技术领域

本发明是为一种真空含浸机的控温保护装置，涉及含浸机领域。

背景技术

含浸机，一种用于五金铸件、铁芯、线圈等机械零件浸漆处理的机械设备，通过对机械零件进行浸泡使机械零件表面覆盖有一层防护漆料，加强对机械零件的保护，延长使用寿命，市面上的含浸机多为真空含浸机，利用真空泵将含浸缸抽成真空，以提高零件的含浸效果。

但是含浸机多在工厂内使用，夏季工厂内部温度偏高，同时含浸机内多个泵体电机进行工作，散发着高于常温的温度，当机体温度超过四十摄氏度时，含浸缸内的含浸油油温升高，粘度下降，降低了含浸油对零件的附着力度，同时含浸油流动性增加，使附着在零件表面的漆皮变薄，降低了对零件的保护，当含浸缸内温度升高时，含浸缸内的空气发生膨胀，含浸缸内的极限真空度下降，导致含浸缸的浸漆处理时间延长，浸漆效率变差。

因此需要提出一种真空含浸机的控温保护装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种真空含浸机的控温保护装置，解决了含浸机在工作中内部温度逐渐升高导致对零件的含浸效果受到影响的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种真空含浸机的控温保护装置，其结构包括：开关把手、密封顶盖、含浸处理箱、控制台、检修柜，所述开关把手的后端与密封顶盖的正表面通过焊接的方式固定连接，所述密封顶盖的下表面与含浸处理箱的上表面相贴合，所述含浸处理箱的正表面左上角嵌入安装有控制台，所述含浸处理箱的正表面下方装设有检修柜。

作为本发明优选的方案，所述含浸处理箱包括含浸缸、连接水管、水泵、水流回收池、水流阻隔板、降温水帘、扇叶散热器、喷水器、箱体，所述含浸缸的下端与连接水管的顶端通过焊接的方式固定连接，所述连接水管的末端与水泵的相连接，所述水泵的上表面装设有水流回收池并且通过连接水管相连接，所述水流阻隔板的右侧面与降温水帘的下端左侧面相贴合，所述降温水帘的下端与水流回收池的左侧固定连接，所述扇叶散热器嵌入安装于箱体的两侧，所述喷水器的下端与降温水帘的上端固定连接。

作为本发明优选的方案，所述含浸缸包括吸温凸块、中空缸体、换热区、换热管、散温凸块，所述吸温凸块装设于中空缸体的内侧面并且为一体化结构，所述中空缸体的内部装设有换热区，所述换热区与换热管外表面相贴合，所述中空缸体的左侧面安设有散温凸块并且为一体化结构。

作为本发明优选的方案，所述降温水帘包括输水管、输水支撑架、布水管、布水器、水帘面、风流孔，所述输水管的上表面与输水支撑架的下端固定连接，所述输水支撑架的上端与布水管的下端通过焊接方式相连接，所述布水管的下端嵌入安装有布水器，所述布水器的下表面与水帘面的上端固定连接，所述水帘面与风流孔为一体化结构。

作为本发明优选的方案，所述水帘面包括含水体、散水管、副流水管、流水管，所述含水体的内部设有散水管并且为一体化结构，所述散水管与副流水管同一轴心，所述流水管嵌入安装于含水体的内部并且为一体化结构。

作为本发明优选的方案，所述含浸缸的上端周围设有喷水器，利用喷水器的喷出的水雾飘散在含浸缸的周围，在扇叶散热器的吹动下，水雾附着于含浸缸表面，用细小的水粒吸收缸体表面的温度，并且逐渐汇合成大水滴，从缸体表面流下滴落，带走含浸缸表面的温度，使含浸缸温度处于常温之中，避免含浸缸缸体温度过高对零件的含浸产生不良影响。

作为本发明优选的方案，所述含浸缸内表面设有吸温凸块，有效吸取含浸缸内部的温度传至换热区内，使温度散在换热区内被换热管内水流带走，降低含浸缸的温度，同时多余的温度散至散温凸块内，被含浸缸外部的恒温措施带走多余的温度，独特的外形构造使含浸缸的温度能被控制在合适的范围，避免温度过高导致含浸油性能改变。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种真空含浸机的控温保护装置，具备以下有益效果：

当含浸缸进行工作时，在扇叶散热器的空气带动下，气流穿过降温水帘温度得以降低并且带动喷水器的喷出的水雾附着在含浸缸的表面，以细微蒸发带走含浸缸缸体的温度并凝聚成水滴流动以吸收周围的温度，同时利用含浸缸内部换热管的水流高速流动，以带走缸内的温度，以平衡含浸处理箱周围的高温与内部泵机产生的高温，使其内部处于合适的温度，以保持含浸缸内部含浸油的物理性质，间接提高含浸油对零件的含浸效果。

附图说明

图1为本发明一种真空含浸机的控温保护装置的结构示意图。

图2为本发明一种含浸处理箱的结构剖面正视图。

图3为本发明一种含浸缸的结构剖面局部正视图。

图4为本发明一种降温水帘的结构示意右视图。

图5为本发明一种水帘面的截面示意图。

附图标记说明：开关把手-1、密封顶盖-2、含浸处理箱-3、控制台-4、检修柜-5、含浸缸-31、连接水管-32、水泵-33、水流回收池-34、水流阻隔板-35、降温水帘-36、扇叶散热器-37、喷水器-38、箱体-39、吸温凸块-311、中空缸体-312、换热区-313、换热管-314、散温凸块-315、输水管-361、输水支撑架-362、布水管-363、布水器-364、水帘面-365、风流孔-366、含水体-3651、散水管-3652、副流水管-3653、流水管-3654。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图5，本发明提供一种真空含浸机的控温保护装置，其结构包括：开关把手1、密封顶盖2、含浸处理箱3、控制台4、检修柜5，所述开关把手1的后端与密封顶盖2的正表面通过焊接的方式固定连接，所述密封顶盖2的下表面与含浸处理箱3的上表面相贴合，所述含浸处理箱3的正表面左上角嵌入安装有控制台4，所述含浸处理箱3的正表面下方装设有检修柜5。

所述含浸处理箱3包括含浸缸31、连接水管32、水泵33、水流回收池34、水流阻隔板35、降温水帘36、扇叶散热器37、喷水器38、箱体39，所述含浸缸31的下端与连接水管32的顶端通过焊接的方式固定连接，所述连接水管32的末端与水泵33的相连接，所述水泵33的上表面装设有水流回收池34并且通过连接水管32相连接，所述水流阻隔板35的右侧面与降温水帘36的下端左侧面相贴合，所述降温水帘36的下端与水流回收池34的左侧固定连接，所述扇叶散热器37嵌入安装于箱体39的两侧，所述喷水器38的下端与降温水帘36的上端固定连接。

所述含浸缸31包括吸温凸块311、中空缸体312、换热区313、换热管314、散温凸块315，所述吸温凸块311装设于中空缸体312的内侧面并且为一体化结构，所述中空缸体312的内部装设有换热区313，所述换热区313与换热管314外表面相贴合，所述中空缸体312的左侧面安设有散温凸块315并且为一体化结构。

所述降温水帘36包括输水管361、输水支撑架362、布水管363、布水器364、水帘面365、风流孔366，所述输水管361的上表面与输水支撑架362的下端固定连接，所述输水支撑架362的上端与布水管363的下端通过焊接方式相连接，所述布水管363的下端嵌入安装有布水器364，所述布水器364的下表面与水帘面365的上端固定连接，所述水帘面365与风流孔366为一体化结构。

所述水帘面365包括含水体3651、散水管3652、副流水管3653、流水管3654，所述含水体3651的内部设有散水管3652并且为一体化结构，所述散水管3652与副流水管3653同一轴心，所述流水管3654嵌入安装于含水体3651的内部并且为一体化结构。

所述含浸缸31的上端周围设有喷水器38，利用喷水器38的喷出的水雾飘散在含浸缸31的周围，在扇叶散热器37的吹动下，水雾附着于含浸缸31表面，用细小的水粒吸收缸体表面的温度，并且逐渐汇合成大水滴，从缸体表面流下滴落，带走含浸缸31表面的温度，使含浸缸31温度处于常温之中，避免含浸缸31缸体温度过高对零件的含浸产生不良影响。

所述含浸缸31内表面设有吸温凸块311，有效吸取含浸缸31内部的温度传至换热区313内，使温度散在换热区313内被换热管314内水流带走，降低含浸缸31的温度，同时多余的温度散至散温凸块315内，被含浸缸31外部的恒温措施带走多余的温度，独特的外形构造使含浸缸31的温度能被控制在合适的范围，避免温度过高导致含浸油性能改变。

所述含浸缸31的外侧周围设有降温水帘36，内部的水帘面365里有着流动的水液，并且在水帘面365的纤维表面形成水膜，当来自扇叶散热器37吹出的快速流动的空气穿过水帘面365时水膜中的水会吸收空气中的热量后蒸发带走大量的热使经过降温水帘36的空气温度降低，帮助喷水器38喷出的水雾冷凝在含浸缸31的表面，加快温度的降低。

所述散水管3652采用类似雪花状的管道设计，使其有着更多的面积将管道内的水分扩散至含水体3651的纤维内，使含水体3651内部含有更多水分以吸收来自外界的温度，同时内部设有多个散水管3652与副流水管3653管道，以快速将含有热量的水流替换掉，及时保持降温水帘36温度，避免换热不及时导致水帘自身温度升高，影响含浸缸31温度的调节。

其工作原理为：对零件进行含浸处理时，握住开关把手1打开密封顶盖2，将零件放入含浸处理箱3内，利用控制台4启动含浸处理箱3使其对零件进行含浸处理，在进行含浸处理时，水泵33利用连接水管32从水流回收池34抽取水流并且通过输水管361传至降温水帘36内部，使降温水帘36内部充满了水流形成水膜，使扇叶散热器37吹动的气流穿过水膜时，水会吸收空气中的热量后蒸发带走大量的热使穿过降温水帘36的空气温度降低，温度降低的空气吹动喷水器38喷洒的水雾附着在含浸缸31的表面，在含浸缸31的细微蒸发带走缸体的温度，同时众多水粒汇合成大水滴，滴下流动带走大量的热量，最后滴入水流回收池34进行回收利用，同时水流回收池34内部的水流在工作时，会被水泵33推入含浸缸31内的换热管314，在水流的高速流动下，带走缸内的温度，以对含浸缸31内的温度进行平衡，使含浸缸31保持在一个合适的温度，以最大发挥含浸油的含浸效果。

有益效果：当含浸缸31进行工作时，在扇叶散热器37的空气带动下，气流穿过降温水帘36温度得以降低并且带动喷水器38的喷出的水雾附着在含浸缸31的表面，以细微蒸发带走含浸缸31缸体的温度并凝聚成水滴流动以吸收周围的温度，同时利用含浸缸31内部换热管314的水流高速流动，以带走缸内的温度，以平衡含浸处理箱3周围的高温与内部泵机产生的高温，使其内部处于合适的温度，以保持含浸缸31内部含浸油的物理性质，间接提高含浸油对零件的含浸效果。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。