技术领域

本实用新型属于流水线传送类技术领域，更具体地说，特别涉及一种日化生产用输送机。

背景技术

随着人们对于生活品质的要求越来越高，更加注重卫生环境，以及日常生活的洗漱、装扮等，出现越来越多的小型日化生产企业，而生产用输送机方便快捷，是每个日化生产企业必不可少的设备，但大型日化生产用输送机价格高，占用面积大，维护困难等，小型日化生产用输送机随着企业的需求而出现，安装拆解方便，可依据厂房车间自行设置大小，能利用企业现有的材料制作，能使企业达到节支降本并增加效益。

基于上述：现有的小型日化生产用输送机存在采购输送机成本高，一般输送机体积大且繁琐，无法实现需求的某项单一功能，占用空间大，而且定制的输送机制作周期长，价格更高，使企业设备成本增加造成负担的问题。

于是，有鉴于此，针对现有的小型日化生产用输送机及缺失予以研究改良，提供一种日化生产用输送机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种日化生产用输送机以解决现有的采购输送机成本高，一般输送机体积大且繁琐，无法实现需求的某项单一功能，占用空间大，而且定制的输送机制作周期长，价格更高，使企业设备成本增加造成负担的问题。

本实用新型一种日化生产用输送机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种日化生产用输送机，包括电机，输送带，主动轴，护板，固定架，从动轴，气道固定板，气道进口，气道管路，安装板，安装孔，喷管，喷管细孔和喷管进口；所述输送带与主动轴和从动轴组成连续输送组件，且电机安装于主动轴上位于传送带；所述护板位于输送带两侧，且护板与固定架连接；所述气道固定板安装于位于安装板上，且安装板上与护板连接，而且气道固定板与外部气压调节装置连接；所述喷管为若干件安装于安装板的密集排列安装孔内，且喷管细孔位于输送带的上方，而且喷管的喷管进口位于气道固定板的气道管路内。

进一步的：所述输送带为履带式结构前后连接，且输送带覆盖主动轴和从动轴，而且主动轴和从动轴安装固定于固定架两端的轴承瓦内；所述电机安装于固定架的托架上，且电机的转动轴与主动轴连接带动主动轴旋转。

进一步的：所述气道固定板为右端面设有U型结构长槽的长方型块，前端设有与外部气压调节装置连接的螺纹孔的气道进口，且气道固定板的气道进口和气道管路两者联通，而且气道固定板的气道固定板的右端面通过螺栓与安装板连接；所述安装板为设有密集排列安装孔的板型结构，且气道固定板与安装板之间用橡胶垫密封，而且安装板安装在略高于左侧护板的中间，其上端高于护板。

进一步的：所述护板为左右对称两块，且护板的下端与固定架连接；所述固定架为框架式结构组装而成，且两端设有左右对称的承托主动轴和从动轴的轴承瓦，并且左侧后端设有安装电机的托架。

进一步：所述喷管为管状T型结构，且喷管的左端为带有台阶的大孔的喷管进口，右端为尖端形状带有与喷管的喷管进口联通的喷管细孔，而且喷管的喷管进口位于气道固定板的气道管路与安装板形成的通道内联通外界气源。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

根据对比现有的小型日化生产用输送机进行结构的改进，一种日化生产用输送机较对比常用的小型日化生产用输送机更加合合理，本种日化生产用输送机通过利用安装在左侧护板上的喷嘴，通过外部连接的气压调节装置调节进气源大小，对输送带上的产品的重量(如洗发水、沐浴露、洗手液等小型轻便类日化产品)，利用喷嘴冲出气体进行识别，将重量不足的产品吹到输送带的一侧，方便操作人员的识别，避免人工识别造成的错漏，降低劳动强度，减少人员，降低生产成本，提高效率，增加效益。

附图说明

图1是本实用新型输送机的等轴测结构示意图。

图2是本实用新型输送机的主视结构示意图。

图3是本实用新型输送机的俯视结构示意图。

图4是本实用新型输送机的左视结构示意图。

图5是本实用新型输送机的气道固定板下剖视示意图。

图6是本实用新型输送机的气道固定板侧剖视示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、电机；2、输送带；3、主动轴；4、护板；5、固定架；6、从动轴；7、气道固定板；701、气道进口；702、气道管路；8、安装板；801、安装孔；9、喷管；901、喷管细孔；902、喷管进口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供一种日化生产用输送机，包括电机1，输送带2，主动轴3，护板4，固定架5，从动轴6，气道固定板7，气道进口701，气道管路702，安装板8，安装孔801，喷管9，喷管细孔901和喷管进口902；输送带2与主动轴3和从动轴6组成连续输送组件，且电机1安装于主动轴3上位于传送带；护板4位于输送带2两侧，且护板4与固定架5连接；气道固定板7安装于位于安装板8上，且安装板8上与护板4连接，而且气道固定板7与外部气压调节装置连接；喷管9为若干件安装于安装板8的密集排列安装孔801内，且喷管细孔901位于输送带2的上方，而且喷管9的喷管进口902位于气道固定板7的气道管路702内，如图1和图3所示。

其中：输送带2为履带式结构前后连接，且输送带2覆盖主动轴3和从动轴6，而且主动轴3和从动轴6安装固定于固定架5两端的轴承瓦内；电机1安装于固定架5的托架上，且电机1的转动轴与主动轴3连接带动主动轴3旋转，通过后端主动轴3的旋转带动从动轴6以及输送带2一起循环旋转，实现产品从输送带2的后端移动到前端，方便进行挑选，如图1和图4所示。

其中：气道固定板7为右端面设有U型结构长槽的长方型块，前端设有与外部气压调节装置连接的螺纹孔的气道进口701，且气道固定板7的气道进口701和气道管路702两者联通，而且气道固定板7的气道固定板7的右端面通过螺栓与安装板8连接；安装板8为设有密集排列安装孔801的板型结构，且气道固定板7与安装板8之间用橡胶垫密封，而且安装板8安装在左侧护板4的中间，其上端高于护板4，实现气道固定板7与安装板8之间形成密封的通道，且与若干喷管9的喷管进口902联通，使气源通过孔从喷管9的喷管细孔901喷出，而且前端通过气道进口701与外界气源连接，与喷管9组成连接的通道，如图5和图6所示。

其中：护板4为左右对称两块，且护板4的下端与固定架5连接；实现牢固安装在固定架5上，防护操作人员误伤，以及产品的掉落，且将安装板8安装左侧护板4的中间，即固定在操作员对面的的中间；固定架5为框架式结构组装而成，且两端设有左右对称的承托主动轴3和从动轴6的轴承瓦，并且左侧后端设有安装电机1的托架，实现将主动轴3和从动轴6安装于固定架5两端的轴承瓦内，下部用固定架5牢固可靠的支撑整个输送机，如图1所示。

其中：喷管9为管状T型结构，且喷管9的左端为带有台阶的大孔的喷管进口902，右端为尖端形状带有与喷管9的喷管进口902联通的喷管细孔901，而且喷管9的喷管进口902位于气道固定板7的气道管路702与安装板8形成的通道内联通外界气源，通过气道固定板7和喷管9组成气源通道，且外部的气压调节装置调节外部压力后进入气源通道，实现通过喷管9的喷管细孔901将轻于产品要求重量的产品识别喷出到输送带2的右侧，方便操作人员拿取，如图1，图5和图6所示。

本实施例的具体使用方式与作用：

使用时，通过外部气压调节装置将从喷管9喷涂的气压调节至无法移动符合产品要求的重量的气压后，通过电机1带动输送带2将产品从后端移动至前端的过程中，特别是如洗发水、沐浴露、洗手液等小型轻便类日化产品，输送过程中对多个产品进行气压冲击，以及对单个产品数次进行气压冲击，通过识别产品重量的方式，将不符合产品重量的产品冲击出输送带2的右侧，方便操作人员识别拿取，避免了人员识别造成的错漏，提高识别速度以及准确率，减少操作人员，降低生产成本，提高产品效益。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。