技术领域

本发明涉及制鞋设备技术领域，具体而言，涉及一种制鞋用鞋楦 转向工作台。

背景技术

在现有技术中，贴底鞋、射出鞋通常采用如下工艺：鞋面用蒸汽 蒸软—鞋面入鞋模—鞋型需求前帮结帮—腰帮结帮—后帮结帮作业 —热定型(加硫作业)—自动打粗作业—刷胶水作业第一次—刷胶水 第二次作业—贴底作业—压底作业—冷冻定型作业—成品鞋脱模作 业。射出鞋成型在刷二次胶水作业过烤箱后以人工或自动方式上下 装。卸射出机—冷冻定型作业—成品鞋脱模作业；从上面可以看出， 制鞋工艺中有一专门贴底的步骤，而现有技术中贴底作业所用的架子 都仅仅是一个固定架，仅仅能把鞋楦固定住，工人在使用时不能调整 贴地的高度以及角度，耗费的人力大，工人容易疲劳，而且使用不方 便。

发明内容

本发明所解决的技术问题：现有技术中贴底作业所用的架子仅仅 是一个固定架，仅能把鞋楦固定住，工人在使用时不能调整贴地的高 度以及角度，耗费的人力大，工人容易疲劳，而且使用不方便。

本发明提供如下技术方案：一种制鞋用鞋楦转向工作台，包括位 于工作台最底部的底座，底座的两侧部竖直安装两侧架，两侧架之间 设置有升降架，所述升降架包括可沿着侧架上下滑动的四根滑动杆， 所述滑动杆为每两根滑动杆沿着一根侧架滑动，所述两根滑动杆连接 竖直设立的连接板，所述对称分布的两个连接板之间设有升降台，所 述升降台底部设有L形板；所述升降架底部连接传动升降机构，所述 传动升降机构正面安装驱动升降机构，所述传动升降机构与驱动升降 机构之间通过齿轮传动连接；所述两个连接板之间设有转向架，所述 转向架设有转向主轴，所述转向主轴与连接板枢接，所述转向架正面 设有弧形齿轮、背面设有鞋楦；所述升降台的顶部设有驱动转向机构， 所述驱动转向机构位于转向架的正面，所述驱动转向机构设有驱动转 向齿轮与转向架的弧形齿轮啮合。

按上述技术方案，鞋楦上置放未加工的鞋子，若需调整鞋楦的高 度，可转动驱动升降手柄，手柄带动驱动升降齿轮转动，与驱动升降 齿轮啮合的传动升降齿轮转动，传动升降齿轮带动传动升降主轴旋 转，因为与传动主轴螺接，故传动升降螺纹杆被迫进行竖直方向上的 移动，传动升降螺纹杆带动升降架沿着侧架上下移动；若需调整鞋楦 的角度，可转动驱动转向手柄，驱动转向手柄带动驱动转向齿轮旋转， 与驱动转向齿轮啮合的弧形齿轮被带动旋转，以此，转向架将沿着以 转向主轴为中心轴的旋转运动，以此来调整鞋楦的工作角度，以方便 工人操作。

作为本发明的一种说明，所述侧架的个数为两个，所述侧架内侧 的竖直方向开有滑动槽，所述每条滑动槽中设有两根圆柱形滑动杆。 在对鞋楦进行高度调节时，升降架将沿着侧架做竖直方向的移动，升 降架的柱形滑动杆将在侧架的滑动槽内滑动以确保升降架的滑动方 向正确。

作为本发明的一种说明，所述驱动升降机构包括驱动升降齿轮、 驱动升降手柄和驱动升降主轴，所述驱动升降主轴竖直设置于底座之 上，驱动升降主轴可在底座内旋转，所述驱动升降齿轮固定安装在驱 动升降主轴的中部，所述驱动升降手柄为Z字形杆，所述驱动升降手 柄位于驱动升降主轴的顶部。驱动升降机构主要是为驱动升降架的抬 升或者下落动作提供动力，转动手柄，通过齿轮啮合传动和螺纹传动 将旋转运动转扁为直线运动。

作为本发明的一种说明，所述传动升降机构包括传动升降主轴、 传动升降齿轮和传动升降螺纹杆，所述传动升降主轴竖直设置于底座 之上，传动升降主轴可在底座内旋转，所述传动升降主轴顶部设有内 螺纹，所述传动升降齿轮固定安装于传动升降主轴的中部，所述传动 升降齿轮与驱动升降齿轮啮合，所述传动升降螺纹杆顶部与L形板固 定连接，传动升降螺纹杆的底部与传动升降主轴通过螺纹连接。传动 升降齿轮和驱动升降齿轮啮合作为中介传动动力，其顶部的螺纹传动 将旋转运动变为直线运动致使升降架向上或者向下运动，如此调整鞋 楦的高度位置。

作为本发明的一种说明，所述升降台的顶部设有锁紧杆滑动槽， 所述锁紧杆滑动槽为条形槽口，锁紧杆滑动槽内有锁紧杆可在此槽口 内水平移动。

作为本发明的一种说明，所述锁紧杆为竖直设立的长方体杆件， 锁紧杆靠近弧形齿轮的方向上下分别设有上锁紧块和下锁紧块，所述 上下锁紧块在同一竖直平面内且此平面通过弧形齿轮与驱动转向齿 轮的啮合点。因为齿轮传动无自锁特性，故需要加装锁紧装置，所述 缩紧杆的上锁紧块和下锁紧块分别插入两齿轮啮合点的上部和下部 致使齿轮因自重转动时无法运转，如此可锁死。

作为本发明的一种说明，所述转向架还包括转向架主体，所述转 向架主体设有四个转向架通槽，所述转向架主体中心处背部设有转向 架连接杆，所述转向架连接杆与鞋楦连接。考虑到齿轮之间无自锁性， 故加装了缩紧机构，但是为了安全起见，还是要尽量减少转动体自身 的重量，故在转向架主体上设有四个大小相等的转向架通槽，这个设 计主要是出于对减少转动体重量的考虑。

作为本发明的一种说明，所述驱动转向机构包括驱动转向手柄、 驱动转向主轴、驱动转向齿轮和驱动转向架，所述驱动转向架为两竖 直设立的板状支架，所述支架的顶部开有通孔安装驱动转向主轴，所 述驱动转向齿轮安装于驱动转向主轴的中部，所述驱动转向手柄位于 驱动转向主轴的末端，驱动转向齿轮与弧形齿轮啮合转动。主动驱动 转向手柄，可致使与驱动转向齿轮啮合的弧形齿轮转动，方便对鞋楦 的角度进行调节。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明一种制鞋用鞋楦转向工作台的结构示意图；

图2为图1中从后方观察所得的结构示意图；

图3为本发明的前视结构示意图；

图4为本发明的右视结构示意图；

图5为本发明的俯视结构示意图。

具体实施方式

如图1至图5所示，一种制鞋用鞋楦转向工作台，包括位于工作 台最底部的底座10，底座10的两侧部竖直安装两侧架20，两侧架 20之间设置有升降架50，所述升降架50包括可沿着侧架20上下滑 动的四根滑动杆51，所述滑动杆51为每两根滑动杆51沿着一根侧 架20滑动，所述两根滑动杆51连接竖直设立的连接板52，所述对 称分布的两个连接板52之间设有升降台53，所述升降台53底部设 有L形板54，其特征在于：所述升降架50底部连接传动升降机构40， 所述传动升降机构40正面安装驱动升降机构30，所述传动升降机构 40与驱动升降机构30之间通过齿轮传动连接；所述两个连接板52 之间设有转向架60，所述转向架60设有转向主轴61，所述转向主轴 61与连接板52枢接，所述转向架60正面设有弧形齿轮65、背面设 有鞋楦64；所述升降台53的顶部设有驱动转向机构70，所述驱动转 向机构位于转向架60的正面，所述驱动转向机构70设有驱动转向齿 轮72与转向架60的弧形齿轮65啮合。

如图1至图3所示，所述侧架20的个数为两个，所述侧架20内 侧的竖直方向开有滑动槽200，所述每条滑动槽200中设有两根圆柱 形滑动杆51。

如图1所示，所述驱动升降机构30包括驱动升降齿轮33、驱动 升降手柄31和驱动升降主轴32，所述驱动升降主轴32竖直设置于 底座10之上，驱动升降主轴32可在底座10内旋转，所述驱动升降 齿轮33固定安装在驱动升降主轴32的中部，所述驱动升降手柄31 为Z字形杆，所述驱动升降手柄31位于驱动升降主轴32的顶部。

如图1所示，所述传动升降机构40包括传动升降主轴42、传动 升降齿轮43和传动升降螺纹杆41，所述传动升降主轴42竖直设置 于底座10之上，传动升降主轴42可在底座10内旋转，所述传动升 降主轴42顶部设有内螺纹，所述传动升降齿轮43固定安装于传动升 降主轴42的中部，所述传动升降齿轮43与驱动升降齿轮32啮合， 所述传动升降螺纹杆41顶部与L形板54固定连接，传动升降螺纹杆 41的底部与传动升降主轴42通过螺纹连接。

如图1所示，所述升降台53的顶部设有锁紧杆滑动槽530，所 述锁紧杆滑动槽530为条形槽口，锁紧杆滑动槽530内有锁紧杆80 可在此槽口内水平移动。

如图1所示，所述锁紧杆80为竖直设立的长方体杆件，锁紧杆 80靠近弧形齿轮65的方向上下分别设有上锁紧块81和下锁紧块82， 所述上下锁紧块在同一竖直平面内且此平面通过弧形齿轮65与驱动 转向齿轮72的啮合点。

如图2和图5所示，所述转向架60还包括转向架主体62，所述 转向架主体62设有四个转向架通槽620，所述转向架主体62中心处 背部设有转向架连接杆63，所述转向架连接杆63与鞋楦64连接。

如图1和图4所示，所述驱动转向机构70包括驱动转向手柄71、 驱动转向主轴74、驱动转向齿轮72和驱动转向架73，所述驱动转向 架73为两竖直设立的板状支架，所述支架的顶部开有通孔安装驱动 转向主轴74，所述驱动转向齿轮72安装于驱动转向主轴74的中部， 所述驱动转向手柄71位于驱动转向主轴74的末端，驱动转向齿轮 72与弧形齿轮65啮合转动。

实际操作中，鞋楦64上置放未加工的鞋子，若需调整鞋楦64的 高度，可转动驱动升降手柄31，手柄带动驱动升降齿轮33转动，与 驱动升降齿轮33啮合的传动升降齿轮43转动，传动升降齿轮43带 动传动升降主轴42旋转，因为与传动主轴42螺接，故传动升降螺纹 杆41被迫进行竖直方向上的移动，传动升降螺纹杆41带动升降架 50沿着侧架20上下移动；若需调整鞋楦64的角度，可转动驱动转 向手柄71，驱动转向手柄71带动驱动转向齿轮72旋转，与驱动转 向齿轮72啮合的弧形齿轮65被带动旋转，以此，转向架60将沿着 以转向主轴61为中心轴的旋转运动，以此来调整鞋楦64的工作角度， 以方便工人操作。

以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人 员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之 处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。