技术领域

本发明是一种转动式木门边框喷漆设备，属于门边边框喷漆技术领域。

背景技术

门边的边框通常都是用来连接一块门板和另一块门板之间的，通常缅边的边框会有多个不规则的凸起或者凹槽，对于门面的喷漆，如果想要颜色统一，需要全部进行染色。对于门板的喷漆而言，由于门板是比较光滑的，没有凸起，因此只要均匀的喷漆就能完成喷漆。

现有技术装置对木门边框表面的喷漆不均匀，喷漆效果不理想，操作方式麻烦。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种转动式木门边框喷漆设备，以解决现有技术装置对木门边框表面的喷漆不均匀，喷漆效果不理想，操作方式麻烦的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种转动式木门边框喷漆设备，其结构包括工作台、支撑柱、上固定座、转盘、夹紧装置、木门、限位块、凹槽、横板、旋转装置、右喷漆机构、左喷漆机构、第一半圆内槽、第二半圆内槽、滚动轮、第一旋转轴，所述支撑柱呈竖直设置，支撑柱为对称设置，所述支撑柱一端通过焊接连接的方式垂直安装在工作台的左右两端面上，另一端与上固定座底部垂直焊接，所述上固定座内侧开有第一半圆内槽，所述转盘的外圆边上开有第二半圆内槽，所述滚动轮通过第一旋转轴与第二半圆内槽活动连接，所述转盘上的第二半圆内槽内等距设有四个的滚动轮，所述转盘通过滚动轮与上固定座上的第一半圆内槽滚动配合，所述夹紧装置为对称设置，所述上固定座的左右两端都安装有夹紧装置，所述工作台中间开有凹槽，所述横板安装在旋转装置的齿圈上，所述限位块为对称设置，所述限位块通过螺栓连接的方式垂直安装在横板的左右两端面上，所述木门通过夹紧装置与限位块相互配合，所述旋转装置垂直安装在工作台底部，所述右喷漆机构通过螺栓连接的方式安装在工作台右端面的支撑柱底部上，所述左喷漆机构通过螺栓连接的方式安装在工作台右端面的支撑柱顶部上；所述旋转装置由底座、支撑板、电机、主动锥形齿轮、从动锥形齿轮、第一轴承、第二从动锥形齿轮、齿圈、第二旋转轴、第一从动齿轮、第二轴承、主动齿轮、第三轴承、第四轴承、第二从动齿轮、第三旋转轴、第三锥形齿轮、第四旋转轴、第五旋转轴组成，所述支撑板一端通过焊接连接的方式垂直安装在底座内部底板上，另一端与工作台底部垂直连接，所述电机安装在底座内部底板的右侧上，所述主动锥形齿轮与电机内孔过盈配合，所述主动锥形齿轮与从动锥形齿轮相啮合，所述第四旋转轴一端与从动锥形齿轮相配合，另一端与第二从动锥形齿轮相配合，所述支撑板中上部开有通孔，通孔内部嵌套有第一轴承，所述第四旋转轴贯通第一轴承且与其内圈过盈配合，所述第二从动锥形齿轮与第三锥形齿轮相啮合，所述第五旋转轴一端与第三锥形齿轮相配合，另一端与第三轴承的内圈过盈配合，所述第三轴承嵌入安装在横板的中间内孔内，所述第二旋转轴一端与工作台上的凹槽右端面垂直连接，另一端通过第二轴承与第一从动齿轮相配合，所述第三旋转轴一端工作台上的凹槽左端面垂直连接，另一端通过第四轴承与第二从动齿轮相配合，所述第五旋转轴贯穿主动齿轮，所述第一从动齿轮、第二从动齿轮与主动齿轮外啮合，所述第一从动齿轮、第二从动齿轮与齿圈内啮合。

进一步地，所述夹紧装置由T型螺杆、螺孔、第五轴承、固定器组成。

进一步地，所述T型螺杆贯穿螺孔且之间相互螺纹连接，所述转盘左右两端都开有螺孔，所述T型螺杆末端与第五轴承的内圈过盈配合，所述固定器通过第五轴承与T型螺杆相配合。

进一步地，所述右喷漆机构由汽缸、滑轨、滑块、喷头、第一铰链座、第一铰链轴、链条、链轮、第二铰链轴、活塞杆、第二铰链座、连接块组成。

进一步地，所述汽缸通过螺栓连接的方式安装在支撑柱上，所述滑轨呈竖直设置，滑轨为对称设置，所述滑轨通过螺栓连接的方式平行安装在支撑柱的左端面上，所述滑块与滑轨上的内槽滑动配合，所述喷头垂直安装在滑块上，所述第一铰链座垂直安装在滑块顶端上，所述链条一端通过第一铰链轴与第一铰链座铰链连接，另一端与第二铰链座铰链连接，所述链轮与链条相啮合，所述活塞杆一端通过第二铰链轴与链轮活动连接，另一端与汽缸内筒间隙配合，所述连接块通过焊接连接的方式垂直安装在支撑柱右端面上，所述连接块上设有第二铰链座。

进一步地，所述夹紧装置上的固定器开有凹槽，所述凹槽与木门相配合。

进一步地，所述木门上下两端通过固定器与限位块固定在横板上旋转，方便喷头对木门进行全方位的喷漆。

有益效果

本发明一种转动式木门边框喷漆设备，当用户需要对木门进行喷漆时，将木门放置在横板上的限位块上，通过操作T型螺杆使其顺时针旋转，推动固定器往下运动把木门夹紧位置，启动电机旋转，主动锥形齿轮将动力通过从动锥形齿轮传给第五旋转轴，第五旋转轴带动同轴的主动齿轮顺时针旋转，主动齿轮旋转与其相啮合的第一从动齿轮逆时针转动，与其相啮合的第二从动齿轮顺时针转动，第一从动齿轮逆时针转动与第二从动齿轮顺时针转动一起推动齿圈进行逆时针转动，从而使木门跟着逆时针旋转，转盘在夹紧装置的作用下在上固定座内发生转动，此时，左右两边支撑柱上的右喷漆机构与左喷漆机构上的汽缸带动滑块在滑轨进行上下运动，滑块上的喷头就可以对木门进行喷涂。将木门固定在限位块与固定器之间，齿圈带动木门进行旋转，两侧支撑柱上的喷漆机构进行上下往复运动，喷漆机构上的喷头对木门进行全方位喷漆，这种喷漆方式简单，对木门的每个位置进行喷漆，喷涂均匀，喷漆效果理想。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种转动式木门边框喷漆设备的立体结构示意图；

图2为本发明主视图的第一种全剖结构示意图；

图3为本发明主视图的第二种全剖结构示意图；

图4为本发明一种转动式木门边框喷漆设备的右喷漆机构结构示意图。

图中：工作台-1、支撑柱-2、上固定座-3、转盘-4、夹紧装置-5、木门-6、限位块-7、凹槽-8、横板-9、旋转装置-10、右喷漆机构-11、左喷漆机构-12、第一半圆内槽-13、第二半圆内槽-14、滚动轮-15、第一旋转轴-16、底座-1001、支撑板-1002、电机-1003、主动锥形齿轮-1004、从动锥形齿轮-1005、第一轴承-1006、第二从动锥形齿轮-1007、齿圈-1008、第二旋转轴-1009、第一从动齿轮-1010、第二轴承-1011、主动齿轮-1012、第三轴承-1013、第四轴承-1014、第二从动齿轮-1015、第三旋转轴-1016、第三锥形齿轮-1017、第四旋转轴-1018、第五旋转轴-1019、T型螺杆-501、螺孔-502、第五轴承-503、固定器-504、汽缸-1101、滑轨-1102、滑块-1103、喷头-1104、第一铰链座-1105、第一铰链轴-1106、链条-1107、链轮-1108、第二铰链轴-1109、活塞杆-1110、第二铰链座-1111、连接块-1112。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图4，本发明提供一种转动式木门边框喷漆设备技术方案：其结构包括工作台1、支撑柱2、上固定座3、转盘4、夹紧装置5、木门6、限位块7、凹槽8、横板9、旋转装置10、右喷漆机构11、左喷漆机构12、第一半圆内槽13、第二半圆内槽14、滚动轮15、第一旋转轴16，所述支撑柱2呈竖直设置，支撑柱2为对称设置，所述支撑柱2一端通过焊接连接的方式垂直安装在工作台1的左右两端面上，另一端与上固定座3底部垂直焊接，所述上固定座3内侧开有第一半圆内槽13，所述转盘4的外圆边上开有第二半圆内槽14，所述滚动轮15通过第一旋转轴16与第二半圆内槽14活动连接，所述转盘4上的第二半圆内槽14内等距设有四个的滚动轮15，所述转盘4通过滚动轮15与上固定座3上的第一半圆内槽13滚动配合，所述夹紧装置5为对称设置，所述上固定座3的左右两端都安装有夹紧装置5，所述工作台1中间开有凹槽8，所述横板9安装在旋转装置10的齿圈上，所述限位块7为对称设置，所述限位块7通过螺栓连接的方式垂直安装在横板9的左右两端面上，所述木门6通过夹紧装置5与限位块7相互配合，所述旋转装置10垂直安装在工作台1底部，所述右喷漆机构11通过螺栓连接的方式安装在工作台1右端面的支撑柱2底部上，所述左喷漆机构12通过螺栓连接的方式安装在工作台1右端面的支撑柱2顶部上；所述旋转装置10由底座1001、支撑板1002、电机1003、主动锥形齿轮1004、从动锥形齿轮1005、第一轴承1006、第二从动锥形齿轮1007、齿圈1008、第二旋转轴1009、第一从动齿轮1010、第二轴承1011、主动齿轮1012、第三轴承1013、第四轴承1014、第二从动齿轮1015、第三旋转轴1016、第三锥形齿轮1017、第四旋转轴1018、第五旋转轴1019组成，所述支撑板1002一端通过焊接连接的方式垂直安装在底座1001内部底板上，另一端与工作台1底部垂直连接，所述电机1003安装在底座1001内部底板的右侧上，所述主动锥形齿轮1004与电机1003内孔过盈配合，所述主动锥形齿轮1004与从动锥形齿轮1005相啮合，所述第四旋转轴1018一端与从动锥形齿轮1005相配合，另一端与第二从动锥形齿轮1007相配合，所述支撑板1002中上部开有通孔，通孔内部嵌套有第一轴承1006，所述第四旋转轴1018贯通第一轴承1006且与其内圈过盈配合，所述第二从动锥形齿轮1007与第三锥形齿轮1017相啮合，所述第五旋转轴1019一端与第三锥形齿轮1017相配合，另一端与第三轴承1013的内圈过盈配合，所述第三轴承1013嵌入安装在横板9的中间内孔内，所述第二旋转轴1009一端与工作台1上的凹槽8右端面垂直连接，另一端通过第二轴承1011与第一从动齿轮1010相配合，所述第三旋转轴1016一端工作台1上的凹槽8左端面垂直连接，另一端通过第四轴承1014与第二从动齿轮1015相配合，所述第五旋转轴1019贯穿主动齿轮1012，所述第一从动齿轮1010、第二从动齿轮1015与主动齿轮1012外啮合，所述第一从动齿轮1010、第二从动齿轮1015与齿圈1008内啮合，所述夹紧装置5由T型螺杆501、螺孔502、第五轴承503、固定器504组成，所述T型螺杆501贯穿螺孔502且之间相互螺纹连接，所述转盘4左右两端都开有螺孔502，所述T型螺杆501末端与第五轴承503的内圈过盈配合，所述固定器504通过第五轴承503与T型螺杆501相配合，所述右喷漆机构11由汽缸1101、滑轨1102、滑块1103、喷头1104、第一铰链座1105、第一铰链轴1106、链条1107、链轮1108、第二铰链轴1109、活塞杆1110、第二铰链座1111、连接块1112组成，所述汽缸1101通过螺栓连接的方式安装在支撑柱2上，所述滑轨1102呈竖直设置，滑轨1102为对称设置，所述滑轨1102通过螺栓连接的方式平行安装在支撑柱2的左端面上，所述滑块1103与滑轨1102上的内槽滑动配合，所述喷头1104垂直安装在滑块1103上，所述第一铰链座1105垂直安装在滑块1103顶端上，所述链条1107一端通过第一铰链轴1106与第一铰链座1105铰链连接，另一端与第二铰链座1111铰链连接，所述链轮1108与链条1107相啮合，所述活塞杆1110一端通过第二铰链轴1109与链轮1108活动连接，另一端与汽缸1101内筒间隙配合，所述连接块1112通过焊接连接的方式垂直安装在支撑柱2右端面上，所述连接块1112上设有第二铰链座1111，所述夹紧装置5上的固定器504开有凹槽，所述凹槽与木门6相配合，所述木门6上下两端通过固定器504与限位块7固定在横板9上旋转，方便喷头1104对木门6进行全方位的喷漆。

本专利所说的齿圈1008为在内圆上的为内齿轮，通常是内啮合齿轮机构中，齿圈上的齿轮为内齿轮。

当用户需要对木门6进行喷漆时，将木门6放置在横板9上的限位块7上，通过操作T型螺杆501使其顺时针旋转，推动固定器504往下运动把木门6夹紧位置，启动电机1003旋转，主动锥形齿轮1004将动力通过从动锥形齿轮1005传给第五旋转轴1019，第五旋转轴1019带动同轴的主动齿轮1012顺时针旋转，主动齿轮1012旋转与其相啮合的第一从动齿轮1010逆时针转动，与其相啮合的第二从动齿轮1015顺时针转动，第一从动齿轮1010逆时针转动与第二从动齿轮1015顺时针转动一起推动齿圈1008进行逆时针转动，从而使木门6跟着逆时针旋转，转盘4在夹紧装置5的作用下在上固定座3内发生转动，此时，左右两边支撑柱2上的右喷漆机构11与左喷漆机构12上的汽缸1101带动滑块1103在滑轨1102进行上下运动，滑块1103上的喷头1104就可以对木门6进行喷涂。

本发明解决现有技术装置对木门边框表面的喷漆不均匀，喷漆效果不理想，操作方式麻烦的问题，本发明通过上述部件的互相组合，将木门固定在限位块与固定器之间，齿圈带动木门进行旋转，两侧支撑柱上的喷漆机构进行上下往复运动，喷漆机构上的喷头对木门进行全方位喷漆，这种喷漆方式简单，对木门的每个位置进行喷漆，喷涂均匀，喷漆效果理想。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。