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垃圾焚烧烟气处理用混泥土制备装置 出售状态:未出售

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专利号 2017210972691 专利类型 实用新型
专利分类 环保行业 专利状态 已下证
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专利详细内容

专利名: 垃圾焚烧烟气处理用混泥土制备装置 出售状态: 未出售
专利号: 2017210972691 专利类型: 实用新型 专利分类: 环保行业
专利权人: 联系人 出售价格: 面议
详细介绍:

技术领域

本实用新型涉及混泥土制备装置技术领域,具体为垃圾焚烧烟气处理用混泥土制备装置。

背景技术

随着我国公路事业的迅猛发展,公路建设以及公路养护、修补也逐渐提上日程,作为具有相当优势的沥青路面的养护以及修补就显得格外重要。目前,沥青路面的修补主要是通过沥青混泥土搅拌运输车将搅拌后的沥青混泥土从搅拌站运输到现场,然后再进行修补。但在修补前,每次都需要对运输车内的沥青混泥土进行加热,浪费大且工作效率低,为解决这一问题所带来的困扰,后来就出现了混泥土搅拌装置,例如中国专利CN202528318U公开的一种混泥土搅拌装置,包括车台,所述车台上固定设有搅拌筒,所述搅拌筒内设有加热筒以及搅拌器,搅拌筒顶部设有筒盖,所述筒盖上设有第一进料口、第二进料口,搅拌筒底部设有出料口;但是由于该装置中的搅拌筒并不能很好的搅拌混泥土原料,导致混泥土原料之间混合不充分易结团,使用的效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供垃圾焚烧烟气处理用混泥土制备装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:垃圾焚烧烟气处理用混泥土制备装置,包括筒体、支腿、出料口、筒盖、进料口与水箱,所述支腿固定连接在筒体上靠近其两侧的底部,所述出料口固定连接在筒体底部的中心处,所述筒盖活动连接在筒体的顶部,所述进料口固定连接在筒盖上靠近其侧面的顶部,所述水箱固定安装在筒体上靠近其顶部的侧面,所述水箱的顶部固定连接有水管,所述水管的一端通过进料口的内表面延伸至进料口腔内的顶部,所述筒盖的顶部固定连接有搅拌装置。

所述搅拌装置包括法兰筒,所述法兰筒固定连接在筒盖的顶部,法兰筒的顶部固定安装有齿轮箱,所述齿轮箱的侧面固定安装有电动机,所述电动机输出轴的一端贯穿齿轮箱腔内的侧面并固定连接有齿轮一,所述法兰筒上靠近其顶部的内表面固定连接有轴承一,所述轴承一的内表面固定连接有外转筒,所述外转筒的顶部贯穿齿轮箱腔内的底部并固定连接有齿轮二,所述外转筒上靠近其顶部的内表面固定连接有轴承二,所述轴承二的内表面固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴上靠近其顶部的外表面固定连接有齿轮三,所述齿轮一分别与齿轮二和齿轮三的外表面啮合连接,所述搅拌轴的顶部贯穿齿轮箱的上表面并固定连接有轴承三,所述轴承三的外表面固定连接有轴承盖,所述轴承盖的底部与齿轮箱的顶部固定安装,所述外转筒的底部通过法兰筒的内表面延伸至筒体腔内的顶部,外转筒的底部固定连接有刮料棒,所述刮料棒的底部设置有弯折部,刮料棒通过弯折部固定连接有轴承四,所述搅拌轴的底部通过外转筒的内表面延伸至筒体腔内的底部,搅拌轴上靠近其底端的外表面与轴承四的内表面固定连接,所述搅拌轴的外表面活动连接有螺栓一,搅拌轴通过螺栓一固定连接有搅拌轮。

所述搅拌轮包括安装筒,所述安装筒的外表面通过螺栓一与搅拌轴的外表面螺纹连接,安装筒上靠近其底部的侧面固定连接有安装板,所述安装板的底部活动连接有螺栓二,安装板通过螺栓二固定连接有搅拌板,所述搅拌板的一端通过筒体腔内的中部延伸至刮料棒的侧面。

优选的,所述刮料棒的数量为三个,三个刮料棒以外转筒底面圆的圆心为中心环形阵列。

优选的,所述搅拌轮的数量不少于六个,各个搅拌轮沿搅拌轴的外表面从上到下依次间隔排列。

优选的,所述搅拌板的数量为三个,三个搅拌板以安装筒底面圆的圆心为中心环形阵列。

优选的,所述刮料棒的正视面为凹形,且每个刮料棒与搅拌板依次交替排列。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过筒体、支腿、出料口、筒盖、进料口、水箱与搅拌装置的配合使用,使混泥土原料由进料口注入后进入筒体中,搅拌装置运作带动搅拌轴快速转动,将混泥土原料分成外搅拌层与内搅拌层,同时顺逆向旋转搅拌使原料之间混合均匀,同时等到筒体闲置不用时,通过水箱注入水源对筒体内壁冲刷洗净,本实用新型通过法兰筒、齿轮箱、齿轮一、轴承一、外转筒、齿轮二、轴承二、搅拌轴、齿轮三、轴承盖、刮料棒、弯折部、轴承四与搅拌轮的配合使用,将筒体中的混泥土原料分成两个搅拌层,分别是外搅拌层与内搅拌层,外搅拌层贴近筒体内壁,通过刮料棒的搅拌作用,一方面可以使外搅拌层中的混泥土原料搅拌充分,另一方面可以刮掉靠近筒体内壁的原料,内搅拌层靠近筒体中部,同时内搅拌层的搅拌轮与外搅拌层的刮料棒旋转方向相反,顺逆向充分搅拌使搅拌的效果更佳,通过安装筒、安装板与搅拌板的配合使用,一方面具有拆装方便的效果,另一方面实现对内搅拌层的搅拌,通过上述相关结构的配合,使混泥土原料搅拌地更充分,解决了背景技术中提出的问题,同时便于后期的拆装,使用的效果更好。

附图说明

图1为本实用新型筒体正视图的结构示意图;

图2为本实用新型筒体正视图的局部剖视图的结构示意图;

图3为本实用新型齿轮箱正视图的局部剖视图的结构示意图;

图4为本实用新型搅拌轮正视图的结构示意图;

图5为本实用新型搅拌轮与刮料棒俯视图的结构示意图。

图中:1-筒体、2-支腿、3-出料口、4-筒盖、5-进料口、6-水箱、7-搅拌装置、8-法兰筒、9-齿轮箱、10-齿轮一、11-轴承一、12-外转筒、13-齿轮二、14-轴承二、15-搅拌轴、16-齿轮三、17-轴承三、18-轴承盖、19-刮料棒、20-弯折部、21-轴承四、22-搅拌轮、23-安装筒、24-安装板、25-搅拌板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:垃圾焚烧烟气处理用混泥土制备装置,包括筒体1、支腿2、出料口3、筒盖4、进料口5与水箱6,支腿2固定连接在筒体1上靠近其两侧的底部,出料口3固定连接在筒体1底部的中心处,筒盖4活动连接在筒体1的顶部,进料口5固定连接在筒盖4上靠近其侧面的顶部,水箱6固定安装在筒体1上靠近其顶部的侧面,水箱6的顶部固定连接有水管,水管的一端通过进料口5的内表面延伸至进料口5腔内的顶部,筒盖4的顶部固定连接有搅拌装置7,通过筒体1、支腿2、出料口3、筒盖4、进料口5、水箱6与搅拌装置7的配合使用,使混泥土原料由进料口5注入后进入筒体1中,搅拌装置7运作带动搅拌轴15快速转动,将混泥土原料分成外搅拌层与内搅拌层,同时顺逆向旋转搅拌使原料之间混合均匀,同时等到筒体1闲置不用时,通过水箱6注入水源对筒体1内壁冲刷洗净。

请参阅图2至图4,搅拌装置7包括法兰筒8,法兰筒8固定连接在筒盖4的顶部,法兰筒8的顶部固定安装有齿轮箱9,齿轮箱9的侧面固定安装有电动机,电动机输出轴的一端贯穿齿轮箱9腔内的侧面并固定连接有齿轮一10,法兰筒8上靠近其顶部的内表面固定连接有轴承一11,轴承一11的内表面固定连接有外转筒12,外转筒12的顶部贯穿齿轮箱9腔内的底部并固定连接有齿轮二13,外转筒12上靠近其顶部的内表面固定连接有轴承二14,轴承二14的内表面固定连接有搅拌轴15,搅拌轴15上靠近其顶部的外表面固定连接有齿轮三16,齿轮一10分别与齿轮二13和齿轮三16的外表面啮合连接,搅拌轴15的顶部贯穿齿轮箱9的上表面并固定连接有轴承三17,轴承三17的外表面固定连接有轴承盖18,轴承盖18的底部与齿轮箱9的顶部固定安装,外转筒12的底部通过法兰筒8的内表面延伸至筒体1腔内的顶部,外转筒12的底部固定连接有刮料棒19,刮料棒19的数量为三个,三个刮料棒19以外转筒12底面圆的圆心为中心环形阵列,使远离搅拌轴15的外搅拌层中的混泥土原料搅拌充分,刮料棒19的底部设置有弯折部20,刮料棒19通过弯折部20固定连接有轴承四21,搅拌轴15的底部通过外转筒12的内表面延伸至筒体1腔内的底部,搅拌轴15上靠近其底端的外表面与轴承四21的内表面固定连接,搅拌轴15的外表面活动连接有螺栓一,搅拌轴15通过螺栓一固定连接有搅拌轮22,搅拌轮22的数量不少于六个,各个搅拌轮22沿搅拌轴15的外表面从上到下依次间隔排列,使靠近搅拌轴15的内搅拌层中的混泥土原料搅拌充分,通过法兰筒8、齿轮箱9、齿轮一10、轴承一11、外转筒12、齿轮二13、轴承二14、搅拌轴15、齿轮三16、轴承三17、轴承盖18、刮料棒19、弯折部20、轴承四21与搅拌轮22的配合使用,将筒体1中的混泥土原料分成两个搅拌层,分别是外搅拌层与内搅拌层,外搅拌层贴近筒体1内壁,通过刮料棒19的搅拌作用,一方面可以使外搅拌层中的混泥土原料搅拌充分,另一方面可以刮掉靠近筒体1内壁的原料,内搅拌层靠近筒体1中部,同时内搅拌层的搅拌轮22与外搅拌层的刮料棒19旋转方向相反,顺逆向充分搅拌使搅拌的效果更佳。

请参阅图5,搅拌轮22包括安装筒23,安装筒23的外表面通过螺栓一与搅拌轴15的外表面螺纹连接,安装筒23上靠近其底部的侧面固定连接有安装板24,安装板24的底部活动连接有螺栓二,安装板24通过螺栓二固定连接有搅拌板25,搅拌板25的一端通过筒体1腔内的中部延伸至刮料棒19的侧面,搅拌板25的数量为三个,三个搅拌板25以安装筒23底面圆的圆心为中心环形阵列,使内搅拌层水平位置上的原料搅拌充分,刮料棒19的正视图呈凹形,且每个刮料棒19与搅拌板25依次交替排列,使原料搅拌地更加均匀,通过安装筒23、安装板24与搅拌板25的配合使用,一方面具有拆装方便的效果,另一方面实现对内搅拌层的搅拌。

工作原理:该垃圾焚烧烟气处理用混泥土制备装置使用时,混泥土原料先由进料口5注入后进入筒体1中,搅拌装置7运作带动搅拌轴15快速转动,原理搅拌轴15的刮料棒19实现对外搅拌层的搅拌,靠近搅拌轴15的搅拌轮22实现对内搅拌层的搅拌,同时由于法兰筒8、齿轮箱9、齿轮一10、轴承一11、外转筒12、齿轮二13、轴承二14、搅拌轴15、齿轮三16、轴承三17、轴承盖18、刮料棒19、弯折部20与轴承四21的配合作用,实现刮料棒19与搅拌轮22的顺逆向旋转搅拌,使搅拌的效果更佳,通过上述相关结构的配合,使混泥土原料搅拌地更充分,解决了背景技术中提出的问题,同时便于后期的拆装,使用的效果更好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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