技术领域

本实用新型涉及一种无铅焊料用缠绕筒，尤其涉及一种无铅焊料用缠绕筒。

背景技术

传统的锡铅焊料有很多优点，但是铅溶入地下后，对人类和环境有极大的危害，无铅焊料的产生具有很好的前景。无铅焊料在包装过程中需要缠绕筒进行包装，缠绕筒多为固定结构，需要更换不同的缠绕筒改变焊料的缠绕长度，无法灵活的增加或减少缠绕的焊料，使用不够方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无铅焊料用缠绕筒，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种无铅焊料用缠绕筒，包括左挡板、套筒、滑槽、内螺纹、套环、卡槽、插板、伸缩装置，所述左挡板为圆形板，所述左挡板右端中心固定有圆形套筒，所述套筒外壁圆周开有多个等角度的滑槽，所述套筒内部开有内螺纹，所述套环内部开有半圆形环形卡槽，所述套环左端圆周固定有多个等角度的插板，所述插板外径与套筒外径相等，所述伸缩装置安装于套筒右端。

在上述技术方案基础上，所述插板与滑槽插接。

在上述技术方案基础上，所述伸缩装置包括内套筒、外螺纹、卡环、右挡板，所述内套筒外壁开有外螺纹，所述内套筒右端外壁一体成型有半圆形卡环，所述内套筒右端固定有右挡板，所述右挡板与左挡板结构相同。

在上述技术方案基础上，所述内套筒与套筒通过外螺纹和内螺纹连接。

在上述技术方案基础上，所述套环内套筒通过套环与卡环扣接，且内套筒与套环能够相对360°旋转。

在上述技术方案基础上，所述左挡板与右挡板外径分别一体成型有防滑触头。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型的内套筒能够通过旋转调节左挡板与右挡板的间距，从而加大或减小缠绕焊料的长度，插板弥补了套筒与内套筒的直径差，使焊料能够在同一直径的曲面进行缠绕，避免焊料缠绕不均匀的情况，使用极其方便。

附图说明

图1为本实用新型外观结构示意图。

图2为本实用新型装配示意图。

图3为本实用新型套筒外观结构示意图。

图4为本实用新型套环外观结构示意图。

图5为本实用新型伸缩装置剖视图。

图中：1、左挡板，2、套筒，3、滑槽，4、内螺纹，5、套环，6、卡槽，7、插板，8、伸缩装置，9、内套筒，10、外螺纹，11、卡环，12、右挡板，13、防滑触头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1-5所示，一种无铅焊料用缠绕筒，包括左挡板1、套筒2、滑槽3、内螺纹4、套环5、卡槽6、插板7、伸缩装置8，所述左挡板1为圆形板，所述左挡板1右端中心固定有圆形套筒2，所述套筒2外壁圆周开有多个等角度的滑槽3，所述套筒2内部开有内螺纹4，所述套环5内部开有半圆形环形卡槽6，所述套环5左端圆周固定有多个等角度的插板7，所述插板7外径与套筒2外径相等，所述伸缩装置8安装于套筒2右端。

所述插板7与滑槽3插接。

所述伸缩装置8包括内套筒9、外螺纹10、卡环11、右挡板12，所述内套筒9外壁开有外螺纹10，所述内套筒9右端外壁一体成型有半圆形卡环11，所述内套筒9右端固定有右挡板12，所述右挡板12与左挡板1结构相同。

所述内套筒9与套筒2通过外螺纹10和内螺纹4连接。

所述套环5内套筒9通过套环5与卡环11扣接，且内套筒9与套环5能够相对360°旋转。

所述左挡板1与右挡板12外径分别一体成型有防滑触头13。

本实用新型的工作原理：手动旋转右挡板使内套筒在套筒内通过螺纹旋转，此时插板沿滑槽内滑动，改变右挡板与左挡板的间距，从而改变焊料的缠绕量。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。