技术领域

本发明涉及瓦楞纸箱的包装设备领域，尤其涉及一种正方形瓦楞纸箱的内壁敲印装置。

背景技术：

不同的产品需要在其包装的瓦楞纸箱的四个内壁上敲上特定的印章,以便于后续的分类,现在瓦楞纸箱内部敲印方式大都是采用人工敲印,效率低,尤其是对于四个内壁都需要敲印的瓦楞纸箱来说更加的影响生产效率。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种正方形瓦楞纸箱的内壁敲印装置，它能定位好纸箱后进行自动升降,使敲印装置进入纸箱内部,敲印装置可以对纸箱的内壁进行自动敲印,通过配合可以旋转的纸箱，可以对纸箱的四个内壁分别敲印,自动化程度高，效率不高，效果好。

本发明的技术解决措施如下：

一种正方形瓦楞纸箱的内壁敲印装置，主支架和安装架，其特征在于：所述主支架的顶板顶面中心设有进料通槽，安装架固定在主支架的顶板顶面，安装架的顶板底面设有敲印装置，主支架的顶板下方活动设有进料板。

作为上述技术方案的优选，所述主支架的两侧板内壁下端固定有一对水平安装板，水平安装板的顶面和主支架的顶板底面之间转动连接有丝杆，进料板的两端所成型有的连接凸起分别螺接在两个丝杆上，水平安装板的底面设有驱动丝杆转动的驱动电机。

作为上述技术方案的优选，所述进料板的底面中心固定有旋转电机，旋转电机的输出轴穿过进料板且连接在旋转放置板的底部所具有的中心转轴上。

作为上述技术方案的优选，所述旋转放置板呈正方形，旋转放置板的底面四周固定有四个挡料气缸，所述旋转放置板的顶面四周设有四个放置凹槽，挡料气缸的活塞杆穿过旋转放置板且在放置凹槽中连接有挡料块。

作为上述技术方案的优选，所述安装架的顶板底面中心设有连接柱，连接柱的底面固定有上面板，所述上面板的底面四个角位置固定有四个竖直向下的延伸柱，延伸柱的底面固定有下面板，所述下面板的后端底面固定有竖直朝下的固定柱，固定柱的底端设有固定底座，所述下面板的前端底面和所述固定底座的前端顶面之间转动连接有调节螺杆，敲印装置螺接在调节螺杆上。

作为上述技术方案的优选，所述下面板的顶面转动设有被动齿轮，被动齿轮的中心轴为花键轴，花键轴穿过下面板且插套在调节螺杆的顶端所具有的花键孔中，所述下面板的后端上表面所设有的调节电机安装槽中设有调节电机，调节电机的输出轴上固定有与被动齿轮相啮合的主动齿轮。

作为上述技术方案的优选，所述敲印装置包括螺接在调节螺杆上的敲印底座，敲印底座的后端所成型的凸块滑动设置在固定柱上所开设的导向滑槽内，所述敲印底座的前端顶面固定有压紧气缸，压紧气缸的活塞杆朝前且连接有前端面具有空腔的敲印安装座，所述敲印安装座的两侧壁上设有一对固定块，固定块中插设有活动杆，所述活动杆的前端固定有压紧块，活动杆上且位于固定块与压紧块之间套设有缓冲弹簧，所述活动杆的后端所成型的导向凸起滑动设置在敲印安装座的侧壁上所设有凸形滑槽中，所述敲印安装座的顶面中心设有敲印滑槽且在敲印滑槽的后端固定有竖直安装板，所述敲印滑槽与空腔相同，竖直安装板的后端壁上固定有敲印气缸，敲印气缸的活塞杆穿过竖直安装板且连接有L形连接杆，L形连接杆的竖直部分滑动设置在敲印滑槽中，L形连接杆的水平部分位于空腔中且水平部分的前端固定有印章。

作为上述技术方案的优选，所述主支架的顶板顶面且正对敲印装置的一侧设有纸箱靠板，纸箱靠板的外侧壁上固定有复位气缸，复位气缸的活塞杆穿过纸箱靠板且连接有复位推板，复位推板位于纸箱靠板的内侧壁上所设有的推板放置凹槽中。

本发明的有益效果：它能定位好纸箱后进行自动升降,使敲印装置进入纸箱内部,敲印装置可以对纸箱的内壁进行自动敲印,通过配合可以旋转的纸箱，可以对纸箱的四个内壁分别敲印,自动化程度高，效率不高，效果好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1在A处的放大图；

图3为本发明的正视图；

图4为本发明另一视角的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

由图1至图4所示，一种正方形瓦楞纸箱的内壁敲印装置，主支架11和安装架12，所述主支架11的顶板顶面中心设有进料通槽111，安装架12固定在主支架11的顶板顶面，安装架12的顶板底面设有敲印装置3，主支架11的顶板下方活动设有进料板13。

进一步地说，所述主支架11的两侧板内壁下端固定有一对水平安装板112，水平安装板112的顶面和主支架11的顶板底面之间转动连接有丝杆16，进料板13的两端所成型有的连接凸起分别螺接在两个丝杆16上，水平安装板112的底面设有驱动丝杆16转动的驱动电机17。

进一步地说，所述进料板13的底面中心固定有旋转电机15，旋转电机12的输出轴穿过进料板13且连接在旋转放置板14的底部所具有的中心转轴上。

进一步地说，所述旋转放置板14呈正方形，旋转放置板14的底面四周固定有四个挡料气缸141，所述旋转放置板14的顶面四周设有四个放置凹槽，挡料气缸141的活塞杆穿过旋转放置板14且在放置凹槽中连接有挡料块142。

进一步地说，所述安装架12的顶板底面中心设有连接柱121，连接柱121的底面固定有上面板2，所述上面板2的底面四个角位置固定有四个竖直向下的延伸柱21，延伸柱21的底面固定有下面板22，所述下面板22的后端底面固定有竖直朝下的固定柱24，固定柱24的底端设有固定底座23，所述下面板22的前端底面和所述固定底座23的前端顶面之间转动连接有调节螺杆25，敲印装置3螺接在调节螺杆25上。

进一步地说，所述下面板22的顶面转动设有被动齿轮251，被动齿轮251的中心轴为花键轴，花键轴穿过下面板22且插套在调节螺杆25的顶端所具有的花键孔中，所述下面板22的后端上表面所设有的调节电机安装槽中设有调节电机26，调节电机26的输出轴上固定有与被动齿轮251相啮合的主动齿轮261。

进一步地说，所述敲印装置3包括螺接在调节螺杆25上的敲印底座31，敲印底座31的后端所成型的凸块滑动设置在固定柱24上所开设的导向滑槽241内，所述敲印底座31的前端顶面固定有压紧气缸32，压紧气缸32的活塞杆朝前且连接有前端面具有空腔331的敲印安装座33，所述敲印安装座33的两侧壁上设有一对固定块36，固定块36中插设有活动杆361，所述活动杆361的前端固定有压紧块37，活动杆361上且位于固定块36与压紧块37之间套设有缓冲弹簧572，所述活动杆36的后端所成型的导向凸起滑动设置在敲印安装座33的侧壁上所设有凸形滑槽332中，所述敲印安装座33的顶面中心设有敲印滑槽333且在敲印滑槽333的后端固定有竖直安装板341，所述敲印滑槽333与空腔331相同，竖直安装板341的后端壁上固定有敲印气缸34，敲印气缸34的活塞杆穿过竖直安装板341且连接有L形连接杆342，L形连接杆342的竖直部分滑动设置在敲印滑槽333中，L形连接杆342的水平部分位于空腔331中且水平部分的前端固定有印章35。

进一步地说，所述主支架11的顶板顶面且正对敲印装置3的一侧设有纸箱靠板18，纸箱靠板18的外侧壁上固定有复位气缸19，复位气缸19的活塞杆穿过纸箱靠板18且连接有复位推板191，复位推板191位于纸箱靠板18的内侧壁上所设有的推板放置凹槽中。

本发明的工作原理：

1、将纸箱方式在旋转放置板14上，通过挡料气缸141使挡料块142升起将纸箱挡住，然后启动驱动电机17，使进料板13上升，进而使纸箱穿过进料通槽111进入安装架12中，此时敲印装置3位于纸箱的内部；

2、当需要对纸箱的某一个内壁进行敲印时，启动旋转电机15使旋转放置板14进行转动，在进入到安装架12中后，使位于纸箱靠板18一侧的挡料气缸141的活塞杆回缩从而方便纸箱的移动，然后通过调节电机26的运作，可以使敲印装置3进行上下升降从而进行位置的调整，然后启动定位气缸18使定位板181贴靠在纸箱5的外壁上，再启动压紧气缸32使敲印安装座33向前移动直到压紧块37将纸箱的侧壁压至纸箱靠板18上，此时，纸箱的侧壁被定位板181和纸箱靠板18所固定，然后通过启动敲印气缸34使印章35进行移动，从而对纸箱的内壁进行敲印，由于纸箱靠板18的作用，印章35不会压坏纸箱的侧壁。

3,、完成敲印后，复位气缸19启动，将纸箱重新推至旋转放置板14上。