技术领域

本发明涉及技术领域，具体为一种塑料注塑模具用冷却装置。

背景技术

模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的，注塑模具在连续的加工过程中，被注塑料不断加热，模具温度上升，由于散热不良，容易导致产品成型慢，延长了脱模时间，产品在脱模过程中发生变形问题，造成报废，一般采取的方法是在模具中通冷却水进行冷却，这样直接在模具中通冷却水，长时间下去，由于冷却水浸泡，会引起模具内注塑料变形，使注塑料报废，增加了生产成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑料注塑模具用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料注塑模具用冷却装置，包括外壳，所述外壳的上表面嵌入安装有缸体，所述缸体的表面开设有第一通孔，所述缸体的表面上部套接有上盖，所述外壳的内腔底面右侧固定安装有放气装置，所述外壳的内腔顶面右侧转动安装有转杆，所述转杆的表面上部固定套接有转盘，所述转盘的上表面右侧开设有第二通孔，所述外壳的上表面中部嵌入安装有与转盘紧密贴合的固定管，所述转杆的上端贯穿外壳的内腔顶面延伸至外部，所述转杆的上表面固定安装有第一齿轮，所述外壳的上表面右侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述外壳的内腔右侧面固定安装有储料罐，且储料罐与放气装置连通。

优选的，所述放气装置包括固定箱，且固定箱固定安装于外壳的内腔底面右侧，所述固定箱的左侧面开设有第三通孔，所述转杆的下端贯穿固定箱的上表面延伸至内部，所述转杆的表面下端固定套接有固定环，且固定环位于固定箱内，所述固定环的前侧面和后侧面均固定安装有固定杆，两个所述固定杆的外侧面均固定安装有固定板，两个所述固定板的外侧面均固定安装有顶板，且顶板的外侧面与固定箱的内环面滑动连接，所述固定箱的右侧面嵌入安装有与出料管连通的固定筒。

优选的，所述第一通孔的数量为6个。

优选的，所述外壳的右侧面上部嵌入安装有单向阀，且单向阀与出料管连通。

优选的，所述外壳的上表面固定安装有电机罩，且电机、第一齿轮和第二齿轮均位于电机罩内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过给缸体加装储料罐、放气装置、转盘、第一齿轮和第二齿轮，实现了转杆带动放气装置将储料罐内储存的液态氮间歇性地释放到外壳内的效果，通过制冷剂间歇性地对缸体内的模具和注塑料进行冷却，避免冷却水浸泡使模具变形的目的。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明放气装置结构示意图。

图中：1外壳、2缸体、3第一通孔、4上盖、5放气装置、501固定箱、502第三通孔、503固定环、504固定杆、505固定板、506顶板、507固定筒、6转杆、7转盘、8第二通孔、9固定管、10第一齿轮、11电机、12第二齿轮、13储料罐、14单向阀、15电机罩。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种塑料注塑模具用冷却装置，包括外壳1，外壳1的上表面嵌入安装有缸体2，缸体2的表面开设有第一通孔3，缸体2的表面上部套接有上盖4，外壳1的内腔底面右侧固定安装有放气装置5，外壳1的内腔顶面右侧转动安装有转杆6，转杆6的表面上部固定套接有转盘7，转盘7的上表面右侧开设有第二通孔8，外壳1的上表面中部嵌入安装有与转盘7紧密贴合的固定管9，转杆6的上端贯穿外壳1的内腔顶面延伸至外部，转杆6的上表面固定安装有第一齿轮10，外壳1的上表面右侧固定安装有电机11，电机11的输出端固定安装有与第一齿轮10啮合的第二齿轮12，外壳1的内腔右侧面固定安装有储料罐13，且储料罐13与放气装置5连通。

将模具及其中的注塑料放进缸体2内。

电机11与外部电源电连接，电机11的型号为TC57。

储料罐13内填充的制冷剂为液态氮。

转盘7的直径值为固定箱501的直径值的3倍，使固定箱501将储料罐13内的液态氮放出6次，外壳1通过固定管9向外壳1外部排气一次，使本装置在保证外壳1内低温的情况下，同时保证外壳1内的压强不会过大。

具体而言，为了使放气装置5可以间歇性地向外壳1内释放液态氮，放气装置5包括固定箱501，且固定箱501固定安装于外壳1的内腔底面右侧，固定箱501的左侧面开设有第三通孔502，转杆6的下端贯穿固定箱501的上表面延伸至内部，转杆6的表面下端固定套接有固定环503，且固定环503位于固定箱501内，固定环503的前侧面和后侧面均固定安装有固定杆504，两个固定杆504的外侧面均固定安装有固定板505，两个固定板505的外侧面均固定安装有顶板506，且顶板506的外侧面与固定箱501的内环面滑动连接，固定箱501的右侧面嵌入安装有与出料管13连通的固定筒507。

具体而言，为了使被释放进外壳1的内冷气能够更快地给模具降温，第一通孔3的数量为6个。

具体而言，为了使储料罐13内的液态氮储存量不足时，方便向储料罐13内填充液态氮，外壳1的右侧面上部嵌入安装有单向阀14，且单向阀14与出料管13连通。

具体而言，为了防止外部的灰尘侵害电机11，延长电机11的使用寿命，外壳1的上表面固定安装有电机罩15，且电机11、第一齿轮10和第二齿轮12均位于电机罩15内。

工作原理：本发明为一种塑料注塑模具用冷却装置，当需要给装有注塑料的模具进行冷却时，打开上盖4，将模具放进缸体2内，再向模具内加注塑料，电机11连续工作带动第二齿轮12工作，第二齿轮12转动并通过第一齿轮10带动转杆6转动，转杆6带动固定环503转动，固定环503通过固定杆504带动固定板505转动，固定板505带动顶板506在固定箱501内转动，使电机11通过转杆6带动顶板506在固定箱501内做连续的圆周运动，当顶板506转动至固定筒507的左端时，将固定筒507封堵住，切断固定箱501、外壳1和储料罐13之间的通路，转杆6继续转动并使顶板506离开固定筒507，此时储料罐13内的液态氮通过固定筒507进入固定箱501，再通过第三通孔502进入外壳1，冷气再通过第一通孔3进入缸体2内，给模具降温，储料罐13内的液态氮间歇性地进入外壳1内，使外壳1内的压强增大，同时转杆6带动转盘7转动，当第二通孔8转动至左端并与固定管9连通时，外壳1内多余的气体排出外壳1外部，使外壳1内的压强恢复正常。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。