技术领域

本发明涉及一种五金表面抛光装置，尤其涉及一种新式的五金管状抛光设备。

背景技术

五金管广泛应用于生产生活当中，常用于电机或者其他设备的管道连接，其表面也根据不同的需求会打磨抛光成不同的样子，最常见的为光滑状的五金圆管，应用的也最为广泛，但是在一些场合当中需要使用到带有螺纹的圆管，螺纹管间的螺纹抛光较为的复杂，目前技术考虑不全面，具有以下弊端：

现有技术人们在对螺纹圆管抛光时，往往会通过人工手动雕琢，对螺纹间隙内部进行较为详细的磨合，抛光周期长并且容易出现局部不规则，在成品圆管传导时容易出现抖动和故障。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种新式的五金管状抛光设备，以解决现有技术人们在对螺纹圆管抛光时，往往会通过人工手动雕琢，对螺纹间隙内部进行较为详细的磨合，抛光周期长并且容易出现局部不规则，在成品圆管传导时容易出现抖动和故障的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种新式的五金管状抛光设备，其结构包括开启架、操作台、抛光箱、维修盖板、机座、可偏折架，所述开启架通过铰轴铰接在抛光箱右侧的上方，所述操作台钉连接在抛光箱正面的上方，所述维修盖板设于操作台的下方并且与抛光箱铰接在一起，所述机座电焊在抛光箱的下方并且互相贯通，所述可偏折架设有两个以上并且焊接在机座的下方。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

根据一种可实施方式，所述抛光箱由螺纹角磨器、吹弧头、吸尘架、管沿抛头、双层室、接收筒组成，所述接收筒垂直焊接在双层室内部的底部，所述管沿抛头设有两个并且活动连接在接收筒的左右两端，所述吸尘架紧贴在接收筒的上方并且互相贯通，所述螺纹角磨器垂直插嵌在吸尘架的上方，所述吹弧头设有两个以上并且分设在螺纹角磨器的左右两端且与双层室的内侧焊接在一起。

根据一种可实施方式，所述螺纹角磨器由四分架、包裹垫、内调片、中孔组成，所述包裹垫垂直插嵌在吸尘架的上方，所述四分架设有四个并且转动连接在包裹垫的内侧，所述内调片设有四个并且一一对应活动紧贴在四分架的内部，所述中孔开设在四个内调片的内侧。

根据一种可实施方式，所述四分架设有四个，上方的四分架由鼓吹片、对冲头、推片、架片组成，所述架片钉连接在包裹垫内部的上方，所述对冲头设有三个并且装设在架片内部的顶部，所述鼓吹片设有三个并且分别活动贴合在对冲头的外表面，所述推片设有三个并且胶连接在鼓吹片的下方，所述架片的底部设有内调片。

根据一种可实施方式，所述内调片由螺纹槽道、电压头、传递线、扫描头、细缝抛刀组成，所述螺纹槽道活动连接在架片的下方，所述细缝抛刀机械连接在螺纹槽道内部的底部，所述扫描头设有两个并钉连接在螺纹槽道的底部且紧贴在细缝抛刀的下方，所述传递线电连接在电压头与扫描头的中间。

有益效果

本发明一种新式的五金管状抛光设备，设计合理，功能性强，具有以下有益效果：

本发明通过设有的螺纹角磨器，能够让需要打磨的螺纹圆管进入中孔，并且通过扫描头扫描圆管处的螺纹，根据螺纹的数量来调节对冲头，让与螺纹对应数量的架片弹出，使内调片能够对应住每一道螺纹，在螺纹对应之后，可以根据螺纹的深度，让电压头弹出细缝抛刀，使细缝抛刀触碰到螺纹道之后，开始进行旋转包裹垫，让细缝抛刀不断对每道螺纹进行抛光，让螺纹圆管当中的螺纹变得更加的精细光滑，啮合之后产生的阻碍较小。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种新式的五金管状抛光设备的结构示意图。

图2为本发明一种新式的五金管状抛光设备抛光箱内部的结构示意图。

图3为本发明一种新式的五金管状抛光设备螺纹角磨器俯视的结构示意图。

图4为本发明一种新式的五金管状抛光设备四分架详细的结构示意图。

图5为本发明一种新式的五金管状抛光设备四分架立体的结构示意图。

图6为本发明一种新式的五金管状抛光设备内调片详细的结构示意图。

附图标记说明：开启架0、操作台1、抛光箱2、维修盖板3、机座4、可偏折架5、螺纹角磨器01、吹弧头02、吸尘架03、管沿抛头04、双层室05、接收筒06、四分架011、包裹垫012、内调片013、中孔014、鼓吹片111、对冲头222、推片333、架片444、螺纹槽道130、电压头131、传递线132、扫描头133、细缝抛刀134。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1，本发明提供一种新式的五金管状抛光设备：其结构包括开启架0、操作台1、抛光箱2、维修盖板3、机座4、可偏折架5，所述开启架0通过铰轴铰接在抛光箱2右侧的上方，所述操作台1钉连接在抛光箱2正面的上方，所述维修盖板3设于操作台1的下方并且与抛光箱2铰接在一起，所述机座4电焊在抛光箱2的下方并且互相贯通，所述可偏折架5设有两个以上并且焊接在机座4的下方。

请参阅图2，所述抛光箱2由螺纹角磨器01、吹弧头02、吸尘架03、管沿抛头04、双层室05、接收筒06组成，所述接收筒06垂直焊接在双层室05内部的底部，所述管沿抛头04设有两个并且活动连接在接收筒06的左右两端，所述吸尘架03紧贴在接收筒06的上方并且互相贯通，所述螺纹角磨器01垂直插嵌在吸尘架03的上方，所述吹弧头02设有两个以上并且分设在螺纹角磨器01的左右两端且与双层室05的内侧焊接在一起，双层室05将内部分为两处，上半部分为螺纹处抛光，下半部分为圆管处抛光，一机两用，吸尘架03能将抛光时离家圆管的碎屑瞬间吸走，不对内部造成影响。

请参阅图3，所述螺纹角磨器01由四分架011、包裹垫012、内调片013、中孔014组成，所述包裹垫012垂直插嵌在吸尘架03的上方，所述四分架011设有四个并且转动连接在包裹垫012的内侧，所述内调片013设有四个并且一一对应活动紧贴在四分架011的内部，所述中孔014开设在四个内调片013的内侧，四分架011分为四组，从四个方向紧紧的将螺纹贴住，保证没有死角，包裹垫012接外部电机，能够起到旋转打磨的效果，内调片013的数量较多，能够对付较为精密的螺纹管，匹配各种不同螺纹数的圆管。

请参阅图4-图5，所述四分架011设有四个，上方的四分架011由鼓吹片111、对冲头222、推片333、架片444组成，所述架片444钉连接在包裹垫012内部的上方，所述对冲头222设有三个并且装设在架片444内部的顶部，所述鼓吹片111设有三个并且分别活动贴合在对冲头222的外表面，所述推片333设有三个并且胶连接在鼓吹片111的下方，所述架片444的底部设有内调片013，推片333的伸缩性较强，能够根据螺纹的具体深度将内调片013推出对应的长度，并且通过对冲头222内的步进电机，为一格格前进，较为的精准，能较为精准的匹配到与螺纹的距离。

请参阅图6，所述内调片013由螺纹槽道130、电压头131、传递线132、扫描头133、细缝抛刀134组成，所述螺纹槽道130活动连接在架片444的下方，所述细缝抛刀134机械连接在螺纹槽道130内部的底部，所述扫描头133设有两个并钉连接在螺纹槽道130的底部且紧贴在细缝抛刀134的下方，所述传递线132电连接在电压头131与扫描头133的中间，扫描头133能够扫描到对应距离的螺纹的数量以及螺纹的深度，让系统能够及时最初反应，细缝抛刀134为合金钢片，在进行面对面抛光时不担心受到损毁。

在使用时，先打开开启架0，将需要进行抛光的螺纹圆管放入中孔014中，让扫描头133扫描，扫描到有螺纹的位置，传输到对应的对冲头222，让对冲头222将鼓吹片111、推片333推出，使对应的螺纹槽道130被推出，让螺纹槽道130一一对应圆管上的螺纹，并且根据扫描头133扫描到的距离差让电压头131将细缝抛刀134弹出，使细缝抛刀134与螺纹接触，同时旋转包裹垫012，让包裹垫012带动细缝抛刀134对圆管的螺纹内部进行抛光，抛光时产生的碎屑会被吹弧头02吹出，吹出后迅速被吸尘架03吸走，当螺纹面抛光完成后，螺纹圆管掉入接收筒06中，通过管沿抛头04对圆管处进行抛光，至此完成整个螺纹圆管的炮管，通过开启架0取出即可。

本发明通过上述部件的互相组合，能够让需要打磨的螺纹圆管进入中孔014，并且通过扫描头133扫描圆管处的螺纹，根据螺纹的数量来调节对冲头222，让与螺纹对应数量的架片444弹出，使内调片013能够对应住每一道螺纹，在螺纹对应之后，可以根据螺纹的深度，让电压头131弹出细缝抛刀134，使细缝抛刀134触碰到螺纹道之后，开始进行旋转包裹垫012，让细缝抛刀134不断对每道螺纹进行抛光，让螺纹圆管当中的螺纹变得更加的精细光滑，啮合之后产生的阻碍较小。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。