技术领域

本实用新型涉及一种水泥生产脱硝装置。

背景技术

随着人们环保意识的不断增强，人们对大气环境越来越重视，水泥生产中往往会产生氮氧化合物，若将氮氧化合物直接排放至大气中会污染环境，现有的水泥在生产中需要进行脱硝操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥生产脱硝装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种水泥生产脱硝装置，包括分解炉、换热器、氨水储罐，所述氨水储罐经过滤器与输送泵连接，输送泵的出口经管道与喷嘴连接，喷嘴位于分解炉的中上部，所述分解炉与水泥窑的烟道连接，分解炉顶部的出气管与换热器连接，换热器每两个为一组，共有两组，换热器包括壳体出料管、螺杆、移动块，壳体为锥台式设计，壳体为双层设计，壳体内进行生料输送，壳体的空腔内盘绕有导热管，导热管与分解炉顶部的出气管连接，壳体的底部焊接有出料管，出料管上焊接有疏通管，壳体的内底部设有移动块，螺杆贯穿壳体与移动块连接，移动块在壳体内底部对称设置有两个。

优选的，所述喷嘴内壁上开设有滑槽，滑杆安装在滑槽内，位于喷嘴外部的滑杆与保护盖连接，滑杆的另一端与弹簧连接，弹簧通过螺钉安装在喷嘴的内壁上。

优选的，所述喷嘴进行氨水喷射时，在氨水压力的作用下保护盖与喷嘴分离，不喷射氨水时在弹簧的作用下保护盖将喷嘴封堵。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型设计合理；换热器的设计能将分解炉能的热量进行回收利用，出料管上焊接的疏通管能在出料管出现堵塞时进行疏通操作，移动块能将壳体内底部的生料向出料管处推，避免生料长时间残留在壳体内；不喷射氨水时在弹簧的作用下保护盖将喷嘴封堵避免灰尘进入喷嘴内，对喷嘴造成堵塞影响使用。

附图说明

图1为本实用新型水泥生产脱硝装置示意图。

图2为本实用新型水泥生产脱硝装置的换热器示意图。

图3为本实用新型水泥生产脱硝装置的换热器剖视图。

图4为本实用新型水泥生产脱硝装置的喷嘴示意图。

图5为本实用新型水泥生产脱硝装置的喷嘴剖视图。

图6为本实用新型水泥生产脱硝装置的保护盖与滑杆示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1-6所示，一种水泥生产脱硝装置，包括分解炉2、换热器1、氨水储罐6，所述氨水储罐6经过滤器5与输送泵4连接，输送泵4的出口经管道与喷嘴3连接，喷嘴3位于分解炉2的中上部，所述分解炉2与水泥窑的烟道连接，分解炉2顶部的出气管与换热器1连接，换热器1每两个为一组，共有两组，换热器1包括壳体7出料管10、螺杆8、移动块11，壳体7为锥台式设计，壳体7为双层设计，壳体7内进行生料输送，壳体7的空腔内盘绕有导热管12，导热管12与分解炉2顶部的出气管连接，壳体7的底部焊接有出料管10，出料管10上焊接有疏通管9，壳体7的内底部设有移动块11，螺杆8贯穿壳体7与移动块11连接，移动块11在壳体7内底部对称设置有两个，所述喷嘴3内壁上开设有滑槽，滑杆13安装在滑槽内，位于喷嘴3外部的滑杆13与保护盖14连接，滑杆13的另一端与弹簧15连接，弹簧15通过螺钉安装在喷嘴3的内壁上，喷嘴进行氨水喷射时，在氨水压力的作用下保护盖与喷嘴分离，不喷射氨水时在弹簧的作用下保护盖将喷嘴封堵。

本实用新型工作原理：换热器1的设计能将分解炉2能的热量进行回收利用，出料管10上焊接的疏通管9能在出料管10出现堵塞时进行疏通操作，移动块11能将壳体7内底部的生料向出料管10处推，避免生料长时间残留在壳体7内；不喷射氨水时在弹簧15的作用下保护盖14将喷嘴3封堵避免灰尘进入喷嘴内，对喷嘴3造成堵塞影响使用。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。