技术领域

本发明属于物料筛选技术领域，具体涉及一种振动筛。

背景技术

企业广泛采用振动筛来选分物料。常用振动筛中包括筛框、网架、筛网、绷网箍条、与筛框相连的弹簧、振动电机等结构部件。通过启动振动电机来振动筛网，使得小颗粒物料穿过筛网漏下，大颗粒物料便被阻隔在筛网上。振动筛中所用筛网一般采用金属丝、尼龙丝等编织而成，筛网作为易损件，使用一段时间后即需要更换。影响振动筛使用效果的重要因素是筛网能否绷紧，筛网绷得越紧其振动筛分效果越好，使用寿命越长。企业使用时筛网的更换非常频繁，有时需要两三天更换一次。现有技术中更换筛网过程如下：

（1）先把机器上方的筛框拆下，将网架取出放置在地面上； 

（2）松开绷网箍条，将破损的筛网撕出来；

（3）将新的方形筛网敷贴在网架上，将筛网整平后弯折，使筛网弯折后敷贴在网架外壁上；

（4）用绷网箍条先将下方的筛网束紧后用紧固螺栓紧固；

（5）然后用绷网箍条将上部的筛网束紧后用紧固螺栓紧固，此过程须保证筛网的上表面平整崩紧，需要多次调节绷紧筛网。

在上述换网过程中，采用人工弯折筛网且整平。然而筛网用金属丝做成具有一定的弹性，人工弯折时需要两人配合默契才能弯折，否则弯折过程中筛网很容易翘起，这对操作工的技能有一定要求。再者，现有技术中，筛框和网架之间的空腔很窄，势必要求紧固螺栓很短，而紧固螺栓很短后给操作工紧固作业带来不便。若加长紧固螺栓将会使筛框和网架之间的空腔变宽，而一旦筛框和网架之间的空腔变宽将给密封带来困难或成本上升。基于此考虑，现有振动筛筛框和网架之间的空腔均很窄，由此带来操作上的不便。责任心差工作不认真的操作工徒于应付，如此便不能有效的绷紧筛网，筛网不紧将会影响生产也影响筛网的使用寿命。

筛网使用一段时间后如果松弛，则需要重新将筛框取下再次绷紧筛网。但由于更换筛网费时费力，所以企业在使用时，如果出现筛网松弛的情况，不会再二次蹦紧筛网，只能等筛网坏掉后更换。

现有换网过程中，需要有经验的操作工两人配合且耗时40分钟以上。工厂生产中一旦需要更换筛网，便需要停机。更换筛网的时间越长对生产带来的影响越大。行业中，对于快速、便捷更换筛网和对筛网进行高质量的有效绷紧，一直没有很好地解决办法。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种快速更换绷紧筛网的方法及振动筛，既能快速便捷地对筛网更换又能有效绷紧。

本发明解决其技术问题所采用的方案是：发明一种快速更换绷紧筛网的方法，包括筛框、网架、筛网和绷网箍条，网架位于筛框内，其特征在于绷网箍条放置在筛框内壁上，在筛框对应绷网箍条的位置处开设通孔，绷网箍条从该通孔内穿出；换筛网时先将筛网平放在网架上，然后将筛框放置在筛网上落下，筛框将筛网下折后使筛网敷贴在网架外壁上；绷网箍条的端部联接绷紧装置，通过操作绷紧装置将绷网箍条收紧，绷网箍条将筛网束紧在网架上。

另一种快速更换绷紧筛网的方法，包括筛框、网架、筛网和绷网箍条，网架位于筛框内，其特征在于绷网箍条放置在筛框内壁上，在筛框对应绷网箍条的位置处开设操作孔；换筛网时先将筛网平放在网架上，然后将筛框放置在筛网上落下，筛框将筛网下折后使筛网敷贴在网架外壁上；绷网箍条的端部联接绷紧装置，将工具伸进操作孔内操作绷紧装置将绷网箍条收紧，绷网箍条将筛网束紧在网架上。

在筛框内壁和网架外壁上均开设环形凹槽，绷网箍条放置在筛框内壁上的环形凹槽内，当绷网箍条收紧时能从筛框上的环形凹槽进入到网架上的环形凹槽内。

为解决本发明技术问题所采用的装置为：发明一种快速更换绷紧筛网的振动筛，包括筛框、网架、筛网和绷网箍条，其特征在于在筛框上放置绷网箍条，筛框对应绷网箍条端部的位置处开设通孔，绷网箍条的端部从该通孔内穿出，绷网箍条的端部联接在绷紧装置上。

在筛框内壁和网架外壁上均开设对应设置的环形凹槽，筛框上的环形凹槽内放置绷网箍条。绷网箍条的两端交叉，在绷网箍条的尾部加工螺纹，绷紧装置中设置紧固螺母、定位套和定位卡环，定位套的一端为带孔的挡板、另一端联接定位卡环，定位套固定在筛框上，紧固螺母套装在绷网箍条的螺纹段上，紧固螺母采用台阶式结构，紧固螺母的大端位于定位套挡板和定位卡环之间、 小端穿出定位卡环。

为解决本发明技术问题所采用的另一种装置为：发明一种快速更换绷紧筛网的振动筛，包括筛框、网架、筛网和绷网箍条，其特征在于在筛框上放置绷网箍条，绷网箍条的端部相对且联接在绷紧装置上，在筛框对应绷网箍条端部的位置处开设操作孔。 

在筛框内壁和网架外壁上均开设对应设置的环形凹槽，筛框上的环形凹槽内放置绷网箍条。绷网箍条为组成环形的两根半圆，其中一根绷网箍条的端部与另一根绷网箍条的对应端相对靠近，绷紧装置中设置联接件、紧固螺栓，联接件固定在绷网箍条的端部，两联接件内穿入紧固螺栓。

为了使绷网箍条松弛时能够自动回位到筛网内壁上，本发明还可以在筛框内壁一周上固定磁体，网架外壁上开设环形凹槽，磁体位置与网架上的环形凹槽相对应。

为了对筛框和网架之间的空腔密封，本发明在筛框上部固定密封圈，密封圈的下底面固定密封垫，密封垫压在筛网上表面上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.  由于筛框和绷网箍条呈一体式结构，更换筛网时，只需要将筛网平整地放置在网架上

端，然后将筛框放置在筛网上一次落下，靠筛框的垂直落下即可将筛网弯折后敷贴在网架外壁上，不需要人工将筛网弯折，对操作工的技能熟练程度没有要求。

2. 由于绷网箍条的两端联接绷紧装置，而绷紧装置可位于外部，在外部空间内将绷网箍条拉紧即可有效地将筛网紧固，操作方便，且不受操作工技能熟练程度地影响；大大简化了筛网的更换流程，节省了换网时间。

3. 由于在筛框外壁上开设了操作孔或从外部拧紧绷网箍条，所以生产中如果筛网松弛，可直接通过绷紧装置绷紧筛网。和现有技术相比，无需将筛框取下，也无需停机。

4.由于在筛框上部设置了密封垫，密封垫紧紧压在筛网上，不会漏料。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是图1中A处局部放大示意图；

图3是本发明弯折筛网时的示意图；

图4是本发明第一个绷网实施例的结构示意图；

图5是图4中B处局部放大示意图；

图6是本发明第二个绷网实施例的结构示意图；

图7是本发明第三个实施例的结构示意图；

图8是本发明第四个实施例的结构示意图；

图中：⒈筛框；1.1密封圈；1.2排渣口；1.3操作孔；1.4环形凹槽；1.5定位套；

1.6定位卡环；⒉筛网；⒊网架；3.1环形凹槽；⒋振动电机；⒌底座；⒍振动弹簧；

⒎振动体；⒏V型束紧环；⒐绷网箍条；9.1螺纹段；⒑密封垫；11.紧固螺母；12.卡勾；

13.锁紧扣；14.紧固螺栓；15.螺母；16.联接件；17.磁体；18.搁台。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明做进一步描述：

实施例一

如图1、4、5所示，本发明所述的振动筛主要由筛框1、筛网2、网架3、振动电机4、底座5、振动弹簧6和振动体7组成。网架3位于筛框1围成的空腔内，网架3和筛框1之间形成环形空腔。筛网2被绷网箍条9束紧在网架3上。启动振动电机4，振动体4振动，筛网2上表面上存留的大颗粒渣从排渣口1.2排出，细料从筛网漏下。

本实施例中，筛框1内壁和网架3外壁上均开设对应设置的环形凹槽1.4，筛框1上的环形凹槽内放置一根环形的绷网箍条9，在筛框1外壁上开设通孔，绷网箍条9的两端均从筛框1通孔内穿出，绷网箍条9的两端交叉。如图4所示，在绷网箍条9的每端尾部均加工螺纹段9.1，由紧固螺母11、定位套1.5和定位卡环1.6组成绷紧装置。定位套1.5的一端为带孔的挡板、另一端联接定位卡环1.6，定位套1.5固定在筛框1上，紧固螺母11套装在绷网箍条9的螺纹段9.1上，紧固螺母11采用台阶式结构，紧固螺母11的大端位于定位套1.5挡板和定位卡环1.6之间、 小端穿出定位卡环1.6。

需要说明的是，本实施例中，筛框和网架上开设的环形凹槽均有上下两层，与此对应的是绷网箍条也有两根，每一个环形凹槽内放置一根绷网箍条。下层的绷网箍条用于将筛网束紧在网架上，上层绷网箍条用于将筛网上表面绷紧。

以下阐述本实施例换网过程： 

拆网：

先松开V型紧束环8，解除筛框1和振动体7之间的紧压，取下V型紧束环8。然后通过扳手转动紧固螺母11，由于紧固螺母11的大端两侧被定位套1.5和定位卡环1.6约束而不能左右移动，因而紧固螺母11只能转动并拉动绷网箍条9向后缩，使绷网箍条9松弛，松弛后的绷网箍条9恰好回位至筛框1上的环形凹槽1.4内，绷网箍条脱离网架后又重新和筛框组合成一个整体。将筛框1取下后，破损的筛网从网架上取出。

换网：

如图2所示，将新筛网2铺在网架3上，然后将筛框1放置在筛网上，调整好筛框的位置，使其内壁能罩住网架3。然后将筛框1竖直落下，筛框1的底端压着筛网2下折，将其弯折后敷贴在网架3外壁上。先对筛网下部进行束紧：通过扳手转动紧固螺母11，绷网箍条9的左侧端部向右拉、右侧端部向左拉，从而将绷网箍条收紧，环形绷网箍条9从筛框1上的环形凹槽进入到网架3内壁上的环形凹槽内。继续转动紧固螺母11，绷网箍条9进一步收紧，将筛网2束紧在网架3外壁上。紧完绷网箍条9的一端后，再紧另一端，不再赘述。将筛网束紧在网架上后，再对筛网上表面进行绷紧，绷紧的方式如前，不再赘述。

作为等同方案，也可以将绷网箍条9的一端直接固定在筛框上、另一端联接绷紧装置。此种情况下只需要收紧绷网箍条的一端即可。

振动筛在使用时必须确保不能漏料，也即物料不能落入到筛框和网架之间的空腔内。为此，沿筛框1上端内壁上固定环形密封圈1.1，密封圈1.1的下底面固定密封垫10，密封垫10压在筛网2上表面上。

使用一段时间后，若筛网上表面松弛不平，则只需要再进一步收紧上层的绷网箍条9即可。在筛框1的外部空间内转动紧固螺母11即可，不再赘述。不需要停机即可完成。

本实施例中，采用转动紧固螺母11的方式实现了对绷网箍条9的收紧与松弛。

实施例二：

与实施例一相比，本实施例中，绷网箍条9的端部依然是穿出筛框1后交叉。与实施一不同的是：本实施例中采用直拉绷网箍条9的方式进行收紧。如图6所示，在绷网箍条9的端部固定锁紧扣13，在筛框1外壁上固定卡勾12。用手拉动锁紧扣13将绷网箍条9的一端向前拉，拉紧后挂在卡勾12上，然后扳一下锁紧扣13的锁紧片，即可将绷网箍条9收紧固定。

本实施例不需要工具拧紧，只需要手拉即可，优点是更加快捷。

上述实施例一、二，绷网箍条9的端部均穿出筛框1后交叉，在筛框1的外部空间内实现了对筛网的绷紧。

实施例三

与实施例一、二不同的是，本实施例中，绷网箍条9不需要从筛框中穿出。如图7所示，

同一层的绷网箍条为两根半圆，两根绷网箍条相对应设置构成环形，其中一根绷网箍条的端部与另一根绷网箍条的对应端相对靠近。在绷网箍条9的端部固定联接件16，两相对的联接件内穿入紧固螺栓14，紧固螺栓14上套装螺母15。

在筛框1对应绷网箍条9端部的位置处开设操作孔1.3，从操作孔内伸进扳手拧动螺母15，两根绷网箍条9相对收紧，即可将筛网束紧，不再赘述。所谓筛框对应绷网箍条端部的位置处开设操作孔的含义是指：筛框上开设操作孔的位置和大小，应该能满足伸进工具去拧动螺母的需要。

同一层采用两根绷网箍条环形相对的好处是紧固力更均匀，对筛网的束紧效果更好。

当然，也可以在同一层中只采用一根绷网箍条，绷网箍条的两端相对。本发明中，绷网箍条9可采用铁丝或其他具有一定弹性的非柔性体。

本实施例中，绷网箍条的端部非交叉，而是呈“对脸式”结构，绷网箍条的端部没有穿出筛框。当然，实际应用中，也可以使绷网箍条的端部置于筛框外，从外部空间操作更加方便。

实施例四：

作为一种等同方案，本发明在筛框上也可以不采用环形凹槽对绷网箍条进行定位。如图8所示， 筛框、网架和筛网均由非导磁性物质制成，绷网箍条采用铁丝。在网架上开设环形凹槽，在筛框1内壁上对应于网架环形凹槽的位置设置一圈搁台18，位于搁台18上方的筛框内壁上固定一圈磁体17。磁体可以采用永磁体，也可以采用电磁铁。初始状态下，绷网箍条9被筛框内壁上的磁体17吸附固定，当收紧绷网箍条时，绷网箍条脱离磁体17进入到于网架上的环形凹槽内。当需要换筛网而松弛绷网箍条时，绷网箍条被磁力吸附而回位到筛框上的磁体上。此种情况下，也能达到本发明效果。当然，网架上也可以不开设环形凹槽。

作为一种等同变换，也可以在筛框内壁上对应网架环形凹槽的位置处加工出或固定一个环形搁台，直接将绷网箍条放置在搁台上。当绷网箍条松弛后可直接回位至搁台上。

综合上述实施例可以看出，本发明核心是将绷网箍条9放置在筛框内壁1上，使其与筛框构成了组合体，通过筛框能直接将筛网弯折。在紧固绷网箍条时，绷网箍条能从筛框上的环形凹槽进入到网架上的环形凹槽内，而需要松弛绷网箍条时，其恰能再回位至筛框上的环形凹槽内。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。