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一种环保型烟气脱白装置 出售状态:未出售

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专利号 2019202314514 专利类型 实用新型
专利分类 环保行业 专利状态 已下证
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专利详细内容

专利名: 一种环保型烟气脱白装置 出售状态: 未出售
专利号: 2019202314514 专利类型: 实用新型 专利分类: 环保行业
专利权人: 联系人 出售价格: 面议
详细介绍:


技术领域

本实用新型涉及烟气处理技术领域,具体为一种环保型烟气脱白装置。


背景技术

烟气是气体和烟尘的混合物,是污染居民区大气的主要原因。烟气的成分很复杂,气体中包括水蒸汽、SO2、N2、O2、CO、CO2碳氢化合物以及氮氧化合物等,烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等。因此烟气对环境的污染是多种毒物的复合污染。烟尘对人体的危害性与颗粒的大小有关,对人体产生危害的多是直径小于10微米的飘尘,尤其以1-2.5微米的飘尘危害性最大。在工厂企业的烟气排放时,会出现较长的白色烟气,白烟严重的破坏了城市的景观,影响佳通和道路可见度,对大气造成严重的污染,针对烟囱排放烟气在冬季时容易发生白烟,首先对烟气进行脱硫脱硝处理,再次进行脱白烟处理才可进行排放,本实用新型具体为一种环保型烟气脱白装置。

但是现有的技术存在以下的不足:

1、现有的工业烟气再进行排放时,需要对其进行脱硫脱硝以及脱白烟处理才能安全排放,符合国家的大气污染物排放标准,而现有的脱白烟技术不够成熟,脱白烟的成本过高;

2、在进行烟气的脱白时,为了降低成本,经济环保,需要将资源的利用达到最大化,以实现超低成本的排放。


实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种环保型烟气脱白装置,解决了烟气脱白方式不完善和成本不够低廉的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保型烟气脱白装置,包括吸收塔、箱体、除雾器,所述吸收塔的上方安装有引风机,所述吸收塔的一侧放置有箱体,所述箱体的内部安装有第一安装板,所述第一安装板的上方安装有第二安装板,所述第一安装板和第二安装板的内部皆安装有冷凝器,所述冷凝器的表面安装有散热板,所述箱体的上方设置有排烟口,所述排烟口的内部安装有除雾器,所述箱体的下方放置有储水箱,所述箱体的底部安装有鼓风机。

优选的,所述引风机的输入端与吸收塔连接,所述引风机的输出端通过排烟管连接有三通接头,所述三通接头的底端通过第一管道与第一安装板下方的箱体左侧壁连接,所述三通接头的右端通过第二管道穿过第二安装板上方的箱体内部与第一安装板下方的箱体右侧壁连接。

优选的,所述鼓风机两端的上方箱体内部安装有挡板,所述储水箱的一侧连接有出水管,所述出水管的表面安装有控制阀,所述箱体底部的两侧安装有支腿。

优选的,所述冷凝器两侧的第一安装板和第二安装板表面设置有导流槽,所述导流槽下方的箱体底部通过导液管与储水箱连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种环保型烟气脱白装置,具备以下有益效果:

(1)本实用新型通过设置冷凝器、散热板、引风机、箱体、除雾器、鼓风机,使本实用新型能够快速的进行烟气的脱白操作,不仅脱白快速,非常高效,节约了大量的加工处理时间,提高了工业化的进程,工作效率更高,从而有效的解决了烟气脱白方式不完善的问题,通过吸收塔将锅炉排放后的烟气进行脱硫脱硝后,利用引风机将烟气从吸收塔内部引导出来,通过排烟管与三通接头连接,三通接头底端和右端分别通过第一管道和第二管道与箱体连接,使烟气进入箱体内部进行脱白处理,进入箱体内部的烟气,在鼓风机的作用下,向上方流通,利用第一安装板和第二安装板表面的冷凝器实现双重冷凝除湿,降低烟气中的含水率,进一步的,再利用冷凝器表面的散热板将热量快速散发,使烟气的温度快速降低,冷凝除湿还有一个重要作用,就是可以将残留的细颗粒粉尘、二氧化硫、酸、重金属等大部分污染成分大部分冷凝进入排水中,实现燃煤锅炉放散烟气低成本达标、甚至超低近零排放的效果,最后,随着鼓风机的工作,烟气继续上升,最终通过排烟口内部的除雾器再次去除白雾,以实现最大化的烟气脱白,使排放后的烟气达到排放标准,不会污染环境,更好的保护环境,减缓温室效应的发生。

(2)本实用新型通过设置储水箱、第二管道、导液槽,使本实用新型将能源的利用达到最大化,最大化的节省成本,以最低的成本达到最好的烟气脱白效果,实用价值极高,从而有效的解决了成本不够低廉的问题,通过第一安装板和第二安装板冷凝后的烟气其气温较低,低于大气平均温度,此时排放烟气并不好,本实用新型通过在三通接头的右端连接第二管道,第二管道穿过第二安装板上方的箱体内部,再导出至外界与第一安装板下方的箱体右侧壁连接,利用高温的烟气对冷凝除湿后的烟气进行升温,此时再通过除雾器除雾效果更好,且最后排放出的烟气效果最好,白烟降至最低,进而,第一安装板和第二安装板表面的冷凝器对烟气冷凝后,会产生冷凝水珠,此时通过在第一安装板和第二安装板的表面设置有导流槽,导流槽将冷凝水珠导向箱体内部的底端,经导液管导出至储水箱中进行储存,用于其他工业用途,避免资源的浪费,从而实现了对烟气本身的资源加以利用,最大化的降低了成本,又得到更好的烟气脱白效果,实用性极高。


附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图;

图2为本实用新型结构示意图;

图3为本实用新型的第一安装板俯视结构示意图。

图中:1、第一管道;2、吸收塔;3、引风机;4、排烟管;5、三通接头;6、第二管道;7、冷凝器;8、排烟口;9、导流槽;10、储水箱;11、鼓风机;12、挡板;13、出水管;14、控制阀;15、导液管;16、支腿;17、第一安装板;18、第二安装板;19、散热板;20、箱体;21、除雾器。


具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种环保型烟气脱白装置,包括吸收塔2、箱体20、除雾器21,吸收塔2的上方安装有引风机3,引风机3的型号为y6-30引风机,属于现有技术,吸收塔2的一侧放置有箱体20,箱体20的内部安装有第一安装板17,第一安装板17的上方安装有第二安装板18,引风机3的输入端与吸收塔2连接,引风机3的输出端通过排烟管4连接有三通接头5,三通接头5的底端通过第一管道1与第一安装板17下方的箱体20左侧壁连接,三通接头5的右端通过第二管道6穿过第二安装板18上方的箱体20内部与第一安装板17下方的箱体20右侧壁连接,第一安装板17和第二安装板18的内部皆安装有冷凝器7,冷凝器7的型号为TYLNQ001冷凝器,属于现有技术,冷凝器7的表面安装有散热板19,箱体20的上方设置有排烟口8,排烟口8的内部安装有除雾器21,箱体20的下方放置有储水箱10,冷凝器7两侧的第一安装板17和第二安装板18表面设置有导流槽9,导流槽9下方的箱体20底部通过导液管15与储水箱10连接,箱体20的底部安装有鼓风机11,鼓风机11的型号为PYHL-14A鼓风机,属于现有技术,通过吸收塔2将锅炉排放后的烟气进行脱硫脱硝后,利用引风机3将烟气从吸收塔2内部引导出来,通过排烟管1与三通接头5连接,三通接头5底端和右端分别通过第一管道1和第二管道6与箱体20连接,使烟气进入箱体20进行脱白处理,进入箱体20内部的烟气,在鼓风机11的作用下,向上方流通,利用第一安装板17和第二安装板18表面的冷凝器7实现双重冷凝除湿,降低烟气中的含水率,进一步的,再利用冷凝器7表面的散热板19将热量快速散发,使烟气的温度快速降低,冷凝除湿还有一个重要作用,就是可以将残留的细颗粒粉尘、二氧化硫、酸、重金属等大部分污染成分大部分冷凝进入排水中,实现燃煤锅炉放散烟气低成本达标、甚至超低近零排放的效果,最后,随着鼓风机11的工作,烟气继续上升,最终通过排烟口8内部的除雾器21再次去除白雾,以实现最大化的烟气脱白,使排放后的烟气达到排放标准,不会污染环境,更好的保护环境,减缓温室效应的发生,使本实用新型能够快速的进行烟气的脱白操作,不仅脱白快速,非常高效,节约了大量的加工处理时间,提高了工业化的进程,工作效率更高,鼓风机11两端的上方箱体20内部安装有挡板12,储水箱10的一侧连接有出水管13,出水管13的表面安装有控制阀14,箱体20底部的两侧安装有支腿16,挡板12为了防止冷凝器7冷凝的水珠进入鼓风机11内部,通过第一安装板17和第二安装板18冷凝后的烟气其气温较低,低于大气平均温度,此时排放烟气并不好,本实用新型通过在三通接头5的右端连接第二管道6,第二管道6穿过第二安装板18上方的箱体20内部,再导出至外界与第一安装板17下方的箱体20右侧壁连接,利用高温的烟气对冷凝除湿后的烟气进行升温,此时再通过除雾器21除雾效果更好,且最后排放出的烟气效果最好,白烟降至最低,进而,第一安装板17和第二安装板18表面的冷凝器7对烟气冷凝后,会产生冷凝水珠,此时通过在第一安装板17和第二安装板18的表面设置有导流槽9,导流槽9将冷凝水珠导向箱体20内部的底端,经导液管15导出至储水箱10中进行储存,用于其他工业用途,避免资源的浪费,从而实现了对烟气本身的资源加以利用,最大化的降低了成本,又得到更好的烟气脱白效果,实用性极高,使本实用新型将能源的利用达到最大化,最大化的节省成本,以最低的成本达到最好的烟气脱白效果,实用价值极高。

使用时,本实用新型利用引风机3将烟气从吸收塔2内部引导出来,通过排烟管1与三通接头5连接,三通接头5底端和右端分别通过第一管道1和第二管道6与箱体20连接,使烟气进入箱体20进行脱白处理,进入箱体20内部的烟气,在鼓风机11的作用下,向上方流通,利用第一安装板17和第二安装板18表面的冷凝器7实现双重冷凝除湿,再利用冷凝器7表面的散热板19将热量快速散发,使烟气的温度快速降低,随着鼓风机11的工作,烟气继续上升,最终通过排烟口8内部的除雾器21再次去除白雾,以实现最大化的烟气脱白,在三通接头5的右端连接第二管道6,第二管道6穿过第二安装板18上方的箱体20内部,再导出至外界与第一安装板17下方的箱体20右侧壁连接,利用高温的烟气热量对冷凝除湿后的烟气进行升温,此时再通过除雾器21除雾效果更好,第一安装板17和第二安装板18表面的冷凝器7对烟气冷凝后,会产生冷凝水珠,此时通过在第一安装板17和第二安装板18的表面设置有导流槽9,导流槽9将冷凝水珠导向箱体20内部的底端,经导液管15导出至储水箱10中进行储存,用于其他工业用途,实现能源的循环利用。

综上可得,本实用新型通过设置冷凝器7、散热板19、引风机3、箱体20、除雾器21、鼓风机11、储水箱10、第二管道6、导液槽9结构,解决了烟气脱白方式不完善和成本不够低廉的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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