技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，尤其涉及一种新型高效节能化工热气冷却器。

背景技术

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。

在化工生产过程中，常常需要将化工热气进行冷却，这就需要用到冷却器，现有的冷却器结构简单，冷却效果相对较差，操作比较麻烦，无法满足化工行业的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型高效节能化工热气冷却器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型高效节能化工热气冷却器，包括底座，所述底座的顶部外壁通过螺钉固定有支撑板，且支撑板的顶部外壁通过螺钉固定有冷却箱，所述冷却箱的底部内壁开设有安装口，且安装口的内壁通过螺钉固定有储水箱，所述储水箱的一侧外壁通过螺钉固定有水泵，且水泵的输入端与储水箱相连通，所述水泵的输出端套接有喷淋管，且喷淋管远离水泵的一端套接有喷盘，所述喷盘位于冷却箱内，且喷盘的底部外壁开设有喷水孔，所述喷水孔的内壁插接有雾化喷头。

进一步的，所述冷却箱的一侧外壁开设有进气孔，且进气孔的内壁插接有进气管。

进一步的，所述冷却箱的另一侧外壁开设有出气孔，且出气孔的内壁插接有出气管，出气管的一端套接有冷却管，冷却管远离出气管的一端与进气管相连接。

进一步的，所述冷却管为弯曲型结构，且冷却管的外壁设置有导热凸起。

进一步的，所述储水箱的底部内壁通过螺钉固定有温度传感器，且储水箱的一侧外壁开设有安装孔，安装孔的内壁插接有半导体制冷片。

进一步的，所述雾化喷头的数量为二十至三十个，且二十至三十个雾化喷头等距离分布在喷盘的底部外壁上。

进一步的，所述底座底部外壁的四角处均通过螺钉固定有万向轮，且底座的四周外壁均通过螺钉固定有液压杆，液压杆活塞杆的一端通过螺钉固定有固定板。

进一步的，所述冷却箱的内壁粘接有保温层，且保温层的厚度为一至三毫米。

本实用新型的有益效果为：

1、该新型高效节能化工热气冷却器，通过设置有冷却管和水泵，由于冷却管为弯曲型结构，同时冷却管的外壁均设置有导热凸起，水泵能够从储水箱内抽取冷却液由雾化喷头喷向冷却管，冷却管内的热气的热量能够在热传递的作用下传递到冷却液中，从而达到降温冷却的目的，起到良好的冷却效果，冷却效率高，冷却过程操作简单，提高了化工生产的速率，满足人们的使用需求。

2、该新型高效节能化工热气冷却器，通过设置有温度传感器和保温层，温度传感器能够检测储水箱内冷却液的温度，当冷却液的温度较高时，自动通过半导体制冷片进行降温，保证了冷却效果，保温层能够起到良好的保温效果，防止外界热气进入至冷却箱内，有利于节约能源，实用性较高。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，该装置设计结构合理，使用方便，满足人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型高效节能化工热气冷却器的结构剖视图；

图2为本实用新型提出的一种新型高效节能化工热气冷却器的冷却管结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型高效节能化工热气冷却器的结构立体图。

图中：1-温度传感器、2-底座、3-储水箱、4-万向轮、5-固定板、6-液压杆、7-水泵、8-进气管、9-喷淋管、10-保温层、11-雾化喷头、12-喷盘、13-冷却管、14-出气管、15-半导体制冷片、16-冷却箱。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-3，一种新型高效节能化工热气冷却器，包括底座2，底座2的顶部外壁通过螺钉固定有支撑板，且支撑板的顶部外壁通过螺钉固定有冷却箱16，冷却箱16的底部内壁开设有安装口，且安装口的内壁通过螺钉固定有储水箱3，储水箱3的一侧外壁通过螺钉固定有水泵7，且水泵7的输入端与储水箱3相连通，水泵7的输出端套接有喷淋管9，且喷淋管9远离水泵7的一端套接有喷盘12，喷盘12位于冷却箱16内，且喷盘12的底部外壁开设有喷水孔，喷水孔的内壁插接有雾化喷头11。

本实用新型中，冷却箱16的一侧外壁开设有进气孔，且进气孔的内壁插接有进气管8。

本实用新型中，冷却箱16的另一侧外壁开设有出气孔，且出气孔的内壁插接有出气管14，出气管14的一端套接有冷却管13，冷却管13远离出气管14的一端与进气管8相连接。

本实用新型中，冷却管13为弯曲型结构，且冷却管13的外壁设置有导热凸起。

本实用新型中，储水箱3的底部内壁通过螺钉固定有温度传感器1，且储水箱3的一侧外壁开设有安装孔，安装孔的内壁插接有半导体制冷片15。

本实用新型中，雾化喷头11的数量为二十至三十个，且二十至三十个雾化喷头11等距离分布在喷盘12的底部外壁上。

本实用新型中，底座2底部外壁的四角处均通过螺钉固定有万向轮4，且底座2的四周外壁均通过螺钉固定有液压杆6，液压杆6活塞杆的一端通过螺钉固定有固定板5。

工作原理：将进气管8与热气的出气端相连接，热气从进气管8进入至冷却箱16内，由于冷却管13为弯曲型结构，同时冷却管13的外壁均设置有导热凸起，水泵7能够从储水箱3内抽取冷却液由雾化喷头11喷向冷却管13，冷却管13内的热气的热量能够在热传递的作用下传递到冷却液中，从而达到降温冷却的目的，降温后的气体从出气管14排出。

实施例2

参照图1，一种新型高效节能化工热气冷却器，本实施例相较于实施例1，还包括冷却箱16的内壁粘接有保温层10，且保温层10的厚度为一至三毫米。

保温层10能够起到良好的保温效果，防止外界热气进入至冷却箱16内，有利于节约能源。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。