技术领域

本发明涉及整木家居制造用具技术领域，具体为一种带有打磨程度检测的弧边木板自动打磨装置。

背景技术

整木家居，顾名思义就是把家居装修所需木制产品组合在一起。这是一个概念，就是为消费者和客户提供一整套家装实木制品的整体风格解决方案。整木家装在国内有相当长的历史，整木家装在中国的体现主要是中式装修，伴随着国内高档装修场所越来越多，风格也越来越接近国际时尚潮流，思想也越来越开放，消费层次及消费习惯也越来越与国际接轨，中国人从最早的用工人订做，到整木家装工厂化定制，表明了中国人的一个消费需求的提升，整木家装也是未来装修行业的一个趋势。

现有的整木家居制作中一些带有弧边木板在打磨时，由于弧边木板不同位置的曲率不同，通常是通过人工进行打磨，人工打磨易使得打磨区域的打磨程度不相同，且人工在打磨过程中，需要对木板进行固定，且打磨角度不同，就需要重新固定一次，或者打磨工人环绕着木板走动，但是这样手持打磨装置长时间影响打磨质量和打磨效率，为了解决这一问题我们提出了一种带有打磨程度检测的弧边木板自动打磨装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种带有打磨程度检测的弧边木板自动打磨装置，具备打磨均匀、打磨效率高和具有打磨程度检测的优点，解决了现有弧边木板打磨装置打磨不均匀、打磨效率低和不具有打磨程度检测的问题。

(二)技术方案

为实现上述具备打磨均匀、打磨效率高和具有打磨程度检测的目的，本发明提供如下技术方案：一种带有打磨程度检测的弧边木板自动打磨装置，包括放置架，所述放置架的上部开设有吸附口，放置架的内部且在吸附口的下侧开设有圆形槽，放置架的上部设置有弧形木板，放置架的下端转动连接有转动珠，转动珠的下端且与放置架接触转动连接有转动环，转动环的上下端面均开设有环形槽，转动环的右端固定连接有气管，气管的右端固定连接有收集漏斗，转动环的左端固定连接有连接架，连接架的左端固定连接有配重块，转动环的右端且在气管的下侧固定连接有伸缩杆，伸缩杆包括：固定滑筒、滑动杆、第一弹簧和固定架，固定滑筒的上部内侧固定连接有可变电阻，滑动杆的上端设置有与可变电阻相对应的金属球，滑动杆的右端下部固定连接有第一驱动装置，第一驱动装置的上端固定连接有转动轴，转动轴的上端固定连接有打磨部件，转动珠的下部且在转动环的下侧转动连接有支撑柱，支撑柱的内部开设有锥形槽，支撑柱的内部且在锥形槽的下部开设有弧形管槽，支撑柱的上端中部固定连接有第二驱动装置，第二驱动装置的上端固定连接有转动架，转动架之间设均置有扇叶，支撑柱的下部右端固定连接有收集箱，收集箱的右上方固定连接有检测装置，检测装置的右侧设置有转柱，检测装置的左端固定连接有鼓层，转柱的外侧转动连接有U型金属杆，U型金属杆的上下左端均设置有线圈，U型金属杆的下部左端与检测装置的底部固定连接有第二弹簧，检测装置的前后内壁均固定连接有磁组，检测装置的上端固定连接有提示灯。

优选的，所述转动珠分别设置在放置架和转动环、转动环和支撑柱之间。

优选的，所述气管的中部为可伸缩管道，从而保证气管带动收集漏斗随打磨部件同步移动。

优选的，所述转动环的内部开设有与气管相通的通孔，从而保证旋转的气管通过转动环的内部排气，进一步避免在伸缩杆上设置气泵。

优选的，所述转动架固定连接在转动环的内壁上，从而保证带动转动环转动。

优选的，所述线圈设置在U型金属杆的左部，从而保证线圈与转柱的最大距离，进一步保证线圈的摆动幅度。

优选的，所述第二弹簧与U型金属杆和线圈的重量相适应，从而保证在初始时，第二弹簧与U型金属杆和线圈的重量达到平衡时，U型金属杆与水平面平行。

优选的，所述提示灯的电路中串联有二极管，从而保证提示灯的明暗对比。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种带有打磨程度检测的弧边木板自动打磨装置，具备以下有益效果：

1、该带有打磨程度检测的弧边木板自动打磨装置，通过第二驱动装置带动转动架和扇叶转动，扇叶产生的吸力使得弧形木板吸附在放置架上，且通过气管吸附打磨部件打磨弧形木板掉落的毛刺，掉落的毛刺通过锥形槽和弧形管槽进入到收集箱中，转动环的内部开设有与气管相通的通孔，从而保证旋转的气管通过转动环的内部排气，进一步避免在伸缩杆上设置额外的气泵。

2、该带有打磨程度检测的弧边木板自动打磨装置，通过弧形木板上的弧面曲率不同，滑动杆在固定滑筒内滑动，金属球在可变电阻上滑动，金属球和可变电阻所在的电路电流发生的变化，由于弧形木板上的弧面曲率不同，电路电流变化通过反馈给控制装置控制第一驱动装置的正反输出这一结构达到弧形木板的边部被均匀打磨。

3、该带有打磨程度检测的弧边木板自动打磨装置，通过收集的毛刺通过弧形管槽滑出，且撞击在鼓层上，鼓层产生的声音带动U型金属杆在第二弹簧上摆动，U型金属杆上的线圈摆动中切割磁组中的磁感线，线圈切割磁感线产生的交流电流流入到提示灯和二极管中，这一结构通过打磨毛刺的量变化为电流值大小，进一步通过提示灯显示，从而可以直接的判断弧形木板打磨的程度，提示灯的电路中串联有二极管，二极管只能单向的通过电流，从而保证提示灯的明暗对比，从而解决了打磨程度需要人工检测的问题，进一步的节约了打磨人员的劳动力。

4、该带有打磨程度检测的弧边木板自动打磨装置，通过收集的毛刺撞击鼓层，鼓层产生的声音带动U型金属杆振动，这一结构中U型金属杆起到扩大声音振动能量的效果，且线圈设置在U型金属杆的最左端，从而保证后面线圈产生的电流较大，提示灯显示更易于观察的目的。

附图说明

图1为本发明整体正面部分结构剖视图；

图2为本发明图1中A-A处的结构剖视图；

图3为本发明图1中B-B处的结构剖视图；

图4为本发明转动环的相关结构立体图；

图5为本发明伸缩杆的额正面结构剖视图；

图6为本发明检测装置正面结构剖视图；

图7为本发明图6中C-C处的结构剖视图；

图8为本发明有关的电路连接关系图。

图中：1放置架、101吸附口、102圆形槽、2弧形木板、3转动珠、4转动环、401环形槽、5气管、6收集漏斗、7连接架、8配重块、9伸缩杆、901固定滑筒、9011可变电阻、902滑动杆、9021金属球、903第一弹簧、904固定架、10第一驱动装置、11转动轴、12打磨部件、13支撑柱、1301锥形槽、1302弧形管槽、14第二驱动装置、15转动架、16扇叶、17收集箱、18检测装置、1801转柱、19鼓层、20U型金属杆、21线圈、22第二弹簧、23磁组、24提示灯、25二极管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，一种带有打磨程度检测的弧边木板自动打磨装置，包括放置架1，放置架1的上部开设有吸附口101，放置架1的内部且在吸附口101的下侧开设有圆形槽102，放置架1的上部设置有弧形木板2，放置架1的下端转动连接有转动珠3，转动珠3的下端且与放置架1接触转动连接有转动环4，转动环4的上下端面均开设有环形槽401，转动环4的右端固定连接有气管5，气管5的右端固定连接有收集漏斗6，转动环4的左端固定连接有连接架7，连接架7的左端固定连接有配重块8，转动环4的右端且在气管5的下侧固定连接有伸缩杆9，伸缩杆9包括：固定滑筒901、滑动杆902、第一弹簧903和固定架904，固定滑筒901的上部内侧固定连接有可变电阻9011，滑动杆902的上端设置有与可变电阻9011相对应的金属球9021，滑动杆902的右端下部固定连接有第一驱动装置10，第一驱动装置10的上端固定连接有转动轴11，转动轴11的上端固定连接有打磨部件12，气管5的中部为可伸缩管道，从而保证气管5带动收集漏斗6随打磨部件12同步移动。转动珠3的下部且在转动环4的下侧转动连接有支撑柱13，支撑柱13的内部开设有锥形槽1301，支撑柱13的内部且在锥形槽1301的下部开设有弧形管槽1302，转动珠3分别设置在放置架1和转动环4、转动环4和支撑柱13之间。支撑柱13的上端中部固定连接有第二驱动装置14，第二驱动装置14的上端固定连接有转动架15，转动环4的内部开设有与气管5相通的通孔，从而保证旋转的气管5通过转动环4的内部排气，进一步避免在伸缩杆9上设置气泵，转动架15固定连接在转动环4的内壁上，从而保证带动转动环4转动。转动架15之间设均置有扇叶16。

支撑柱13的下部右端固定连接有收集箱17，收集箱17的右上方固定连接有检测装置18，检测装置18的右侧设置有转柱1801，检测装置18的左端固定连接有鼓层19，转柱1801的外侧转动连接有U型金属杆20，U型金属杆20的上下左端均设置有线圈21，线圈21设置在U型金属杆20的左部，从而保证线圈21与转柱1801的最大距离，进一步保证线圈21的摆动幅度。U型金属杆20的下部左端与检测装置18的底部固定连接有第二弹簧22，第二弹簧22与U型金属杆和线圈21的重量相适应，从而保证在初始时，第二弹簧22与U型金属杆20和线圈21的重量达到平衡时，U型金属杆20与水平面平行检测装置18的前后内壁均固定连接有磁组23，检测装置18的上端固定连接有提示灯24，提示灯24的电路中串联有二极管25，从而保证提示灯24的明暗对比。

工作原理：该带有打磨程度检测的弧边木板自动打磨装置，在使用时，通过将弧形木板放置在放置架1上，在第一弹簧903的作用下打磨部件12与弧形木板2的边部紧靠，通过第二驱动装置14带动转动架15和扇叶16转动，扇叶16产生的吸力使得弧形木板2吸附在放置架1上，且通过气管5吸附打磨部件12打磨弧形木板2掉落的毛刺，掉落的毛刺2通过锥形槽1301和弧形管槽1302进入到收集箱17中，转动环4的内部开设有与气管5相通的通孔，从而保证旋转的气管5通过转动环4的内部排气，进一步避免在伸缩杆9上设置额外的气泵。通过弧形木板2上的弧面曲率不同，滑动杆902在固定滑筒901内滑动，金属球9021在可变电阻9011上滑动，金属球9021和可变电阻9011所在的电路电流发生的变化，由于弧形木板2上的弧面曲率不同，电路电流变化通过反馈给控制装置控制第一驱动装置10的正反输出，即：金属球9021在可变电阻9011上向右滑动，第一驱动装置10的转速增大，同理：反之亦然，这一结构达到弧形木板2的边部被均匀打磨。通过收集的毛刺通过弧形管槽1302滑出，且撞击在鼓层19上，鼓层19产生的声音带动U型金属杆20在第二弹簧22上摆动，U型金属杆20上的线圈21摆动中切割磁组23中的磁感线，线圈21切割磁感线产生的交流电流流入到提示灯24和二极管25中，这一结构通过打磨毛刺的量变化为电流值大小，进一步通过提示灯24显示，从而可以直接的判断弧形木板2打磨的程度，提示灯24的电路中串联有二极管25，二极管25只能单向的通过电流，从而保证提示灯24的明暗对比，从而解决了打磨程度需要人工检测的问题，进一步的节约了打磨人员的劳动力。通过收集的毛刺撞击鼓层19，鼓层19产生的声音带动U型金属杆20振动，这一结构中U型金属杆20起到扩大声音振动能量的效果，且线圈21设置在U型金属杆20的最左端，从而保证后面线圈21产生的电流较大，提示灯24显示更易于观察的目的。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。