技术领域

本发明涉及一种烘干装置，尤其涉及一种3D打印用受潮材料高效烘干装置。

背景技术

3D打印是快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现，常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工、汽车、航空航天、牙科、医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。

烘干是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程，通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程。

目前3D打印受潮材料的烘干装置存在烘干效率低的缺点，因此亟需设计一种烘干效率高的3D打印用受潮材料高效烘干装置。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服目前3D打印受潮材料的烘干装置烘干效率低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种烘干效率高的3D打印用受潮材料高效烘干装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种3D打印用受潮材料高效烘干装置，包括有底板、滑轨、滑块、第一弹簧、导套、支撑杆、导杆、滚子、支杆、电机、第一皮带轮、盘形凸轮、平皮带、第二皮带轮、第一锥齿轮、右架、顶板、连接杆、第二锥齿轮、第一轴承座、转轴、第二轴承座、转杆、第三锥齿轮、第四锥齿轮、搅拌杆、搅拌箱、第二弹簧、出料管、电控阀、左架、加热器、移动块、橡胶锤、连杆和第三皮带轮；底板顶部从左至右依次设有左架、滑轨、导套、支撑杆、支杆和右架，左架右侧连接有第二弹簧，第二弹簧右端连接有搅拌箱，搅拌箱左壁底部设有出料管，出料管上设有电控阀，滑轨上设有滑块，滑块顶部设有移动块，移动块顶部设有加热器，移动块右侧连接有导杆，导套套在导杆上，导套与移动块之间连接有第一弹簧，导杆位于支撑杆前方，导杆右端设有滚子，支撑杆前侧顶部设有第三皮带轮，第三皮带轮前方设有连杆，连杆末端设有橡胶锤，支杆前侧设有电机，电机前侧设有第一皮带轮，第一皮带轮前侧设有盘形凸轮，盘形凸轮与滚子接触配合，右架顶部设有顶板，顶板底部从左至右依次设有第二轴承座、第一轴承座和连接杆，第二轴承座上安装有转杆，转杆上设有第三锥齿轮，转杆下方左右两侧对称设有搅拌杆，搅拌杆位于第三锥齿轮下方，搅拌杆位于搅拌箱内，第一轴承座上安装有转轴，转轴左端设有第四锥齿轮，第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合，转轴右端设有第二锥齿轮，连接杆前侧底部设有第二皮带轮，第二皮带轮、第三皮带轮和第一皮带轮之间绕有平皮带，第二皮带轮前侧设有第一锥齿轮，第一锥齿轮位于第二锥齿轮后方，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合。

优选地，还包括有车轮，底板底部左右两侧均设有车轮，车轮为万向轮，车轮的材质为不锈钢，车轮的立体形状为圆柱体，车轮的前侧面圆直径为15cm，车轮的厚度为5cm。

优选地，还包括有电动推杆和压板，底板底部左右两侧均设有电动推杆，电动推杆位于车轮的左右两侧，电动推杆底端设有压板，压板的立体形状为长方体，压板的底面为非光滑表面。

优选地，还包括有推手，右架右侧设有推手，推手为倾斜状，推手的材质为不锈钢，推手的表面为光滑表面，推手的主视形状为平行四边形，推手的厚度为5cm，推手的长度为20cm。

优选地，左架的材质为Q235钢，左架的底部固定在底板顶部，左架的横截面为长方形，左架的横截面长度为120cm，左架的横截面宽度为9cm，左架的高度为55cm，左架的表面为光滑表面。

优选地，右架的材质为Q235钢，右架的底部固定在底板顶部，右架的横截面为长方形，右架的横截面长度为120cm，右架的横截面宽度为9cm，右架的高度为125cm，右架的表面为光滑表面。

优选地，顶板的材质为Q235钢，顶板的底部固定在右架顶部，顶板的横截面为长方形，顶板的横截面长度为140cm，顶板的横截面宽度为135cm，顶板的高度为7cm，顶板的表面为光滑表面。

优选地，支撑杆的材质为Q235钢，支撑杆的底部固定在底板顶部，支撑杆的横截面为长方形，支撑杆的横截面长度为10cm，支撑杆的横截面宽度为8cm，支撑杆的高度为40cm。

优选地，转轴的材质为KTH550-04可锻铸铁，转轴为水平放置，转轴的立体形状为圆柱体，转轴的纵截面形状为圆形，转轴的纵截面直径为6cm，转轴的长度为72cm，转轴的表面为光滑表面。

工作原理：当需要进行3D打印用受潮材料烘干处理时，将待烘干的材料放置在搅拌箱内，启动加热器对搅拌箱内待烘干的材料加热，启动电机转动，带动第一皮带轮转动，通过平皮带带动第二皮带轮和第三皮带轮转动，第二皮带轮转动使第一锥齿轮转动，从而带动第二锥齿轮转动，使转轴转动，带动第四锥齿轮转动，使第三锥齿轮转动，带动转杆转动，从而使搅拌杆转动对搅拌箱内待烘干的材料进行搅拌，所以可以使加热更均匀，烘干效果更好，第一皮带轮转动的同时带动盘形凸轮转动，从而带动滚子左右移动，使导杆左右移动，在导杆向左移动时，带动移动块向左移动，使加热器向左移动，并拉伸第一弹簧，在导杆向右移动时，由于第一弹簧的弹性收缩作用，使移动块向右移动，带动滚子向右移动，带动加热器向右移动，加热器在电机转动时能左右移动，所以可以进一步使待烘干的材料加热得更加均匀，烘干效果更好，在第三皮带轮转动时，带动连杆转动，使橡胶锤间歇性地敲击搅拌箱右壁，搅拌箱在橡胶锤的敲击力和第二弹簧的弹性作用下左右晃动，使待烘干的材料左右晃动，所以可以再进一步的使待烘干的材料加热得更加均匀，烘干效果更好，当3D打印用受潮材料烘干完毕，加热器停止工作，橡胶锤复位后，电机停止工作，打开电控阀，通过出料管取走烘干完毕的材料，关闭电控阀，当下次还需要进行3D打印用受潮材料烘干处理时，可以再次按照上述原理进行工作。

因为还包括有车轮，底板底部左右两侧均设有车轮，车轮为万向轮，车轮的材质为不锈钢，车轮的立体形状为圆柱体，车轮的前侧圆直径为15cm，车轮的厚度为5cm，所以可以通过车轮移动本装置。

因为还包括有电动推杆和压板，底板底部左右两侧均设有电动推杆，电动推杆位于车轮的左右两侧，电动推杆底端设有压板，压板的立体形状为长方体，压板的底面为非光滑表面，在装置移动至合适位置时，启动电动推杆伸长，带动压板向下移动与地面接触，所以可以达到固定整个装置的作用。

因为还包括有推手，右架右侧设有推手，推手的材质为不锈钢，推手的表面为光滑表面，推手的主视形状为平行四边形，推手的厚度为5cm，推手的长度为20cm，所以推手可以使装置的移动更加便利。

(3)有益效果

本发明达到了烘干效率高、装置的结构简单和装置的操作简单的效果，并且在电机工作时，能同时使搅拌杆对材料进行搅拌工作、加热器的左右移动以及橡胶锤对搅拌箱的晃动，所以烘干效率更高，并且更加节约能源，综合效益高。

附图说明

图1是本发明的第一种主视结构示意图。

图2是本发明的第二种主视结构示意图。

图3是本发明的第三种主视结构示意图。

图4是本发明的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-滑轨，3-滑块，4-第一弹簧，5-导套，6-支撑杆，7-导杆，8-滚子，9-支杆，10-电机，11-第一皮带轮，12-盘形凸轮，13-平皮带，14-第二皮带轮，15-第一锥齿轮，16-右架，17-顶板，18-连接杆，19-第二锥齿轮，20-第一轴承座，21-转轴，22-第二轴承座，23-转杆，24-第三锥齿轮，25-第四锥齿轮，26-搅拌杆，27-搅拌箱，28-第二弹簧，29-出料管，30-电控阀，31-左架，32-加热器，33-移动块，34-橡胶锤，35-连杆，36-第三皮带轮，37-车轮，38-电动推杆，39-压板，40-推手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种3D打印用受潮材料高效烘干装置，如图1-4所示，包括有底板1、滑轨2、滑块3、第一弹簧4、导套5、支撑杆6、导杆7、滚子8、支杆9、电机10、第一皮带轮11、盘形凸轮12、平皮带13、第二皮带轮14、第一锥齿轮15、右架16、顶板17、连接杆18、第二锥齿轮19、第一轴承座20、转轴21、第二轴承座22、转杆23、第三锥齿轮24、第四锥齿轮25、搅拌杆26、搅拌箱27、第二弹簧28、出料管29、电控阀30、左架31、加热器32、移动块33、橡胶锤34、连杆35和第三皮带轮36；底板1顶部从左至右依次设有左架31、滑轨2、导套5、支撑杆6、支杆9和右架16，左架31右侧连接有第二弹簧28，第二弹簧28右端连接有搅拌箱27，搅拌箱27左壁底部设有出料管29，出料管29上设有电控阀30，滑轨2上设有滑块3，滑块3顶部设有移动块33，移动块33顶部设有加热器32，移动块33右侧连接有导杆7，导套5套在导杆7上，导套5与移动块33之间连接有第一弹簧4，导杆7位于支撑杆6前方，导杆7右端设有滚子8，支撑杆6前侧顶部设有第三皮带轮36，第三皮带轮36前方设有连杆35，连杆35末端设有橡胶锤34，支杆9前侧设有电机10，电机10前侧设有第一皮带轮11，第一皮带轮11前侧设有盘形凸轮12，盘形凸轮12与滚子8接触配合，右架16顶部设有顶板17，顶板17底部从左至右依次设有第二轴承座22、第一轴承座20和连接杆18，第二轴承座22上安装有转杆23，转杆23上设有第三锥齿轮24，转杆23下方左右两侧对称设有搅拌杆26，搅拌杆26位于第三锥齿轮24下方，搅拌杆26位于搅拌箱27内，第一轴承座20上安装有转轴21，转轴21左端设有第四锥齿轮25，第四锥齿轮25与第三锥齿轮24啮合，转轴21右端设有第二锥齿轮19，连接杆18前侧底部设有第二皮带轮14，第二皮带轮14、第三皮带轮36和第一皮带轮11之间绕有平皮带13，第二皮带轮14前侧设有第一锥齿轮15，第一锥齿轮15位于第二锥齿轮19后方，第一锥齿轮15和第二锥齿轮19啮合。

还包括有车轮37，底板1底部左右两侧均设有车轮37，车轮37为万向轮，车轮37的材质为不锈钢，车轮37的立体形状为圆柱体，车轮37的前侧面圆直径为15cm，车轮37的厚度为5cm。

还包括有电动推杆38和压板39，底板1底部左右两侧均设有电动推杆38，电动推杆38位于车轮37的左右两侧，电动推杆38底端设有压板39，压板39的立体形状为长方体，压板39的底面为非光滑表面。

还包括有推手40，右架16右侧设有推手40，推手40为倾斜状，推手40的材质为不锈钢，推手40的表面为光滑表面，推手40的主视形状为平行四边形，推手40的厚度为5cm，推手40的长度为20cm。

左架31的材质为Q235钢，左架31的底部固定在底板1顶部，左架31的横截面为长方形，左架31的横截面长度为120cm，左架31的横截面宽度为9cm，左架31的高度为55cm，左架31的表面为光滑表面。

右架16的材质为Q235钢，右架16的底部固定在底板1顶部，右架16的横截面为长方形，右架16的横截面长度为120cm，右架16的横截面宽度为9cm，右架16的高度为125cm，右架16的表面为光滑表面。

顶板17的材质为Q235钢，顶板17的底部固定在右架16顶部，顶板17的横截面为长方形，顶板17的横截面长度为140cm，顶板17的横截面宽度为135cm，顶板17的高度为7cm，顶板17的表面为光滑表面。

支撑杆6的材质为Q235钢，支撑杆6的底部固定在底板1顶部，支撑杆6的横截面为长方形，支撑杆6的横截面长度为10cm，支撑杆6的横截面宽度为8cm，支撑杆6的高度为40cm。

转轴21的材质为KTH550-04可锻铸铁，转轴21为水平放置，转轴21的立体形状为圆柱体，转轴21的纵截面形状为圆形，转轴21的纵截面直径为6cm，转轴21的长度为72cm，转轴21的表面为光滑表面。

工作原理：当需要进行3D打印用受潮材料烘干处理时，将待烘干的材料放置在搅拌箱27内，启动加热器32对搅拌箱27内待烘干的材料加热，启动电机10转动，带动第一皮带轮11转动，通过平皮带13带动第二皮带轮14和第三皮带轮36转动，第二皮带轮14转动使第一锥齿轮15转动，从而带动第二锥齿轮19转动，使转轴21转动，带动第四锥齿轮25转动，使第三锥齿轮24转动，带动转杆23转动，从而使搅拌杆26转动对搅拌箱27内待烘干的材料进行搅拌，所以可以使加热更均匀，烘干效果更好，第一皮带轮11转动的同时带动盘形凸轮12转动，从而带动滚子8左右移动，使导杆7左右移动，在导杆7向左移动时，带动移动块33向左移动，使加热器32向左移动，并拉伸第一弹簧4，在导杆7向右移动时，由于第一弹簧4的弹性收缩作用，使移动块33向右移动，带动滚子8向右移动，带动加热器32向右移动，加热器32在电机10转动时能左右移动，所以可以进一步使待烘干的材料加热得更加均匀，烘干效果更好，在第三皮带轮36转动时，带动连杆35转动，使橡胶锤34间歇性地敲击搅拌箱27右壁，搅拌箱27在橡胶锤34的敲击力和第二弹簧28的弹性作用下左右晃动，使待烘干的材料左右晃动，所以可以再进一步的使待烘干的材料加热得更加均匀，烘干效果更好，当3D打印用受潮材料烘干完毕，加热器32停止工作，橡胶锤34复位后，电机10停止工作，打开电控阀30，通过出料管29取走烘干完毕的材料，关闭电控阀30，当下次还需要进行3D打印用受潮材料烘干处理时，可以再次按照上述原理进行工作。

因为还包括有车轮37，底板1底部左右两侧均设有车轮37，车轮37为万向轮，车轮37的材质为不锈钢，车轮37的立体形状为圆柱体，车轮37的前侧圆直径为15cm，车轮37的厚度为5cm，所以可以通过车轮37移动本装置。

因为还包括有电动推杆38和压板39，底板1底部左右两侧均设有电动推杆38，电动推杆38位于车轮37的左右两侧，电动推杆38底端设有压板39，压板39的立体形状为长方体，压板39的底面为非光滑表面，在装置移动至合适位置时，启动电动推杆38伸长，带动压板39向下移动与地面接触，所以可以达到固定整个装置的作用。因为还包括有推手40，右架16右侧设有推手40，推手40的材质为不锈钢，推手40的表面为光滑表面，推手40的主视形状为平行四边形，推手40的厚度为5cm，推手40的长度为20cm，所以推手40可以使装置的移动更加便利。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。