技术领域

本发明涉及一种插头，尤其是起到延时通电效果的插头。

背景技术

现有插头由插头壳和插脚组成，而插脚是由一根金属片一体成型的，且金属插脚是完全裸露在插头壳外面的。当使用这种插头时，通过将金属插脚插入插座便可完成电气连接。

然而，这种插头在插接过程中经常会由于突然的电连接会产生电火花，产生不安全的隐患，可以通孔迅速的接通电路来减小甚至避免电火花的产生。

因此，如何对市售的插头进行改进，使其克服上述缺点又能实现电气连接的目的，是本领域技术人员亟待解决的一个问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供能有效解决上述问题的起到延时通电效果的插头，能够延时闭合，且闭合时连接迅速，可以避免电火花的产生。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：起到延时通电效果的插头，包括：

插头壳体，所述插头壳体具有前、后壁和第一至第四侧壁，所述第三侧壁与第一侧壁相对，所述第二、第四侧壁与所述第三侧壁邻接，所述第一侧壁与所述第二、第四侧壁邻接，所述前、后壁均邻接并覆盖第一至第四侧壁，所述第二侧壁开设有第一通孔，所述第三侧壁开设有第二通孔，所述第四侧壁开设有第三通孔；

插脚，所述插脚贯穿所述第一侧壁以实现与所述插头壳体固定连接，所述插脚包括插脚本体以及插头阻滞机构，所述插头阻滞机构由转轴、阻滞块以及扭簧组成，所述插头本体顶部沿插脚延伸方向设置有凹槽，所述凹槽中沿垂直于前、后壁方向设置有转轴，所述阻滞块可旋转的设置于所述转轴上，所述扭簧设置于所述阻滞块与所述转轴之间，使阻滞块始终向插脚的外侧突出，所述插脚的前端外侧设置有波浪形凸起，所述阻滞块由绝缘材料制成，如此，及时插入插座的插脚前端接触到插座内的导电铜片，也不会导通电路；

延时闭合机构，所述延时闭合机构包括滑动座、接触调整件、手持部、弹性构件和气缸，所述滑动座的两端分别穿过在所述第一通孔和第三通孔内，所述接触调整件均设置于所述滑动座的上端，所述接触调整件的两端均设有拨动凸起，所述手持部均设置于所述插头壳体的外部，所述弹性构件固定于所述滑动座和所述第三侧壁之间，所述气缸固定于所述第二通孔内；和第一、第二导电片，所述第一导电片的一端连接在所述插头壳体上，所述第二导电片的一端连接在所述插头壳体上。

作为改进，所述第二侧壁的内表面设有第一磁性件，所述第四侧壁的内表面设有第二磁性件，所述第一导电片的一端连接在所述插头壳体上，所述第一导电片的另一端上设有与所述第一磁性件对应的第三磁性件，所述第二导电片的一端连接在所述插头壳体上，所述第二导电片的另一端设有与所述第二磁性件对应的第四磁性件。

作为改进，所述第一导电片的一端活动连接在所述插头壳体上，所述第二导电片的一端活动连接在所述插头壳体上。

作为改进，所述第一导电片的一端铰接在所述插头壳体上，所述第二导电片的一端铰接在所述插头壳体上。

作为改进，所述滑动座的两端的宽度小于所述第一通孔和第三通孔的宽度，所述第一通孔和第三通孔的大小相同。

作为改进，所述气缸包括缸体、活塞杆、活塞和挡板，所述缸体的一端固定于所述第二通孔内，所述活塞杆与所述滑动座连接，所述挡板的中部开设有通气孔，所述挡板的上方且沿缸体的内壁设置有若干支撑凸起，所述挡板的下方设有密封凸起。

作为改进，所述支撑凸起均匀设置，所述支撑凸起数量为4个。

作为改进，所述密封凸起为环形，所述密封凸起的远离所述挡板的表面与所述第三侧壁的外表面齐平设置。

作为改进，所述接触调整件为长条形，所述弹性构件为弹簧。

作为改进，所述第一、第二导电片均为铜片，且所述第一、第二导电片均呈弯折结构。

与现有技术相比，本发明至少具有以下优点：当插接过程中，所述插脚上的插头阻滞机构优先受到阻力，由于阻滞块为绝缘材料，使得即使所述阻滞块接触到插座内的铜片也不会通电，保证了初始接触时的安全性，而后所述滑动座滑动，拉动所述弹性构件和气缸，当所述弹性构件被拉长，空气快速进入所述气缸，同时所述拨动凸起拨动所述导电片，所述导电片脱离接触点，继续运动与磁性件吸合，使得电路处于未接通状态，如此降低了触电风险，提高了使用安全性；当插接完成后，手离开插头，所述滑动座受所述弹性构件的拉力作用向背离所述插脚的方向运动，所述气缸内的空气受到挤压而慢慢排出，当所述手持部缓慢下降，所述拨动凸起向下拨动所述导电片，使得所述导电片发生形变，当所述弹性构件到达足够的形变量后，磁性件脱开，使得所述导电片迅速接通，如此起到了延时的作用，避免了电火花的产生，提高了使用的安全性。

附图说明

图1是根据本发明的一个优选实施例的剖视图；

图2是根据本发明的一个优选实施例的局部放大图；

图3是根据本发明的一个优选实施例的工作状态剖视图；

图4是根据本发明的一个优选实施例的插脚的立体图；

图5是根据本发明的一个优选实施例的插脚的爆炸图。

其中，起到延时通电效果的插头100、壳体10、第一侧壁11、第二侧壁12、第一磁性件121、第一通孔122、第三侧壁13、第二通孔131、第四侧壁14、第二磁性件141、第三通孔142、插脚20、插脚本体201、凹槽2011、弧形轨道2012、阻滞块202、凸起2021、转轴203、波浪形凸起204、延时闭合机构30、滑动座31、第一接触调整件32、第一拨动凸起321、第二接触调整件33、第二拨动凸起331、第一手持部34、第二手持部35、弹性构件36、气缸37、缸体371、活塞杆372、活塞373、挡板374、通气孔375、支撑凸起376、密封凸起377、第一导电片40、第三磁性件41、第二导电片50、第四磁性件51。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

本文所使用的术语“第一”、“第二”以及类似的用语只是为了说明的目的，并不表示是唯一的可实施的方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语与属于本发明技术领域的技术人员通常理解的含义相同。

请参阅图1，为本发明的较佳实施方式的起到延时通电效果的插头100。所述起到延时通电效果的插头100包括插头壳体10、插脚20和延时闭合机构30。

所述插头壳体10为中空结构，所述插头壳体10具有第一侧壁11、第二侧壁12、第三侧壁13、第四侧壁14、前壁(图未示)和后壁(图未示)。具体到本实施方式中，所述第三侧壁13与第一侧壁11相对，所述第二侧壁12、第四侧壁14与所述第三侧壁13邻接，所述第一侧壁11与所述第二侧壁12、第四侧壁14邻接，所述前、后壁均邻接并覆盖第一至第四侧壁从而形成所述插头壳体10的中空结构，用以收容所述插脚20和所述延时闭合机构30。进一步的，所述第二侧壁12的内表面设有第一磁性件121和其中部设有第一通孔122，所述第四侧壁14的内表面设有第二磁性件141和其中部设有第三通孔142，所述第三侧壁13的中部贯穿连接有外端电线(图未标)，且所述第三侧壁13邻近所述第四侧壁14的位置设有第二通孔131。具体到本实施方式中，所述第一通孔122和第三通孔142的大小相同。

如图4和5所示，所述插脚20贯穿所述第一侧壁11以实现与所述插头壳体10固定连接。具体到本实施方式中，所述插脚20为金属片，所述金属片为两个，所述插脚20包括插脚本体201以及插头阻滞机构，所述插头阻滞机构由转轴203、阻滞块202以及扭簧组成，所述插头本体201顶部沿插脚延伸方向设置有凹槽2011，所述凹槽2011中沿垂直于前、后壁方向设置有所述转轴203，所述阻滞块202可旋转的设置于所述转轴203上，所述凹槽2011内的侧壁上设置有弧形轨道2012，所述阻滞块对应的设置有凸起2021，所述扭簧设置于所述阻滞块202与所述转轴203之间，使阻滞块202始终向插脚20的外侧突出，所述插脚20的前端外侧设置有波浪形凸起204。当然，可以理解，所述插脚20的数量不局限于两个。

值得一提的是，所述阻滞块使用不导电的材料制成。

所述延时闭合机构30包括滑动座31、第一接触调整件32、第二接触调整件33、第一手持部34、第二手持部35、弹性构件36和气缸37。所述滑动座31的两端分别穿过在所述第一通孔122和第三通孔142内，具体到本实施方式中，所述滑动座31的两端的宽度远小于所述第一通孔122和第三通孔142的宽度,如此所述滑动座31才能在受力情况下在第一通孔122和第三通孔142内发生滑动。所述滑动座31的中部收容在所述插头壳体10内。所述第一接触调整件32、第二接触调整件33均设置于所述滑动座31的上端，所述第一接触调整件32邻近所述第二侧壁12设置，所述第二接触调整件33邻近所述第四侧壁14设置，所述第一调整件32的两端设有第一拨动凸起321，所述第二接触调整件33的两端设有第二拨动凸起331。所述第一手持部34和第二手持部35均设置于所述插头壳体10的外部，且所述第一手持部34、第二手持部35与所述滑动座31两端分别连接，所述第一手持部34覆盖所述第一通孔122，、所述第二手持部35覆盖第三通孔142。所述弹性构件36的一端固定所述滑动座31上，其另一端固定在所述第三侧壁13上。请一并参阅图2，所述气缸37包括缸体371、活塞杆372、活塞373和挡板374。所述缸体371的一端固定于所述第二通孔131内，所述活塞杆372与所述滑动座31连接，所述挡板374的中部开设有通气孔375，所述挡板374的上方且沿缸体371的内壁均匀设置有若干支撑凸起376，所述挡板374的下方设有密封凸起377。

具体到本实施方式中，为了节省空间方便安装其他元件，所述第一接触调整件32、第二接触调整件33均为长条形。

具体到本实施方式中，所述弹性构件36为弹簧。

具体到本实施方式中，为了均匀受力以更好地起到支撑作用，所述支撑凸起376为4个。

具体到本实施方式中，所述密封凸起377为环形，所述密封凸起377的远离所述挡板374的表面与所述第三侧壁13的外表面齐平设置，以便于制造。

请再次参阅图1，所述起到延时通电效果的插头100还包括第一导电片40和第二导电片50。所述第一导电片40位于所述第二侧壁12和所述插脚20之间，其一端连接在所述插头壳体10上，其另一端上设有第三磁性件41，所述第三磁性件41与所述第一磁性件121对应设置。所述第二导电片50位于所述第四侧壁14和所述插脚20之间，其一端连接在所述插头壳体10上，其另一端上设有第四磁性件51，所述第四磁性件51与所述第二磁性件141对应设置。具体到本实施方式中，所述第一导电片40和第二导电片50均为铜片，且均呈弯折结构，以便于受力时更易变形，从而达到延时效果。

请一并参阅图3，当使用所述起到延时通电效果的插头100时，在插接过程中，由于插座内的导电铜片优先接触所述绝缘的阻滞块202，使插脚20插入插座时受到较强的阻力作用，所述滑动座31相对于所述插脚20发生滑动，如此拉动所述弹性构件36和气缸37。当所述弹性构件36被拉长，所述气缸37的活塞373处于上位，此时空气会通过所述挡板374的四周缝隙和所述通气孔375快速进入所述气缸37。与此同时，所述第一拨动凸起321拨动所述第一导电片40和所述第二拨动凸起331拨动所述第二导电片50，使得所述第一导电片40、第二导电片50脱离接触点，而后所述第一导电片40上的第三磁性件41与所述第二侧壁12上的第一磁性件121吸合，所述第二导电片50上的第四磁性件51与所述第四侧壁14上的第二磁性件141吸合，使得电路处于未接通状态，如此降低了触电风险，提高了使用安全性。

当所述起到延时通电效果的插头100插接完成后，即当放开手后，所述滑动座31受到所述弹性构件36的拉力作用向背离所述插脚20的方向运动，所述气缸37内的空气受到挤压，使所述活塞373处于下位，所述气缸37的挡板254与所述密封凸起377贴合密封，空气慢慢从所述通气孔375排出，使得所述气缸37压缩缓慢，起到了延时的作用。当所述第一手持部34和第二手持部35缓慢下降，所述第一拨动凸起321拨动所述第一导电片40和所述第二拨动凸起331拨动所述第二导电片50，使得所述第一导电片40和第二导电片50发生形变。由于此时还受到磁铁的吸引力作用，电路仍然处于未接通状态，但当所述弹性构件36到达足够的形变量后，磁铁会脱开，即所述第三磁性件41与第一磁性件121脱开和第四磁性件51与第二磁性件141脱开，使得所述第一导电片40、第二导电片50迅速接通，如此起到了延时的作用，避免了电火花的产生，提高了使用的安全性。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。