转轴、二号连接导线、配电箱、二号锥形轮、第一转轴、三号锥形轮组成，所述的电机与电机转轴电连接，所述的电机转轴远离电机的一端上设有三号锥形轮，所述的电机转轴上设有二号锥形轮，所述的电机转轴通过二号锥形轮与冷气发生装置机械连接，所述的第一转轴的两端分别与三号锥形轮、一号锥形轮机械配合，所述的电机通过二号连接导线与配电箱电连接，电机通电运行并通过电机转轴以及二号锥形轮、三号锥形轮的做作用下驱动二号锥形轮工作，并使得第一转轴转动，从而驱动风轮工作。

作为本技术方案的进一步优化，所述的冷气发生装置由进水管、第一喷头、冷气发生腔、干冰块、第二喷头、第二转轴、回收管道组成，所述的进水管与第一喷头固定连接，所述的第一喷头、第二喷头安装在冷气发生腔中，所述的干冰块与第二转轴固定连接，所述的第二转轴与二号锥形轮机械配合，所述的回收管道与导温环相通并与第二喷头固定连接，所述的冷气发生腔与冷气输送软管相通，在二号锥形轮的作用下，第二转轴带动干冰块旋转，使得从两个喷头喷出的水与干冰块完全反应释放冷气，冷气从冷气输送软管输出。

作为本技术方案的进一步优化，所述的机械驱动装置由第三固定轴、滑块、一号杆、活动框、第四固定轴、连接柱、底座、电路板、转盘、支撑板、滑动腔组成，所述的第三固定轴将第一驱动杆固定在滑块上，所述的滑块设于滑动腔中并与滑动腔滑动配合，所述的一号杆的两端分别与滑块、活动框固定连接，所述的活动框远离一号杆的一端与底座机械连接，所述的底座上设有电路板，所述的转盘通过连接柱与底座固定连接，所述的支撑板将滑动腔与连接柱固定连接，所述的电路板与传输模块电信号连接，根据传输模块反馈的电信号，电路板驱动转盘转动，使得活动框远离一号杆的一端绕底座随之转动，使得滑块在滑动腔中滑动，从而带动第一驱动杆随之同向运动。

作为本技术方案的进一步优化，所述的冷气控制装置由二号杆、第三驱动杆、第二固定座、第二环形槽、第二环形压块、冷气输送软管组成，所述的二号杆与第三驱动杆垂直焊接，所述的二号杆与第一活动杆机械连接，所述的第三驱动杆与第二环形压块固定连接，所述的第二环形压块与第二环形槽相配合，所述的第二环形槽固定安装在第二环形槽上，所述的第二环形压块与第二环形槽之间设有冷气输送软管，所述的冷气输送软管与冷气发生腔相通，另一端与导温环相通，在第一活动杆的作用下，二号杆带动第三驱动杆随之同向运动，使得第二环形压块随之运动，当第二环形压块往第二环形槽所在的方向运动，使得冷气输送软管处于关闭的状态，反之，则冷气输送软管处于通的状态。

有益效果

本发明聚酯阻燃添加剂加工设备，电机通电运行并通过电机转轴以及二号锥形轮、三号锥形轮的做作用下驱动二号锥形轮工作，并使得第一转轴转动，从而驱动风轮工作，在动力装置的作用下，风轮转轴驱动风轮工作产生风力将线圈、金属棒共同作用下产生的热量吹向热气输送软管，使得热气从热气输送软管输出，在二号锥形轮的作用下，第二转轴带动干冰块旋转，使得从两个喷头喷出的水与干冰块完全反应释放冷气，冷气从冷气输送软管输出，根据温度感应管感应的温度，传输模块将数据信号传输到电路板上，根据传输模块反馈的电信号，电路板驱动转盘转动，使得活动框远离一号杆的一端绕底座随之转动，使得滑块在滑动腔中滑动，从而带动第一驱动杆随之同向运动，在机械驱动装置的作用下，第一驱动杆随之运动，当第一驱动杆向右运动，推动第一活动杆与之相连接的一端随之同向运动，使得第一活动杆通过连接杆带动第二活动杆运动，第二活动杆与第一活动杆远离连接杆的一端分别推动热气控制装置与冷气控制装置运行，在第二活动杆的作用下，第二驱动杆与之相连接的一端随之同向运动，从而带动第一环形压块随之同向运动，当第一环形压块往第一环形槽所在的方向运动，使得第一环形压块与第一环形槽之间的热气输送软管处于关闭的状态，反之则热气输送软管处于通的状态，在第一活动杆的作用下，二号杆带动第三驱动杆随之同向运动，使得第二环形压块随之运动，当第二环形压块往第二环形槽所在的方向运动，使得冷气输送软管处于关闭的状态，反之，则冷气输送软管处于通的状态，从而实现工作腔工作环境温度的调节。

基于现有技术而言，本发明通过机械传动机构、热气控制装置、热气发生装置、动力装置、冷气发生装置、机械驱动装置、冷气控制装置共同作用下，可以实现对工作腔的工作环境温度进行调节，避免由于阻燃剂的耐分解温度较低，脂化反应的温度较高，导致产品中阻燃剂的有效成分降低，从而保障产品的质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明聚酯阻燃添加剂加工设备的结构示意图。

图2为本发明聚酯阻燃添加剂加工设备的温度调节装置的第一工作状态结构示意图。

图3为本发明聚酯阻燃添加剂加工设备的温度调节装置的第二工作状态结构示意图。

图4为本发明聚酯阻燃添加剂加工设备的机械驱动装置结构示意图。

图中：温度调节装置-1、进斗-2、工作腔-3、固定支架-4、工作台-5、机械传动机构-101、热气控制装置-102、热气发生装置-103、动力装置-104、冷气发生装置-105、机械驱动装置-106、冷气控制装置-107、导温环-108、固定腔-109、传输模块-110、温度感应管-111、第一固定轴-1011、第一驱动杆-1012、第一活动杆-1013、连接杆-1014、第二活动杆-1015、第二固定轴-1016、第二驱动杆-1021、第一环形压块-1022、第一固定座-1023、第一环形槽-1024、热气输送软管-1025、环形固定座-1031、导热层-1032、线圈-1033、金属棒-1034、固定连接杆-1035、风轮-1036、一号锥形轮-1037、风轮转轴-1038、一号连接导线-1039、电机-1041、电机转轴-1042、二号连接导线-1043、配电箱-1044、二号锥形轮-1045、第一转轴-1046、三号锥形轮-1047、进水管-1051、第一喷头-1052、冷气发生腔-1053、干冰块-1054、第二喷头-1055、第二转轴-1056、回收管道-1057、第三固定轴-1061、滑块-1062、一号杆-1063、活动框-1064、第四固定轴-1065、连接柱-1066、底座-1067、电路板-1068、转盘-1069、支撑板-10610、滑动腔-10611、二号杆-1071、第三驱动杆-1072、第二固定座-1073、第二环形槽-1074、第二环形压块-1075、冷气输送软管-1076。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-图4，本发明提供聚酯阻燃添加剂加工设备，其结构包括温度调节装置1、进斗2、工作腔3、固定支架4、工作台5，所述的温度调节装置1与工作腔3外壁紧密贴合，所述的工作腔3固定安装在工作台5上，所述的工作台5设于固定支架4上并与固定支架4机械焊接，所述的进斗2与工作腔3相通；

所述的括温度调节装置1由机械传动机构101、热气控制装置102、热气发生装置103、动力装置104、冷气发生装置105、机械驱动装置106、冷气控制装置107、导温环108、固定腔109、传输模块110、温度感应管111组成；

所述的动力装置104与冷气发生装置105、热气发生装置103相连接，所述的热气发生装置103与热气控制装置102相配合，所述的热气控制装置102、冷气控制装置107均与导温环108相通，所述的导温环108与工作腔3外壁紧密贴合，所述的导温环108与冷气发生装置105相通，所述的冷气发生装置105与冷气控制装置107相配合，所述的机械驱动装置106与传输模块110电信号连接，所述的传输模块110与温度感应管111均固定安装在固定腔109内，所述的固定腔109设于导温环108内，所述的机械传动机构101与机械驱动装置106机械连接，所述的机械传动机构101与热气控制装置102、冷气控制装置107机械配合。

所述的机械传动机构101由第一固定轴1011、第一驱动杆1012、第一活动杆1013、连接杆1014、第二活动杆1015、第二固定轴1016组成，所述的第一固定轴1011贯穿第一活动杆1013中央并将其固定，所述的第一活动杆1013与第一驱动杆1012机械焊接，所述的第一驱动杆1012远离第一活动杆1013的一端与机械驱动装置106机械连接，所述的第二固定轴1016贯穿并固定在第二活动杆1015中央，所述的第二活动杆1015与第一活动杆1013通过连接杆1014机械配合，所述的第一活动杆1013与冷气控制装置107机械连接，所述的第二活动杆1015与热气控制装置102机械配合，在机械驱动装置106的作用下，第一驱动杆1012随之运动，当第一驱动杆1012向右运动，推动第一活动杆1013与之相连接的一端随之同向运动，使得第一活动杆1013通过连接杆1014带动第二活动杆1015运动，第二活动杆1015与第一活动杆1013远离连接杆1014的一端分别推动热气控制装置102与冷气控制装置107运行。

所述的热气控制装置102由第二驱动杆1021、第一环形压块1022、第一固定座1023、第一环形槽1024、热气输送软管1025组成，所述的第二驱动杆1021与第一环形压块1022固定连接，所述的第一环形压块1022与第一环形槽1024相配合，所述的第一环形槽1024固定安装在第一固定座1023上，所述的第一环形压块1022与第一环形槽1024之间设有热气输送软管1025，所述的热气输送软管1025的两端分别与导温环108、热气发生装置103相连接，在第二活动杆1015的作用下，第二驱动杆1021与之相连接的一端随之同向运动，从而带动第一环形压块1022随之同向运动，当第一环形压块1022往第一环形槽1024所在的方向运动，使得第一环形压块1022与第一环形槽1024之间的热气输送软管1025处于关闭的状态，反之则热气输送软管1025处于通的状态。

所述的热气发生装置103由环形固定座1031、导热层1032、线圈1033、金属棒1034、固定连接杆1035、风轮1036、一号锥形轮1037、风轮转轴1038、一号连接导线1039组成，所述的环形固定座1031上固定设有固定连接杆1035，所述的固定连接杆1035设有两个并且分别与金属棒1034两端固定连接，所述的金属棒1034表面设有导热层1032，所述的线圈1033缠绕在金属棒1034上，所述的一号连接导线1039将线圈1033与动力装置104电连接，所述的风轮1036与风轮转轴1038机械配合，所述的风轮转轴1038远离风轮1036的一端上设有一号锥形轮1037，所述的风轮转轴1038通过一号锥形轮1037与动力装置104机械连接，在动力装置104的作用下，风轮转轴1038驱动风轮1036工作产生风力将线圈1033、金属棒1034共同作用下产生的热量吹向热气输送软管1025，使得热气从热气输送软管1025输出。

所述的动力装置104由电机1041、电机转轴1042、二号连接导线1043、配电箱1044、二号锥形轮1045、第一转轴1046、三号锥形轮1047组成，所述的电机1041与电机转轴1042电连接，所述的电机转轴1042远离电机1041的一端上设有三号锥形轮1047，所述的电机转轴1042上设有二号锥形轮1045，所述的电机转轴1042通过二号锥形轮1045与冷气发生装置105机械连接，所述的第一转轴1046的两端分别与三号锥形轮1047、一号锥形轮1037机械配合，所述的电机1041通过二号连接导线1043与配电箱1044电连接，电机1041通电运行并通过电机转轴1042以及二号锥形轮1045、三号锥形轮1047的做作用下驱动二号锥形轮1045工作，并使得第一转轴1046转动，从而驱动风轮1036工作。

所述的冷气发生装置105由进水管1051、第一喷头1052、冷气发生腔1053、干冰块1054、第二喷头1055、第二转轴1056、回收管道1057组成，所述的进水管1051与第一喷头1052固定连接，所述的第一喷头1052、第二喷头1055安装在冷气发生腔1053中，所述的干冰块1054与第二转轴1056固定连接，所述的第二转轴1056与二号锥形轮1045机械配合，所述的回收管道1057与导温环108相通并与第二喷头1055固定连接，所述的冷气发生腔1053与冷气输送软管1076相通，在二号锥形轮1045的作用下，第二转轴1056带动干冰块1054旋转，使得从两个喷头喷出的水与干冰块1054完全反应释放冷气，冷气从冷气输送软管1076输出。

所述的机械驱动装置106由第三固定轴1061、滑块1062、一号杆1063、活动框1064、第四固定轴1065、连接柱1066、底座1067、电路板1068、转盘1069、支撑板10610、滑动腔10611组成，所述的第三固定轴1061将第一驱动杆1012固定在滑块1062上，所述的滑块1062设于滑动腔10611中并与滑动腔10611滑动配合，所述的一号杆1063的两端分别与滑块1062、活动框1064固定连接，所述的活动框1064远离一号杆1063的一端与底座1067机械连接，所述的底座1067上设有电路板1068，所述的转盘1069通过连接柱1066与底座1067固定连接，所述的支撑板10610将滑动腔10611与连接柱1066固定连接，所述的电路板1068与传输模块110电信号连接，根据传输模块110反馈的电信号，电路板1068驱动转盘1069转动，使得活动框1064远离一号杆1063的一端绕底座1067随之转动，使得滑块1062在滑动腔10611中滑动，从而带动第一驱动杆1012随之同向运动。

所述的冷气控制装置107由二号杆1071、第三驱动杆1072、第二固定座1073、第二环形槽1074、第二环形压块1075、冷气输送软管1076组成，所述的二号杆1071与第三驱动杆1072垂直焊接，所述的二号杆1071与第一活动杆1013机械连接，所述的第三驱动杆1072与第二环形压块1075固定连接，所述的第二环形压块1075与第二环形槽1074相配合，所述的第二环形槽1074固定安装在第二环形槽1074上，所述的第二环形压块1075与第二环形槽1074之间设有冷气输送软管1076，所述的冷气输送软管1076与冷气发生腔1053相通，另一端与导温环108相通，在第一活动杆1013的作用下，二号杆1071带动第三驱动杆1072随之同向运动，使得第二环形压块1075随之运动，当第二环形压块1075往第二环形槽1074所在的方向运动，使得冷气输送软管1076处于关闭的状态，反之，则冷气输送软管1076处于通的状态。

电机1041通电运行并通过电机转轴1042以及二号锥形轮1045、三号锥形轮1047的做作用下驱动二号锥形轮1045工作，并使得第一转轴1046转动，从而驱动风轮1036工作，在动力装置104的作用下，风轮转轴1038驱动风轮1036工作产生风力将线圈1033、金属棒1034共同作用下产生的热量吹向热气输送软管1025，使得热气从热气输送软管1025输出，在二号锥形轮1045的作用下，第二转轴1056带动干冰块1054旋转，使得从两个喷头喷出的水与干冰块1054完全反应释放冷气，冷气从冷气输送软管1076输出，根据温度感应管111感应的温度，传输模块110将数据信号传输到电路板1068上，根据传输模块110反馈的电信号，电路板1068驱动转盘1069转动，使得活动框1064远离一号杆1063的一端绕底座1067随之转动，使得滑块1062在滑动腔10611中滑动，从而带动第一驱动杆1012随之同向运动，在机械驱动装置106的作用下，第一驱动杆1012随之运动，当第一驱动杆1012向右运动，推动第一活动杆1013与之相连接的一端随之同向运动，使得第一活动杆1013通过连接杆1014带动第二活动杆1015运动，第二活动杆1015与第一活动杆1013远离连接杆1014的一端分别推动热气控制装置102与冷气控制装置107运行，在第二活动杆1015的作用下，第二驱动杆1021与之相连接的一端随之同向运动，从而带动第一环形压块1022随之同向运动，当第一环形压块1022往第一环形槽1024所在的方向运动，使得第一环形压块1022与第一环形槽1024之间的热气输送软管1025处于关闭的状态，反之则热气输送软管1025处于通的状态，在第一活动杆1013的作用下，二号杆1071带动第三驱动杆1072随之同向运动，使得第二环形压块1075随之运动，当第二环形压块1075往第二环形槽1074所在的方向运动，使得冷气输送软管1076处于关闭的状态，反之，则冷气输送软管1076处于通的状态，从而实现工作腔3工作环境温度的调节。

本发明所述的电机1041是一种将电能转化为机械能并输出的媒介。

本发明解决的问题是聚酯阻燃添加剂加工设备的加工环境温度不满足聚酯阻燃添加剂的加工温度，由于阻燃剂的耐分解温度较低，脂化反应的温度较高，容易导致产品中阻燃剂的有效成分降低，影响产品的整体质量，本发明通过上述部件的互相组合，通过机械传动机构101、热气控制装置102、热气发生装置103、动力装置104、冷气发生装置105、机械驱动装置106、冷气控制装置107共同作用下，可以实现对工作腔3的工作环境温度进行调节，避免由于阻燃剂的耐分解温度较低，脂化反应的温度较高，导致产品中阻燃剂的有效成分降低，从而保障产品的质量。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。