技术领域

本发明涉及收集过滤装置领域，具体地说是一种碳粉收集过滤装置。

背景技术

碳粉在打印机械中主要应用于激光打印机。碳粉作为原材料，首先需要储存在储粉桶中，然后需将储粉桶中的碳粉输送至灌粉机构的粉桶中，灌粉机构再对粉盒进行灌粉。在上粉和灌粉的过程中，不可避免地会有一些碳粉流失，粉盒表面也会沾上一些碳粉，这些流失的碳粉一般会集中收集起来。常规的碳粉收集装置只有单一的收集碳粉的功能，收集后的碳粉含有许多杂质，未经处理无法再回收利用，只能当垃圾处理掉。

目前的碳粉收集过滤装置由于技术不完善，不能够将收集的碳粉进行集中过滤处理，不管碳粉收集量或多或少，都是边收集边进行过滤处理，需要消耗较多的电能，导致电能的浪费。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术由于技术不完善，不能够将收集的碳粉进行集中过滤处理，不管碳粉收集量或多或少，都是边收集边进行过滤处理，需要消耗较多的电能，导致电能的浪费的问题，提供一种碳粉收集过滤装置。

本发明采用如下技术方案来实现：一种碳粉收集过滤装置，其结构包括收集接头、控制器、检修门板、收集过滤机体、支撑脚，所述收集过滤机体的底面四个角部位均垂直连接有支撑脚，所述支撑脚固定有四个，所述收集过滤机体的形状呈凹型结构，所述收集过滤机体的凹槽机械连接有检修门板，所述检修门板的上方设有与收集过滤机体相连接的控制器，所述收集过滤机体的顶面安装有与之相连通的收集接头；

所述收集过滤机体包括有主体、碳粉导卸机构、碳粉导出机构、主动力机构、接电组、碳粉收集机构、碳粉过滤机构；

所述主体内置有与之相连接的碳粉导卸机构、碳粉导出机构、主动力机构、接电组、碳粉收集机构、碳粉过滤机构，所述碳粉导卸机构与碳粉导出机构相连接，所述碳粉导出机构的下方设有碳粉过滤机构，所述碳粉过滤机构通过接电组与主动力机构连接，所述碳粉收集机构设于与之相连通的碳粉过滤机构的下方。

作为优化，所述主体包括有安装孔、壳体、下三角限位块、上三角限位块、左限位板、右限位块、U型筒、出料口、滑槽导轨，所述壳体的顶面上开设有圆形结构的安装孔，所述壳体的凹槽上部内置有与之固定连接的下三角限位块、上三角限位块，所述下三角限位块设于上三角限位块的左下方且两者的纵截面均为直角三角形结构，所述壳体的凹槽部内置有与之固定连接的左限位板、右限位块，所述壳体的凹槽部底面开设有出料口，所述出料口的上方设有与壳体连接的U型筒，所述U型筒的底面采用镂空设置，所述壳体的凹槽下部的两内端面均安装有滑槽导轨，所述壳体均与碳粉导卸机构、碳粉导出机构、主动力机构、接电组、碳粉收集机构连接，所述U型筒内置有与之相连接的碳粉过滤机构。

作为优化，所述碳粉导卸机构包括有导卸板、扭簧轴、圆筒、导向轮、平衡板、卷轮、第一牵引绳，所述扭簧轴依次贯穿于与之采用过盈配合的圆筒、卷轮，所述圆筒的一侧固定有导卸板，所述圆筒的另一侧连接有平衡板，所述导向轮布设有三个且均与第一牵引绳活动接触，所述第一牵引绳的一端与卷轮相连接，所述第一牵引绳的另一端连接于碳粉导出机构，所述扭簧轴的外端面与壳体的内端面活动连接，所述导卸板设于下三角限位块的正上方，所述平衡板位于上三角限位块的正下方，所述下三角限位块以扭簧轴为圆形顺时针旋转180度可得上三角限位块，所述导向轮均与壳体的采用机械连接。

作为优化，所述碳粉导出机构包括有进料口、导向板、导向凸条、导向滑座、第一弹簧、小孔，所述导向板的外端面均固定有导向凸条，所述导向凸条与导向滑座的内端面凹槽采用间隙配合的方式进行滑动连接，所述导向滑座的一端开设有进料口，所述导向滑座的另一端设开设有小孔，所述导向滑座的一端通过第一弹簧与导向板相连接，所述导向滑座的外端面均与壳体的内端面固定连接，所述第一牵引绳通过导向轮水平贯穿于小孔、第一弹簧而与导向板的一端中心连接，所述导向滑座的下方设有与接电组连接的主动力机构及碳粉过滤机构。

作为优化，所述动力机构包括有从动轮、主动齿轮、转轴、传动带、轴承座、主动轮、电机，所述电机的转子上套设有与之采用过度配合的主动轮，所述主动轮通过传动带与从动轮连接，所述从动轮平行设于轴承座与主动齿轮之间且三者均安装在转轴上，所述轴承座及电机均与壳体连接，所述电机设于导向滑座的下方，所述电机与其下方的接电组相连接。

作为优化，所述接电组包括有电池组、第一电极片、第二电极片、绝缘杆、绝缘筒、第二弹簧、圆孔、定滑轮、第二牵引绳，所述电池组的底部连接有第一电极片，所述第一电极片平行设于第二电极片的上方，所述第二电极片安装在绝缘杆上，所述绝缘杆贯穿于与之采用间隙配合的绝缘筒，所述绝缘筒的内底面与绝缘杆的底面通过第二弹簧连接在一起，所述绝缘筒的底面中心开设有圆孔，所述第二牵引绳与两个并排设置的定滑轮活动接触，所述第二牵引绳的一端穿过圆孔、第二弹簧而与绝缘杆的底面中心连接，所述第二牵引绳的另一端与碳粉过滤机构，所述电池组及绝缘筒均与壳体相连接，所述定滑轮与壳体进行机械连接，所述第二电极片与电机连接，所述第一电极片也与电机连接。

作为优化，所述碳粉收集机构包括有收集抽盒、料位提示器、导向滑块、拉手，所述收集抽盒的两外端面均固定有横向设置的导向滑块，所述收集抽盒的外侧面中心位置上安装有拉手，所述收集抽盒内置有与之机械连接的料位提示器，所述导向滑块与滑槽导轨滑动连接，所述收集抽盒与壳体活动接触。

作为优化，所述碳粉过滤机构包括有从动齿轮、主轴、过滤筒、内凹环、第三弹簧、顶座、外凸环、底座，所述过滤筒的内底面中心位置垂直连接有主轴，所述主轴的顶部贯穿有与之采用过度配合的从动齿轮，所述过滤筒的底面与顶座、的顶面固定连接，所述顶座外侧与内凹环的内侧固定连接，所述内凹环的下方设有外凸环，所述外凸环的内侧与底座的外侧固定连接，所述底座平行设于顶座的下方且两者通过第三弹簧连接在一起，所述第三弹簧呈等距式布设有三根及以上，所述底座的底面与U型筒的内底面相连接，所述第二牵引绳依次穿过U型筒、底座的底面中心及中心位置的第三弹簧而与顶座的底面连接。

作为优化，所述平衡板的设置在于为了与导卸板保持平衡，使得导卸板在不受力的情况下不旋转，不对第一牵引绳产生拉力，从而使得碳粉导出机构不受影响，进而避免杂物落入过滤筒内。

作为优化，所述U型筒的设置能够避免碳粉在旋转过滤中被甩出过滤筒，从而有效的避免主动力机构及接电组出现卡粉的限制，使得主动力机构及接电组运作不受影响。

有益效果

本发明的一种碳粉收集过滤装置，收集接头连接需要收集碳粉的机器，通过气泵提供负压，使得碳粉从收集接头进入壳体内且落在导卸板上，导卸板由于受到碳粉的重力而带动圆筒以扭簧轴为圆心做逆时针旋转运动，同时带动平衡板旋转，直至导卸板受到下三角限位块的限制，平衡板受到上三角限位块的限制，平衡板的设置在于为了与导卸板保持平衡，使得导卸板在不受力的情况下不旋转，从而不对第一牵引绳产生拉力，与此同时，扭簧轴随圆筒旋转的同时带动卷轮逆时针旋转，因第一牵引绳与卷轮采用顺时针缠绕，故卷轮逆时针旋转即对第一牵引绳产生拉力，从而将第一牵引绳向卷轮内卷，从而第一牵引绳在导向滑轮的导向作用下对导向板产生拉力，使得第一弹簧由原状被拉缩，从而导向板在导向凸条的导向限制作用下向导向滑座内缩，进而使得导向板远离进料口，使得碳粉在导卸板的导向作用下落入进料口，从进料口落入的碳粉，在左限位板及右限位板的导向限位上掉落于过滤筒内，当过滤筒内的碳粉累积到一定的重量时，重量大于第三弹簧的承受能力时，过滤筒对顶座产生压力，使得第三弹簧由原状被压缩而带动过滤筒、顶座下降，下降到最大限度时，从动齿轮与主动齿轮相啮合，内凹环及外凸环的设置不仅能够使得顶座能够始终保持垂直升降，同时能够避免碳粉进入顶座与底座区域内，顶座下降即释放了对第二牵引绳的拉力，从而第二牵引绳在定滑轮的导向作用下释放了对绝缘杆的拉力，使得第二弹簧由于被拉缩要复位而对绝缘杆产生方向向上的推力，从而使得绝缘杆带动第二电极片向绝缘筒外伸，进而使得第二电极片与第一电极片连接，此时，电机与电池组处于通电状态，从而电机带动主动轮旋转，从动轮在传动带的辅助传动下随主动轮旋转的同时带动转轴旋转，主动齿轮随转轴旋转的同时带动从动齿轮旋转，从而带动主轴旋转，过滤筒随主轴旋转，从而对碳粉进行旋转过滤，过滤后的碳粉通过U型筒的底部落入出料口，U型筒的设置能够避免碳粉在旋转过滤中被甩出过滤筒，进而从出料口掉落于收集抽盒，当收集抽盒累积较多的碳粉时，料位报警器发生警报，以便警示工作人员及时进行对碳粉进行处理；

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该收集过滤装置通过主动力机构、接电组、碳粉过滤机构等部件的结合设置，具有碳粉集中过滤处理的功能，使得装置能够在碳粉收集到一定量时才开始对碳粉进行过滤处理，有效的避免电能的消耗，从而到达节能的效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种碳粉收集过滤装置的结构示意图。

图2为图1的收集过滤机体的内部的第一种工作状态的结构示意图。

图3为图1的收集过滤机体的内部的第二种工作状态的结构示意图。

图中：收集接头1、控制器2、检修门板3、收集过滤机体4、支撑脚5、主体41、碳粉导卸机构42、碳粉导出机构43、主动力机构44、接电组45、碳粉收集机构46、碳粉过滤机构47、安装孔4101、壳体4102、下三角限位块4103、上三角限位块4104、左限位板4105、右限位块4106、U型筒4107、出料口4108、滑槽导轨4109、导卸板4201、扭簧轴4202、圆筒4203、导向轮4204、平衡板4205、卷轮4206、第一牵引绳4207、进料口4301、导向板4302、导向凸条4303、导向滑座4304、第一弹簧4305、小孔4306、从动轮4401、主动齿轮4402、转轴4403、传动带4404、轴承座4405、主动轮4406、电机4407、电池组4501、第一电极片4502、第二电极片4503、绝缘杆4504、绝缘筒4505、第二弹簧4506、圆孔4507、定滑轮4508、第二牵引绳4509、收集抽盒4601、料位提示器4602、导向滑块4603、拉手4604、从动齿轮4701、主轴4702、过滤筒4703、内凹环4704、第三弹簧4705、顶座4706、外凸环4707、底座4708。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种碳粉收集过滤装置技术方案：其结构包括收集接头1、控制器2、检修门板3、收集过滤机体4、支撑脚5，所述收集过滤机体4的底面四个角部位均垂直连接有支撑脚5，所述支撑脚5固定有四个，所述收集过滤机体4的形状呈凹型结构，所述收集过滤机体4的凹槽机械连接有检修门板3，所述检修门板3的上方设有与收集过滤机体4相连接的控制器2，所述收集过滤机体4的顶面安装有与之相连通的收集接头1；

所述收集过滤机体4包括有主体41、碳粉导卸机构42、碳粉导出机构43、主动力机构44、接电组45、碳粉收集机构46、碳粉过滤机构47；

所述主体41内置有与之相连接的碳粉导卸机构42、碳粉导出机构43、主动力机构44、接电组45、碳粉收集机构46、碳粉过滤机构47，所述碳粉导卸机构42与碳粉导出机构43相连接，所述碳粉导出机构43的下方设有碳粉过滤机构47，所述碳粉过滤机构47通过接电组45与主动力机构44连接，所述碳粉收集机构46设于与之相连通的碳粉过滤机构47的下方。

所述主体41包括有安装孔4101、壳体4102、下三角限位块4103、上三角限位块4104、左限位板4105、右限位块4106、U型筒4107、出料口4108、滑槽导轨4109，所述壳体4102的顶面上开设有圆形结构的安装孔4101，所述壳体4102的凹槽上部内置有与之固定连接的下三角限位块4103、上三角限位块4104，所述下三角限位块4103设于上三角限位块4104的左下方且两者的纵截面均为直角三角形结构，所述壳体4102的凹槽部内置有与之固定连接的左限位板4105、右限位块4106，所述壳体4102的凹槽部底面开设有出料口4108，所述出料口4108的上方设有与壳体4102连接的U型筒4107，所述U型筒4107的底面采用镂空设置，所述壳体4102的凹槽下部的两内端面均安装有滑槽导轨4109，所述壳体4102均与碳粉导卸机构42、碳粉导出机构43、主动力机构44、接电组45、碳粉收集机构46连接，所述U型筒4107内置有与之相连接的碳粉过滤机构47。

所述碳粉导卸机构42包括有导卸板4201、扭簧轴4202、圆筒4203、导向轮4204、平衡板4205、卷轮4206、第一牵引绳4207，所述扭簧轴4202依次贯穿于与之采用过盈配合的圆筒4203、卷轮4206，所述圆筒4203的一侧固定有导卸板4201，所述圆筒4203的另一侧连接有平衡板4205，所述导向轮4204布设有三个且均与第一牵引绳4207活动接触，所述第一牵引绳4207的一端与卷轮4206相连接，所述第一牵引绳4207的另一端连接于碳粉导出机构43，所述扭簧轴4202的外端面与壳体4102的内端面活动连接，所述导卸板4201设于下三角限位块4103的正上方，所述平衡板4205位于上三角限位块4104的正下方，所述下三角限位块4103以扭簧轴4202为圆形顺时针旋转180度可得上三角限位块4104，所述导向轮4204均与壳体4102的采用机械连接。

所述碳粉导出机构43包括有进料口4301、导向板4302、导向凸条4303、导向滑座4304、第一弹簧4305、小孔4306，所述导向板4302的外端面均固定有导向凸条4303，所述导向凸条4303与导向滑座4304的内端面凹槽采用间隙配合的方式进行滑动连接，所述导向滑座4304的一端开设有进料口4301，所述导向滑座4304的另一端设开设有小孔4306，所述导向滑座4304的一端通过第一弹簧4305与导向板4302相连接，所述导向滑座4304的外端面均与壳体4102的内端面固定连接，所述第一牵引绳4207通过导向轮4204水平贯穿于小孔4306、第一弹簧4305而与导向板4302的一端中心连接，所述导向滑座4304的下方设有与接电组45连接的主动力机构44及碳粉过滤机构47。

所述动力机构44包括有从动轮4401、主动齿轮4402、转轴4403、传动带4404、轴承座4405、主动轮4406、电机4407，所述电机4407的转子上套设有与之采用过度配合的主动轮4406，所述主动轮4406通过传动带4404与从动轮4401连接，所述从动轮4401平行设于轴承座4405与主动齿轮4402之间且三者均安装在转轴4403上，所述轴承座4405及电机4407均与壳体4102连接，所述电机4407设于导向滑座4304的下方，所述电机4407与其下方的接电组45相连接。

所述接电组45包括有电池组4501、第一电极片4502、第二电极片4503、绝缘杆4504、绝缘筒4505、第二弹簧4506、圆孔4507、定滑轮4508、第二牵引绳4509，所述电池组4501的底部连接有第一电极片4502，所述第一电极片4502平行设于第二电极片4503的上方，所述第二电极片4503安装在绝缘杆4504上，所述绝缘杆4504贯穿于与之采用间隙配合的绝缘筒4505，所述绝缘筒4505的内底面与绝缘杆4504的底面通过第二弹簧4506连接在一起，所述绝缘筒4505的底面中心开设有圆孔4507，所述第二牵引绳4509与两个并排设置的定滑轮4508活动接触，所述第二牵引绳4509的一端穿过圆孔4507、第二弹簧4506而与绝缘杆4504的底面中心连接，所述第二牵引绳4509的另一端与碳粉过滤机构47，所述电池组4501及绝缘筒4505均与壳体4102相连接，所述定滑轮4508与壳体4102进行机械连接，所述第二电极片4503与电机4407连接，所述第一电极片4502也与电机4407连接。

所述碳粉收集机构46包括有收集抽盒4601、料位提示器4602、导向滑块4603、拉手4604，所述收集抽盒4601的两外端面均固定有横向设置的导向滑块4603，所述收集抽盒4601的外侧面中心位置上安装有拉手4604，所述收集抽盒4601内置有与之机械连接的料位提示器4602，所述导向滑块4603与滑槽导轨4109滑动连接，所述收集抽盒4601与壳体4102活动接触。

所述碳粉过滤机构47包括有从动齿轮4701、主轴4702、过滤筒4703、内凹环4704、第三弹簧4705、顶座4706、外凸环4707、底座4708，所述过滤筒4703的内底面中心位置垂直连接有主轴4702，所述主轴4702的顶部贯穿有与之采用过度配合的从动齿轮4701，所述过滤筒4703的底面与顶座4706、的顶面固定连接，所述顶座4706外侧与内凹环4704的内侧固定连接，所述内凹环4704的下方设有外凸环4707，所述外凸环4707的内侧与底座4708的外侧固定连接，所述底座4708平行设于顶座4706的下方且两者通过第三弹簧4705连接在一起，所述第三弹簧4705呈等距式布设有三根及以上，所述底座4708的底面与U型筒4107的内底面相连接，所述第二牵引绳4509依次穿过U型筒4107、底座4708的底面中心及中心位置的第三弹簧4705而与顶座4706的底面连接。

所述平衡板4205的设置在于为了与导卸板4201保持平衡，使得导卸板4201在不受力的情况下不旋转，不对第一牵引绳4207产生拉力，从而使得碳粉导出机构43不受影响，进而避免杂物落入过滤筒4703内。

所述U型筒4107的设置能够避免碳粉在旋转过滤中被甩出过滤4703，从而有效的避免主动力机构44及接电组45出现卡粉的限制，使得主动力机构44及接电组45运作不受影响。

工作原理：收集接头1连接需要收集碳粉的机器，通过气泵提供负压，使得碳粉从收集接头1进入壳体4102内且落在导卸板4201上，导卸板4201由于受到碳粉的重力而带动圆筒4023以扭簧轴4202为圆心做逆时针旋转运动，同时带动平衡板4205旋转，直至导卸板4201受到下三角限位块4103的限制，平衡板4205受到上三角限位块4104的限制，平衡板4205的设置在于为了与导卸板4201保持平衡，使得导卸板4201在不受力的情况下不旋转，从而不对第一牵引绳4207产生拉力，与此同时，扭簧轴4202随圆筒4203旋转的同时带动卷轮4206逆时针旋转，因第一牵引绳4207与卷轮4206采用顺时针缠绕，故卷轮4206逆时针旋转即对第一牵引绳4207产生拉力，从而将第一牵引绳4207向卷轮4206内卷，从而第一牵引绳4207在导向滑轮4204的导向作用下对导向板4302产生拉力，使得第一弹簧4305由原状被拉缩，从而导向板4302在导向凸条4303的导向限制作用下向导向滑座4304内缩，进而使得导向板4302远离进料口4301，使得碳粉在导卸板4201的导向作用下落入进料口4301，从进料口4301落入的碳粉，在左限位板4105及右限位板4106的导向限位上掉落于过滤筒4703内，当过滤筒4703内的碳粉累积到一定的重量时，重量大于第三弹簧4705的承受能力时，过滤筒4703对顶座4706产生压力，使得第三弹簧4705由原状被压缩而带动过滤筒4703、顶座4706下降，下降到最大限度时，从动齿轮4701与主动齿轮4402相啮合，内凹环4704及外凸环4707的设置不仅能够使得顶座4706能够始终保持垂直升降，同时能够避免碳粉进入顶座4706与底座4708区域内，顶座4706下降即释放了对第二牵引绳4509的拉力，从而第二牵引绳4509在定滑轮4508的导向作用下释放了对绝缘杆4504的拉力，使得第二弹簧4506由于被拉缩要复位而对绝缘杆4504产生方向向上的推力，从而使得绝缘杆4504带动第二电极片4503向绝缘筒4505外伸，进而使得第二电极片4503与第一电极片4502连接，此时，电机4407与电池组4501处于通电状态，从而电机4407带动主动轮4406旋转，从动轮4401在传动带4404的辅助传动下随主动轮4406旋转的同时带动转轴4403旋转，主动齿轮4402随转轴4403旋转的同时带动从动齿轮4701旋转，从而带动主轴4702旋转，过滤筒4703随主轴4702旋转，从而对碳粉进行旋转过滤，过滤后的碳粉通过U型筒4107的底部落入出料口4108，进而从出料口4108掉落于收集抽盒4601，当收集抽盒4601累积较多的碳粉时，料位报警器4602发生警报，以便警示工作人员及时进行对碳粉进行处理。

本发明相对现有技术获得的技术进步是：具有碳粉集中过滤处理的功能，使得装置能够在碳粉收集到一定量时才开始对碳粉进行过滤处理，有效的避免电能的消耗，从而到达节能的效果

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。