技术领域

本发明涉及农产品加工领域，具体为一种基于缓冲碾压力来去除花生外壳的脱壳设备。

背景技术

花生为坚果的一种，在中国得到了广泛的种植，成熟的花生一般深扎在地表以下，成熟的花生从泥土中收获出来并经过清洗得到，这种未经加工的花生去壳后可压榨成花生油和制作花生米或花生酱等食品。

为了方便对花生进行加工需要对未加工的花生进行碾压脱壳操作，在对花生外壳进行碾压时容易造成对内部花生种子的破损，花生种子的不完整会影响对花生的加工且影响加工后的美观，如对比专利CN106579472A公开了一种花生脱壳分选机，该对比专利通过设置压辊且压辊为柔性橡胶材料，压辊具有一定的弹性，减少了花生仁的破裂，但压辊为柔性橡胶材料，柔性材料的运用会对花生脱壳效率降低，花生受到一定碾压力后橡胶材料一样会对花生种粒造成破损。

因此，有待进一步改进。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于缓冲碾压力来去除花生外壳的脱壳设备，解决了花生在脱壳过程中易发生种粒破损的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于缓冲碾压力来去除花生外壳的脱壳设备，包括碾压桶，所述碾压桶的顶部连通有进料漏斗，所述碾压桶的底部连通出料箱，所述出料箱的内部设置有储料容器，所述碾压桶的背部开设有矩形槽，所述碾压桶的背部并位于矩形槽的下方开设有滑轨槽，所述碾压桶的背部设置有传动装置，所述传动装置上设置有缓冲装置，所述缓冲装置上设置有碾压装置，所述碾压桶的上设置有外壳分离装置。

优选的，所述传动装置包括驱动电机、第一圆盘、第一连接轴、第二圆盘、第二连接轴、限位块、第一传动套管、传动杆、第一销轴、第二传动套管、齿条、支撑块、第二销轴、滚轮、传动齿环、传动轴和轴承，所述碾压桶的背面与驱动电机固定连接，所述驱动电机输出端与第一圆盘固定连接，所述第一圆盘的背面与第一连接轴固定连接，所述第一连接轴远离第一圆盘的一端与第二圆盘固定连接，所述第二圆盘的背面与第二连接轴固定连接，所述第二连接轴远离第二圆盘的一端与限位块固定连接，所述第一连接轴和第二连接轴的外表面分别与第一传动套管活动套接，所述第一传动套管的外圈表面与传动杆固定连接，所述传动杆远离第一传动套管的一端与第一销轴固定连接，所述第一销轴的外表面与第二传动套管活动套接，所述第二传动套管的外表面与齿条固定连接，所述齿条的顶部与支撑块固定连接，所述支撑块的顶部与第二销轴固定连接，所述第二销轴的外表面与滚轮固定套接，所述滚轮位于矩形槽的内部，所述滚轮的外圈与矩形槽的内壁滚动连接，所述齿条的齿纹处与传动齿环啮合，所述传动齿环的内圈与传动轴固定套接，所述传动轴远离传动齿环的一端贯穿滑轨槽并延伸至碾压桶的内部，所述传动轴的外表面与轴承固定套接，所述轴承的外圈与滑轨槽的内壁滚动连接。

优选的，所述滑轨槽的内壁开设有与轴承相适配的轨道槽。

优选的，所述缓冲装置包括第一固定块、连接座、活动轴、缓冲套管、支撑弹簧、顶杆、固定管、转轴、连接块和第二固定块，所述碾压桶的内部并位于传动轴的外表面与第一固定块固定连接，所述第一固定块的顶部与连接座固定连接，所述连接座的正面通过活动轴与缓冲套管活动铰接，所述缓冲套管的内部与支撑弹簧活动套接，所述缓冲套管的内部与顶杆活动套接，所述支撑弹簧远离活动轴的一端与顶杆固定连接，所述顶杆远离支撑弹簧的一端与贯穿缓冲套管并与固定管固定连接，所述固定管的内圈与转轴活动铰接，所述固定管的后方设置有连接块，所述连接块的正面与转轴固定连接，所述连接块的顶部与第二固定块固定连接。

优选的，所述缓冲装置的数量有三个，三个缓冲装置等距离分布。

优选的，所述碾压装置包括碾压辊筒、凸块和弧形下料板，所述碾压辊筒的内壁与第二固定块固定连接，所述碾压辊筒的外表面与凸块固定连接，所述碾压桶的内壁并位于碾压辊筒的下方与弧形下料板固定连接。

优选的，所述外壳分离装置包括连通管、连接管、分离箱、过滤板、支撑杆、吸料电机、扇叶、出口、密封板和固定螺丝杆，所述碾压桶的左侧与连通管连通，所述连通管远离碾压桶的一端与连接管连通，所述连接管远离连桶管的一端与分离箱连通，所述分离箱的内壁与过滤板固定连接，所述分离箱的内壁并位于过滤板的左侧与支撑杆固定连接，所述支撑杆远离分离箱内壁的一端与吸料电机固定连接，所述吸料电机的输出端与扇叶固定连接，所述出口开设在分离箱的底部并位于过滤网的右侧，所述分离箱的底部并位于出口的下方与密封板接触，所述固定螺丝杆的螺纹端贯穿密封板并与分离箱螺纹连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种基于缓冲碾压力来去除花生外壳的脱壳设备。具备以下有益效果：

1、该基于缓冲碾压力来去除花生外壳的脱壳设备，通过第一连接轴和第二连接轴分别第一传动套管连接且第一连接轴与第二连接轴均与第二圆盘偏心设置，可使第一连接轴和第二连接轴上设置的传动杆进行同时运转，可方便对碾压装置进行传动碾压。

2、该基于缓冲碾压力来去除花生外壳的脱壳设备，矩形槽内部与滚轮滚动连接可使齿条沿着矩形槽进行左右滑动，齿条沿着矩形槽左右滑动可使齿条的传动更加稳定。

3、该基于缓冲碾压力来去除花生外壳的脱壳设备，传动杆通过第一销轴和第二传动套管与齿条连接，可使传动杆运转时带动两个齿条进行相互靠近和相互远离循环移动，可使两个传动轴进行相互靠近和相互远离活动并可带动两个碾压辊筒进行活动可有效提高花生脱壳效果。

4、该基于缓冲碾压力来去除花生外壳的脱壳设备，通过传动轴外表面固定套接的轴承，轴承的外圈与滑轨槽滚动连接，且滑轨槽的内壁开设有与轴承相适配的轨道槽，轴承在轨道槽的内部稳定活动可使传动轴带动碾压装置运行时更加稳定。

5、该基于缓冲碾压力来去除花生外壳的脱壳设备，通过碾压辊筒内部设置的缓冲装置，缓冲装置的设置可使碾压辊筒对花生进行碾压时进行均匀受力碾压，可有效减少花生的破损。

6、该基于缓冲碾压力来去除花生外壳的脱壳设备，通过碾压辊筒内部设置的三个等距分布的缓冲装置，可使碾压辊筒受力时更加均匀且运行更加稳定，并减少对花生种粒的破坏。

7、该基于缓冲碾压力来去除花生外壳的脱壳设备，通过缓冲装置内部设置的支撑弹簧，弹簧的造价低廉且可满足对顶杆的支撑和缓冲，可有效较低其制造成本。

8、该基于缓冲碾压力来去除花生外壳的脱壳设备，活动轴和转轴分别与缓冲套管和固定管活动铰接，可使碾压辊筒受到碾压力时使其与传动轴发生偏心活动，有效保护花生种粒防止破损。

9、该基于缓冲碾压力来去除花生外壳的脱壳设备，通过碾压辊筒上设置的凸块，凸块的材质为柔性橡胶材质，凸块为橡胶材质既可提高花生的破壳效果又可减少对种粒的破坏。

10、该基于缓冲碾压力来去除花生外壳的脱壳设备，设置弧形下料板可方便碾压辊筒对落入到弧形下料板上的花生进行碾压，碾压脱壳后的花生种粒可通过弧形下料板直接落入到储料容器中并减少花生种粒的二次碾压。

11、该基于缓冲碾压力来去除花生外壳的脱壳设备，通过设置外壳分离装置内部的吸料电机和扇叶，吸料电机带动扇叶转动可将碾压桶内部的花生外壳吸入到分离箱中，方便将花生外壳从碾压桶中进行输出。

附图说明

图1为本发明结构剖视图；

图2为本发明缓冲装置结构剖视图；

图3为本发明结构后视图；

图4为本发明传动装置结构示意图；

图5为本发明传动装置结构局部俯视图。

其中，1碾压桶、2进料漏斗、3出料箱、4矩形槽、5滑轨槽、6传动装置、601驱动电机、602第一圆盘、603第一连接轴、604第二圆盘、605第二连接轴、606限位块、607第一传动套管、608传动杆、609第一销轴、610第二传动套管、611齿条、612支撑块、613第二销轴、614滚轮、615传动齿环、616传动轴、617轴承、7缓冲装置、701第一固定块、702连接座、703活动轴、704缓冲套管、705支撑弹簧、706顶杆、707固定管、708转轴、709连接块、710第二固定块、8碾压装置、801碾压辊筒、802凸块、803弧形下料板、9外壳分离装置、901连通管、902连接管、903分离箱、904过滤板、905支撑杆、906吸料电机、907扇叶、908出口、909密封板、910固定螺丝杆、10储料容器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

本发明实施例提供一种基于缓冲碾压力来去除花生外壳的脱壳设备，如图1-5所示，包括碾压桶1，碾压桶1的顶部连通有进料漏斗2，碾压桶1的底部连通出料箱3，出料箱3的内部设置有储料容器10，碾压桶1的背部开设有矩形槽4，碾压桶1的背部并位于矩形槽4的下方开设有滑轨槽5，碾压桶1的背部设置有传动装置6，传动装置6上设置有缓冲装置7，缓冲装置7上设置有碾压装置8，碾压桶1的上设置有外壳分离装置9。

传动装置6包括驱动电机601、第一圆盘602、第一连接轴603、第二圆盘604、第二连接轴605、限位块606、第一传动套管607、传动杆608、第一销轴609、第二传动套管610、齿条611、支撑块612、第二销轴613、滚轮614、传动齿环615、传动轴616和轴承617，碾压桶1的背面与驱动电机601固定连接，驱动电机601输出端与第一圆盘602固定连接，第一圆盘602的背面与第一连接轴603固定连接，第一连接轴603远离第一圆盘602的一端与第二圆盘604固定连接，第二圆盘604的背面与第二连接轴605固定连接，第二连接轴605远离第二圆盘604的一端与限位块606固定连接，第一连接轴603和第二连接轴605的外表面分别与第一传动套管607活动套接，第一传动套管607的外圈表面与传动杆608固定连接，通过第一连接轴603和第二连接轴605分别第一传动套管607连接且第一连接轴603与第二连接轴605均与第二圆盘604偏心设置，可使第一连接轴603和第二连接轴605上设置的传动杆608进行同时运转，可方便对碾压装置8进行传动碾压，传动杆608远离第一传动套管607的一端与第一销轴609固定连接，第一销轴609的外表面与第二传动套管610活动套接，第二传动套管610的外表面与齿条611固定连接，齿条611的顶部与支撑块612固定连接，支撑块612的顶部与第二销轴613固定连接，第二销轴613的外表面与滚轮614固定套接，滚轮614位于矩形槽4的内部，滚轮614的外圈与矩形槽4的内壁滚动连接，矩形槽4内部与滚轮614滚动连接可使齿条611沿着矩形槽4进行左右滑动，齿条611沿着矩形槽4左右滑动可使齿条611的传动更加稳定，传动杆608通过第一销轴609和第二传动套管610与齿条611连接，可使传动杆608运转时带动两个齿条611进行相互靠近和相互远离循环移动，可使两个传动轴616进行相互靠近和相互远离活动并可带动两个碾压辊筒801进行活动可有效提高花生脱壳效果，齿条611的齿纹处与传动齿环615啮合，传动齿环615的内圈与传动轴616固定套接，传动轴616远离传动齿环615的一端贯穿滑轨槽5并延伸至碾压桶1的内部，传动轴616的外表面与轴承617固定套接，滑轨槽5的内壁开设有与轴承617相适配的轨道槽，轴承617的外圈与滑轨槽5的内壁滚动连接，通过传动轴616外表面固定套接的轴承617，轴承617的外圈与滑轨槽5滚动连接，且滑轨槽5的内壁开设有与轴承617相适配的轨道槽5，轴承617在轨道槽5的内部稳定活动可使传动轴616带动碾压装置8运行时更加稳定。

缓冲装置7包括第一固定块701、连接座702、活动轴703、缓冲套管704、支撑弹簧705、顶杆706、固定管707、转轴708、连接块709和第二固定块710，碾压桶1的内部并位于传动轴616的外表面与第一固定块701固定连接，第一固定块701的顶部与连接座702固定连接，连接座702的正面通过活动轴703与缓冲套管704活动铰接，缓冲套管704的内部与支撑弹簧705活动套接，缓冲套管704的内部与顶杆706活动套接，支撑弹簧705远离活动轴703的一端与顶杆706固定连接，顶杆706远离支撑弹簧705的一端与贯穿缓冲套管704并与固定管707固定连接，通过缓冲装置7内部设置的支撑弹簧705，弹簧的造价低廉且可满足对顶杆706的支撑和缓冲，可有效较低其制造成本，固定管707的内圈与转轴708活动铰接，固定管707的后方设置有连接块709，连接块709的正面与转轴708固定连接，连接块709的顶部与第二固定块710固定连接，通过碾压辊筒801内部设置的缓冲装置7，缓冲装置7的设置可使碾压辊筒801对花生进行碾压时进行均匀受力碾压，可有效减少花生的破损，缓冲装置7的数量有三个，三个缓冲装置7等距离分布，通过碾压辊筒801内部设置的三个等距分布的缓冲装置7，可使碾压辊筒801受力时更加均匀且运行更加稳定，并减少对花生种粒的破坏。

碾压装置8包括碾压辊筒801、凸块802和弧形下料板803，碾压辊筒801的内壁与第二固定块710固定连接，碾压辊筒801的外表面与凸块802固定连接，活动轴703和转轴708分别与缓冲套管704和固定管707活动铰接，可使碾压辊筒801受到碾压力时使其与传动轴616发生偏心活动，有效保护花生种粒防止破损，凸块802的材质为柔性橡胶，通过碾压辊筒801上设置的凸块802，凸块802的材质为柔性橡胶材质，凸块802为橡胶材质既可提高花生的破壳效果又可减少对种粒的破坏，碾压桶1的内壁并位于碾压辊筒801的下方与弧形下料板803固定连接，设置弧形下料板803可方便碾压辊筒801对落入到弧形下料板803上的花生进行碾压，碾压脱壳后的花生种粒可通过弧形下料板803直接落入到储料容器10中并减少花生种粒的二次碾压。

外壳分离装置9包括连通管901、连接管902、分离箱903、过滤板904、支撑杆905、吸料电机906、扇叶907、出口908、密封板909和固定螺丝杆910，碾压桶1的左侧与连通管901连通，连通管901远离碾压桶1的一端与连接管902连通，连接管902远离连桶管901的一端与分离箱903连通，分离箱903的内壁与过滤板904固定连接，分离箱903的内壁并位于过滤板904的左侧与支撑杆905固定连接，支撑杆905远离分离箱903内壁的一端与吸料电机906固定连接，吸料电机906的输出端与扇叶907固定连接，出口908开设在分离箱903的底部并位于过滤网904的右侧，分离箱903的底部并位于出口908的下方与密封板909接触，固定螺丝杆910的螺纹端贯穿密封板909并与分离箱903螺纹连接，通过设置外壳分离装置9内部的吸料电机906和扇叶907，吸料电机906带动扇叶907转动可将碾压桶1内部的花生外壳吸入到分离箱903中，方便将花生外壳从碾压桶1中进行输出。

工作原理：使用时，带壳的花生可通过进料漏斗2落入到碾压桶1的内部，通过碾压桶1背部设置的驱动电机601，驱动电机601的转动可带动第一圆盘602、第一连接轴603、第二圆盘604和第二连接轴605进行圆周运行，第一连接轴603与第二连接轴605在第二圆盘604上偏心设置且第一连接轴603和第二连接轴605均通过第一传动套管607、传动杆608、第一销轴609和第二传动套管610与齿条611固定，并且齿条611顶部通过支撑块612和第二销轴613与滚轮614连接且滚轮614的外圈与矩形槽4滚动连接，当传动电机601转动时可带动两个齿条611进行相互靠近和相互远离循环运行，齿条611活动时齿条611与传动齿环615啮合可带动传动轴616进行左右移动并带动碾压装置8进行移动，传动轴616外表面与轴承617固定套接且轴承617的外圈与滑轨槽5滚动连接可使传动轴616的左右移动更加稳定，传动杆608外表面与碾压辊筒801之间设置的缓冲装置7，缓冲装置7内部设置有支撑弹簧705，支撑弹簧705的支撑力可对顶杆706提供支撑力，连接座702正面通过活动轴703与缓冲套管704活动铰接且固定管707的内圈通过转轴708与连接块709活动铰接可使碾压辊筒801对花生外壳接触时提供均匀支撑力，碾压辊筒801外表面设置有凸块802，凸块802与弧形下料板803上的花生接触且凸块802的材质为柔性橡胶，凸块802设置可将碾压桶1内部的花生外壳接触可提高花生的脱壳效果，脱壳后的花生可从弧形下料板803落入到储料容器10中，外壳分离装置9内部设置有吸料电机906和扇叶907，吸料电机906带动扇叶907转动可将碾压桶1内部的花生外壳吸入到分离箱903中，分离箱903底部开设有出口908可将外壳进行清出，出口908处设置有密封板909，设置密封板909可将出口908进行堵住防止空气从出口908进入到分离箱903中，设置密封板909可提高花生外壳的分离效果，设置过滤板904将吸入到分离箱903中的外壳进行过滤防止花生外壳与扇叶907发生接触造成扇叶907的损坏。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。